高压环境下燃料液滴蒸发与燃烧特性

介绍了燃料液滴实验技术现状、高压环境下液滴蒸发与燃烧试验设备现状以及高压环境下液滴蒸发与燃烧特性。单滴燃料的研究是掌握喷雾燃烧机理和计算模型的基础,而高压环境以及超临界环境中燃料液滴蒸发与燃烧特性更是燃烧学领域长期以来备受关注的重要研究内容。液体燃料以亚临界初始温度喷射雾化进入燃烧室,雾化形成的燃料液滴在高于其临界压力和临界温度的环境下经历蒸发、与空气混合、着火和燃烧过程,在此持续期内,液滴从亚临界温度迅速加热升温并有可能发生由亚临界状态至超临界状态的迁移,由于超临界状态下流体的密度、粘度、表面张力、蒸发潜热、传热系数以及溶解度等所有流体的物性会发生急剧变化,使得高压超临界环境下燃料液滴的蒸发与燃烧现象相对于低压环境会发生明显的变化。

浅析深水高温高压环境下无缝钢管头尾识别检测系统及其抗腐蚀性能

本文介绍了一种针对深水高温高压环境下的无缝钢管头尾识别检测系统,并对其抗腐蚀性能进行了初步研究。通过使用特定的传感器和算法,开发了一套可靠的无缝钢管头尾识别检测系统,能够准确鉴别无缝钢管的头尾,提高管道施工的效率和安全性。同时,还对系统的抗腐蚀性能进行了实验研究,结果显示该系统具有较好的抗腐蚀性能,为深水高温高压环境下的无缝钢管施工提供了一种有效的解决方案。

高压环境下符合人体工程学的防护服装创新设计研究

伴随着外贸的频繁往来,我国的经济环境已经出现了很大的变化,产品的生产领域得以扩大和充实,而服装行业也在我国的经济迅速发展的背景下获得了助力。现在,这个行业已经成为了我们生活的一个重要组成部分。透过服饰,能够表现出人类的身体之美、艺术之美、时尚之美。在服装的结构设计中,必须要运用到人体工程学,尤其是在高压环境下的防护服装更是如此,只有将人体工程学运用到极致,才能设计出与当代人们的美学相吻合,将舒适和美观性体现出来。文章将对我国防护服装结构设计中的人体工程学的理念内容进行探索,以促进国内防护服装行业的不断发展。

高压环境双水平井SAGD三维物理模拟实验

针对原始地层压力较高且难于在短期内降压的特稠油油藏,为了研究双水平井SAGD在高压环境下的开发效果,利用高温、高压三维物理模拟系统进行了SAGD物理模拟实验,并分析了在原始地层压力较高的特稠油油藏中进行SAGD生产的各项特征。研究结果表明:与低压环境下的SAGD生产过程相比,在高压环境下蒸汽腔发育过程虽然也分为3个阶段,但是蒸汽腔体积小,横向扩展范围有限;生产过程中没有出现稳产阶段,产油速率和油汽比在达到最大值以后迅速降低,大量原油在高含水和低油汽比阶段被产出;生产过程中热损失速率先缓慢、后迅速增加,最后保持稳定,与蒸汽腔发育的3个阶段相对应。根据实验研究结果可知,在高压环境下进行SAGD生产难以取得较为理想的开发效果,低压环境下SAGD开发的采收率远高于高压环境下SAGD的采收率。因此,高压环境下实施SAGD不能有效释放蒸汽潜热从而提高稠油油藏采收率,在能降低油藏压力的条件下,应首先利用适当工艺措施降低油藏平均压力,再实施SAGD开发。

深海高压环境下的密封材料变形特性分析

深海各种实验仪器的密封特性受高压环境的影响存在自身压缩的可能性。推导出了轴向压缩率的计算公式,应用试验台架对氟橡胶、硅橡胶、丁腈橡胶三种密封材料进行了轴向压缩试验。试验结果表明,深海高压环境(水深10 000m,即水压100MPa之内)下密封材料自身压缩率小于6%,因此在设计高压环境下的密封结构时仍可以按常压密封结构进行设计(密封槽、密封圈选型等),但出于安全考虑,密封圈当量直径可适当放大10%。

高压环境下全位置脉冲TIG焊弧长跟踪系统研究

在电弧电压与弧长对应关系基础上,对脉冲TIG焊中电弧电压进行了分析;通过实时采样峰值电流期间的电弧电压,并通过加装硬件进行进一步处理,提取表征弧长的稳态部分,设计出一种脉冲TIG焊弧长跟踪系统。该系统已成功应用于管道全位置打底焊。试验证明,工作性能稳定,跟踪精度较高,焊缝成形好。

高压环境条件下注浆模型试验系统设计

注浆工程常常在高地层压力、高水压力的地质环境条件下进行(如煤矿堵水或注浆加固工程)。为了研究高压环境条件下注浆浆液的渗流扩散特征,作者研制了可形成5MPa以上高压环境的注浆试验系统。该试验系统由四个功能模块组成,并可分为四个设备子系统。该试验系统的核心设备高压注浆模型试验装置中应用压力传导管解决了高压罐体内部监测设计所遇到的尺寸效应、传感器防腐、高压密封等难题。

高温高压环境下天然气成藏机理综述

目前世界上发现许多超压盆地,这些盆地中通常也伴生着高温地质现象.勘探实践已经证实具有高温高压特征的沉积盆地中仍然发育有大的油气田.研究表明,高温高压环境对天然气的成藏既具有有利影响的一面,也具有不利影响的一面,但天然气能否成藏取决于不同沉积盆地的具体地质条件.本文综合论述了高温高压对沉积盆地中天然气成藏的各种作用,并指出了沉积盆地中天然气在高温高压环境下的四种成藏机理.

基于MAG的高压环境旋转电弧焊接稳定性研究

对电弧等离子体进行了分析,讨论了电弧稳定性的概念和评价方法.为了实现水下湿法焊接自动化,搭建了高压环境旋转电弧焊接硬件平台,通过采集电流和电压,分析其电流、电压直方图分布,对高压干法和湿法基于旋转电弧的混合气体保护焊的稳定性进行了比较分析.通过实验研究和理论分析,对高压水环境采用旋转电弧焊接稳定性差的原因进行了说明.

高压环境等离子切割电弧数值模拟

以等离子弧为研究对象,在基本假设下通过Ansys-workbench软件建立了喷嘴处二维轴对称有限元数学模型,并对模型进行了网格划分。基于磁流体动力学和电弧等离子体理论,建立了空气等离子电弧模型的控制方程和边界条件,在Flunent软件中利用用户自定义方程UDF命令添加电弧控制方程中的源项及空气等离子的物性参数,导入UDF命令对电弧模型进行编译求解。模拟结果表明,在相同焊接电流下,随着环境压力的增大,空气等离子切割电弧最高温度呈现下降的趋势。以2 MPa高压焊接试验舱为基础,建立了高压环境等离子弧切割试验系统,该系统主要由高气压等离子弧切割电源、自动切割小车、电弧监视装置等组成。通过设计的行输出变压器实现了0.4 MPa下的稳定起弧,基于此开展了常压和高压下的等离子弧切割试验,研究了压力对等离子电弧形状的影响。

高固体分环氧防腐蚀涂层/铝合金在模拟超深海高压环境下的防护行为研究

为了提高铝合金在深海环境中的防护性能,研制了一种铝合金深海防护用高固体分环氧防腐蚀涂料。采用电化学测试技术、盐雾加速试验和涂层形貌分析等手段研究了高固体分环氧防腐蚀涂层在模拟常压海水环境和超深海高压环境(36.0 MPa)下对铝合金的防护行为。结果表明:高固体分环氧防腐蚀涂料在铝合金基材上的耐盐雾寿命达1000 h以上,涂层在铝合金上的拉拔附着力为11.28~13.52 MPa,经36.0 MPa高压盐水浸泡35 d后的湿附着力为7.52~8.12 MPa。铝合金/涂层体系在超深海高压环境下,漆膜吸水导致涂层电阻降低及电容逐渐增大,浸泡35 d后,涂层低频阻抗模值降低到3.85×10^(6)Ω·cm^(2);深海高压导致涂层中的颜填料疏松,容易形成腐蚀通道导致涂层破损和基体腐蚀。提高涂层在金属上的湿附着力和致密性,是延长涂层在深海环境下防护寿命的关键因素。

高压环境安全作业在线监测与防护系统

目前电力系统中危险作业区的操作安全效率有待提高,利用网络及无线视频等技术来提高电力巡检人员的安全环境的需求日益增加。本文基于无线3G网络和光学电场传感器检测绝缘子空间电场分布技术,完成一套适用于高压环境的现场作业中的人员实时安全检测与防护系统,具体包括视频采集系统、音频采集系统、电场强度采集系统、无线传输系统和后台软件系统。经过分析与测试,该系统携带方便,精度高、实时性好。

特高压环境评价中的航拍小目标智能识别方法

文章主要针对在特高压环境下,对航拍图像的小目标识别,解决大视野航拍图像中的小目标检测精度差的问题,能对航拍图像中的小目标进行快速准确的识别。首先,通过对特高压环境下拍摄的航拍图像数据集进行标记处理,将航拍图像集中的大视野图像经窗口网络实现预判断并分割成切块图像;其次,对一个尺度的输入图像使用卷积层和池化层形成特征图,构成小目标识别的网络结构,采用聚类分析同时对网络中的权重参数逐层反向调节,得到最终训练好的网络模型;最后,将待识别图像送入网络模型中,提取不同尺度的特征图进行目标预测,得到最终目标的边框位置和类别信息。

高压环境雾化钐铁液滴冷却过程的研究

通过建立高压环境下雾化液滴传热与冷却的理论模型,分析了钐铁合金液滴雾化凝固过程中的冷却阶段,重点讨论了环境压力和液滴尺寸对冷却行为的影响。分析结果表明,冷却过程中对流传热系数随环境压力的升高而增大,随液滴尺寸的减小而增大,尺寸越小,传热系数变化越明显;环境压力升高可使雾化液滴在0.000 2 s或更短的时间内以更大的对流传热系数进行热量传递;随环境压力的升高,液滴的冷却速率增大,形核过冷度也有缓慢增大的趋势,直径50μm以内的液滴的冷却速率达106K/s,形核过冷度达200℃以上。在实际的雾化过程中,环境压力通过减小液滴尺寸显著提高冷却速度,增大形核过冷度。

莺-琼盆地高温高压环境及油气运移机制

莺－琼盆地快速沉降和沉积的地质背景，导致盆地具高温高压的特征。高温高压环境是盆地内油气生成、运移和聚集的重要地质因素，高温高压油气水以间歇式混相运移方式进行。当“深部高温高压包”增压到接近或超过上覆地层负荷压力时，地压流体（油气水）突发性地沿①号大断层上升，并在断层附近聚集成藏，形成了崖13－1气田。

高压环境下管道焊接技术研究

分析了高压环境下钨极氩弧焊(GTAW)的特点。针对渤海湾海底管道修复,自行设计了一套高压模拟试验装置,该装置主要包括高压焊接试验舱和焊接机器人。进行了高压模拟焊接试验,研究表明,随着环境压力的增加,焊接电流减小,氩气流量增大。在0.1 MPa,0.3MPa,0.5MPa和0.7MPa压力下,选用合理的焊接工艺参数,X56级管线钢均获得了单面焊双面成形的良好效果。

深海高压环境下不同材料硬度对组合密封结构性能影响研究

针对深海装备在深海高压环境下安全稳定运行的需要,以深海高压环境下的组合密封结构为对象,利用ABAQUS有限元分析软件建立组合密封结构轴对称有限元模型,分析了不同O形圈的材料硬度对组合密封结构性能的影响规律。结果表明:O形圈的最大VonMises应力随着材料硬度增加而逐渐减小,但O形圈及滑环各密封唇口的最大接触压力均随着材料硬度增加而逐渐增大。当材料硬度较低时,O形圈被挤入滑环与沟槽之间的间隙内,从而出现"尖角"现象致使密封失效。研究结果为深海高压环境下的组合密封结构材料的优选以及优化设计等提供理论基础和技术支撑。

高压环境下载人维修盾构刀盘技术在国内成功应用

近日，由中铁隧道集团联合海军工程大学、北京工业大学、北京石油化工学院等教授和专家自主研发的盾构刀盘在隧道内高压环境下的修复技术，在北京铁路地下直径线工程首次成功应用，填补了国内地下高压作业空间内盾构刀盘修复技术的空白。北京铁路地下直径线工程是我国第一条采用大直径泥水盾构施工的地下电气化铁路隧道，是承启北京站与北京西站的重要地下工程，

用于高温高压环境的光学流体分析仪

美国Weatherford(威德福国际有限公司)是较著名的油田服务和设备公司,他们与石油公司合作设计和开发了全新的可用于高温高压井下的多通道光电分析仪器,命名为储层流体分析仪(RFA)。该技术的核心设备是一个直径可达11.43cm(4.5英寸)的传感器,能够对井下4 828m(3英里)范围内的储层流体进行分析。在线功能的RFA可以实现对储层流体类型和组成的实时、原位刻画。