掺氢天然气高压管道小孔泄漏及扩散特性

通过现有的天然气管道运输掺氢天然气,可大幅降低氢气运输成本。为了评估掺氢天然气管道泄漏的风险,综合高压管道小孔泄漏模型和高斯羽流模型,考虑射流初始动量导致的抬升高度,将高斯羽流模型计算结果与已有实验数据进行对比,并分析了掺氢天然气管道发生单个小孔竖直向上喷射泄漏后,掺氢比、管道压力、风速和泄漏孔直径对泄漏气体导致的爆炸危险区域范围的影响规律。结果表明,高斯羽流模型计算结果与实验数据比较吻合;甲烷危险区域最大距离与掺氢比近似呈线性负相关,氢气危险区域最大距离与掺氢比近似呈线性正相关;甲烷和氢气危险区域最大距离与管道压力近似呈线性正相关,与风速近似呈抛物线型负相关,与泄漏孔直径近似呈正相关。

动力设备高压管道冲击失效特性研究

为研究船用动力设备高压管道在冲击载荷作用下的失效特性,本文利用HyperMesh软件建立有限元模型,基于Abaqus软件针对某新型大功率船用汽轮机高压管道的静态与冲击载荷作用下的承载能力和失效特性进行探究。计算结果表明,在冲击载荷作用下,高压管道的失效形式为法兰与管道连接处在高频载荷下形成的局部塑性大变形以及低频载荷下造成的断裂。该结果可为船用动力设备高压管道设计提供参考。

基于GA改进SVM算法的高压管道刺漏断裂等失效检测研究

高压管道在运行中易出现刺漏、断裂等问题,对安全运营构成重大威胁,因此开发高效的失效检测方法具有重要意义。首先构建高压管道失效检测系统,并构建失效检测模型,对惩罚参数和核函数参数进行优化,再将算法进行组合。研究结果表明,研究方法的检测敏感度和检测精度最高分别为98.1%、99.8%,检测时间最长为4.8min,优于其他先进算法。仿真结果表明,研究方法的检测准确率为98.2%。说明将研究方法应用到高压管道刺漏、断裂等失效检测中,不仅提高了检测的准确性和效率,而且为高压管道的安全监控提供了一种新的有效方法。

高压管道与设备共同试压技术

随着工业化的发展建设,管道作为石油化工行业里的重要组成部分逐渐高温高压化,管道试压是管道施工和验收的永恒课题,而设备和管道的共同试压就成为试压的一个重点。以中海油惠州加氢裂化项目为例,重点介绍高压管道与螺纹锁紧环高压换热器一起试压的工作方法与注意事项。

常州港华开展高压管道检测工作,为安全供气保驾护航

服务永远为客户,安全永远是基石。常州港华抓住春节期间工商客户休息的契机,结合工作实际情况,紧锣密鼓地开展了高压管道检测这项重要安全工作。这次高压管检测工作涉及高压燃气管道约22km,压力为2.5MPa,主要对燃气高压管道进行内检测和外检测两方面工作。

P91高压管道焊接质量控制及成果分析

我国化工厂区建设中,主蒸汽高压管道普遍采用A335.P91(简称P91钢)钢。该钢具有良好的热强性和热稳定性,但其焊接性能较差,对焊接工序、人员的要求较高。重庆湘渝盐化节能技术升级改造项目EPCC总承包建筑安装工程工期紧、焊接量大,如何保质保量地完成施工任务是工作重点。主要分析了项目施工过程中A335.P91焊接收弧时遇到的弧坑裂纹的成因和处置措施,并以实际操作论证了相关处理办法的有效性。

益阳高新区天然气次高压管道工程整体竣工

益阳高新区天然气次高压管道建设工程于2024年6月20日全线竣工。该工程由益阳天晟燃气发展有限公司投资建设,项目起始于长沙-益阳高压输气管线益阳东分输站,终止于益阳天晟调压站,设计压力1.6MPa,管道规格为DN300。

高压管道的损伤模式和检验方法

公称压力大于42 MPa的高压管道常用于化工能源行业,因其使用压力较高,失效后果较大,应在使用过程中重点关注并定期进行检查和检验。高压管道输送介质一般都无腐蚀性,损伤模式有振动疲劳、腐蚀疲劳、应力松弛和氢侵入。可采用宏观检查、振动监测、应力测定和表面缺陷检测等方法有针对性地检查和检验。

LNG接收站高压泵及高压管道系统压力等级优化研究

以某LNG(液化天然气)接收站为例,介绍了LNG接收站各运行工况下的物料平衡计算、高压泵扬程计算及高压系统压力等级确定的过程,并对影响高压泵扬程及管道压力等级的关键因素进行了分析。该LNG接收站为分期建设,一期工程建设规模3.0 Mt/a,远期工程建设规模10.0 Mt/a。物料平衡计算采用PORⅡ9.4软件得到各工况下LNG物理性质参数,用作高压泵扬程计算中的输入数据。通过优化高压泵运行工况选取原则,结合泵实际运行性能曲线,实现了高压泵扬程计算及压力等级选择的优化。优化后,一期+远期工程高压泵能耗最高可节约7.4%,并降低了高压泵出口管道及设备的设计压力及阀门磅级。

ASME B31.3标准中关于高压管道设计变化的探讨

ASME B31.3第9章高压管道章节中规定了其适用范围、许用应力的确定原则以及压力设计计算等。通过对比2016~2020版的一些变化,分析这些改变对高压管道设计产生的影响。2020版许用应力比2018版许用应力提高1.1~1.2倍,直管壁厚将相应降低;对碳钢、低合金钢等材料,高压直管的压力设计计算公式中考虑更小的安全系数,因而直管所需壁厚也将相应减薄。

极寒条件下的石化装置高压管道施工关键技术

本文主要阐述在极寒条件下高压管道采用焊前预热,焊后保温缓冷技术进行焊接,焊接后管道采用乙二醇溶液、管道外壁增加电加热带升温等技术对高压管道进行试压,保证了焊接质量和安装进度。

探讨天然气高压管道不停输带气封堵技术

天然气管道工程作为一项大行性综合工程,在项目开展的阶段中对于管道施工的质量要求比较高。因为天然气管道含有流动气体会影响到施工的安全,因此想要全面提高天然气高压管道工程的施工效果,就需要将不停输带气封堵技术应用到工程实践,提高工程项目的建设效果。鉴于此,为解决天然气高压管道施工质量问题,保证天然气系统运行的安全性稳定性,本文以不停输代替封堵技术为研究背景,阐述该技术的原理以及工艺过程,希望分析能够给类似工程提供理论参考。

加氢裂化装置高压管道施工技术管理

本文结合某石化公司370万/a加氢裂化装置高压管道施工技术管理实践,总结了加氢裂化装置高压管道从施工准备、管道的下料排版,现场组对、安装、焊接、无损检测、热处理,支吊架的安装,以及高压管道试压和气密工作,为后续加氢装置施工技术管理以借鉴。

加氢装置高压管道联合设备试压技术

本文以某炼厂370万t/a加氢裂化装置高压管道试压为例,介绍一种高压管道串连高压换热器联合试压的施工方法;从方案设计、施工过程要点、施工功效对比、成本分析等方面进行阐述,为行业内同类型高压厚壁管道试压施工工作提供借鉴意义。

随机激励下高压管道的疲劳寿命分析

应用功率谱密度 (PowerSpectralDensity)法对随机基础激励下高压管道进行疲劳寿命分析 .给出了在随机激励作用下结构的随机响应计算方法 ,由随机过程和Miner线性累积损伤理论 ,推导了功率谱密度法估算结构寿命的公式 .在此基础之上 ,以一飞机高压管道结构为例 ,编写程序求解出其疲劳寿命值 .算例表明 ,在某些结构的应力响应无法实测或难以实测到的情况下 ,采用功率谱密度法分析其疲劳寿命显得简洁有效 .

高压管道黄土塌陷情况下的力学分析与计算

根据Winkler线性理论 ,建立了黄土塌陷时管道与土相互作用的力学模型。考虑了管道自重、内压、上方黄土和黄土的内聚力等对管道的作用 ,计算了不同长度管道的应力分布 。

高压管道天然气泄漏扩散过程的数值模拟

采用CFD模型的方法对高压管道内的天然气泄漏和扩散过程进行了数值模拟。其结果表明,从高压管道泄出的天然气在大气中主要表现为高速射流的泄漏过程和随后的扩散过程。在泄漏过程中,天然气在泄漏口附近为欠膨胀射流,整个泄漏过程具有一定的高度;在扩散过程中,天然气在浮力作用下以向上扩散的形式发展。研究了不同环境风速对扩散过程的影响,较大的风速可以使天然气向下风方向更远的距离扩散,从而增大了天然气爆炸危险浓度的范围。研究结果可为泄漏现场人员疏散和安全技术管理提供有效依据。

多重阀门关闭降低高压管道水击压力的机理和实验研究

高压管道中阀门的关闭会产生水击压力,水击压力过大会破坏管道系统,造成严重的安全事故。提出一种多重阀门关闭降低水击的新方法。为了得到管道内水击压力,采用CFD软件仿真进行计算。多重阀门关闭方法相较于一般的单个阀门关闭,有效地降低了管道中产生的水击压力;并通过试验验证了多重阀关闭方法的有效性。在此基础上完成了双阀门关闭模型的各参数影响水击压力数值的模拟仿真计算,得到上游阀门开度、阀门关闭速度、两阀门间距对水击压力的影响规律。通过对比三阀门关闭模型的水击压力模拟仿真计算,得到双阀门是最优选择的结论。研究结果提出了一种降低高压管道中的水击压力的新方法,对高压管道的安全输送有重要意义。

基于ANSYS自增强高压管道的承载能力研究

针对某超高压管道的工作特点,利用ANSYS有限元分析软件对未经自增强处理和经过自增强处理后的高压管道的受力状态进行了分析比对,根据分析结果可知:采用自增强处理技术之后的高压管道的承载能力明显提高,且延长了高压管道的使用寿命。

透镜垫高压管道连接系统密封试验研究

本文将螺栓、透镜垫及法兰作为一个整体,分析了透镜垫高压管道连接系统各元件的受力情况,得到了螺栓载荷计算公式,并用密封试验对其验证,结果表明计算值与试验结果吻合较好,从而为高压管道透镜垫的密封设计提供了依据。