响应面优化超高石灰铝工艺去除高氯废水中的氯离子

以工业生产产生的高氯废水为试验对象,采用超高石灰铝(UHLA)工艺去除高氯废水中的氯离子(Cl^(-)),根据单因素结果,以Cl^(-)去除率为响应值,采用Box-Behnken中心组合试验优化工艺参数。结果表明,钙氯摩尔比对Cl^(-)去除率有极显著的影响,温度对Cl^(-)去除率具有显著影响,而铝氯摩尔比对Cl^(-)去除率无显著影响,影响程度由大到小依次为钙氯摩尔比、温度、铝氯摩尔比;UHLA工艺去除高氯废水中Cl^(-)的最佳工艺参数为n(Ca)∶n(Al)∶n(Cl)=5.4∶2.9∶1.0,反应温度为25.5℃,理论的Cl^(-)去除率可达90.56%;采用模拟废水对最优工艺进行横向验证,模拟废水中Cl^(-)去除率为97.85%,显著高于工业高氯废水;采用ICP-MS分析UHLA工艺处理前后高氯废水中的元素变化,发现UHLA工艺能有效去除阴离子如SO_(4)^(2-)、SO_(3)^(2-)、I^(-)等及重金属离子如Sr^(2+)、Cr^(3+)、Zn^(2+)等。

完全氧化法测定高氯废水的COD_(Cr)

从热力学的角度出发，导出了在ＣＯＤ测定过程中Ｃｌ－ 的完全氧化条件。通过不同浓度的含氯邻苯二甲酸氢钾标准溶液和含氯乙醇标准水样的测定表明， 在所提出的完全氧化条件下，由所测得的表观ＣＯＤ减去Ｃｌ－ 的理论ＣＯＤ便得到水样的真实ＣＯＤ，测定结果与实际吻合较好。最后，对测定过程中的有关问题进行了讨论。

快速消解分光光度法测定高氯废水中低浓度化学需氧量

建立快速消解分光光度法检测高氯废水中低浓度化学需氧量(COD)的方法。通过提高催化液中硫酸银的浓度(46 g/L)充分络合氯离子,同时降低消解液中重铬酸钾的浓度至0.061 2 mol/L来抑制重铬酸钾与氯离子的反应,达到有效消除Cl~–干扰的目的。水样在165℃消解30 min,于600 nm波长检测吸光度,标准曲线法计算COD。实验结果表明,水样中COD质量浓度为20 mg/L时,2 000 mg/L的Cl~–不干扰COD的测定(相对误差小于10%),并且随着COD质量浓度的增加,Cl~–产生的干扰误差逐渐降低。对国家环境保护部标准样品进行了测定,COD测定值与标准值一致。样品加标回收率为97.0%~103.7%,测定结果的相对标准偏差为2.01%~6.33%(n=6)。该法快速,有毒试剂用量小,成本低,具有较高的准确度和良好的精密度,可以用于多数工业废水中COD的测定。

微波消解法测定高氯废水的COD探讨

高氯废水中氯离子的存在会严重干扰COD的测定。本文采用微波消解法测定高氯废水的COD,结果表明,采用此方法时氯离子对COD测定结果的影响小于传统重铬酸盐法。当氯离子质量浓度在0~30 000 mg/L、COD≤500 mg/L时,可添加一定量的硫酸汞进行COD的测定,相对误差≤±5%,满足国标允许范围。对实际水样页岩气压裂返排液进行测定时,微波消解法能够消除Cl^-对COD测定干扰,测定结果准确可靠。

完全氧化法测定高氯废水COD_(Cr)

采用完全氧化法对高氯废水CODCr测定方法进行了研究。首先进行不同浓度纯氯水样与其CODCr关系的实验,得出CODCr与氯离子浓度关系为:y=0.227 4x-49.422;然后配置CODCr为100mg·L-1的标准水样,加入不同浓度氯离子进行实验,得出CODCr与氯离子浓度的关系为:y=0.227 6x+46.300;最后用某企业CODCr为249mg·L-1的实际水样加入不同浓度的氯离子进行实验,得出CODCr与氯离子的关系:y=0.227 8x+188.46。研究结果表明,采用完全氧化法测定的CODCr与水样的实际CODCr相对误差全部小于7%,能够满足环境监测质量要求。

高氯废水的COD测定方法研究与分析

氯离子是高氯废水COD测定中的主要干扰物之一,如何消除氯离子的干扰,提高COD测定的准确度,是环境监测领域亟待解决的问题之一。文章列举了当前高氯废水COD测定采取的主要测定方法,详细分析了不同测定方法的优势及局限性,为高氯废水COD测定方法的选择提供参考,同时对测定方法在环保性及经济性等方面提出了建议。

高氯废水中化学需氧量的测定

针对高氯存在影响COD测定结果的现象 ,进行了高氯废水中COD测定的两种掩蔽方法、一种抑制方法及银柱方法除氯对比分析。通过实验验证确定用银柱法首先消除氯的干扰 ,再以国标重铬酸钾法测定COD值 ,具有准确度高、精密度高的特点 。

高氯废水中COD_(Cr)的快速测定

本文介绍了一种快速测定高氯废水中ＣＯＤＣｒ的方法。提出以ＡｇＮＯ３和ＣｒＫ（ＳＯ４）２·１２Ｈ２Ｏ代替ＨｇＳＯ４作为消除氯离子干扰的抑制剂。试验结果表明，它能有效地抑制水样中高达２５０００ｍｇ／Ｌ氯离子的干扰。本法具有较高的准确度和精密度。

高氯废水中COD_(Cr)测定方法的探讨

CODCr作为评价有机物污染的重要指标,在测定中氯离子是影响结果准确性的重要因素.研究了完全氧化法消除Cl-干扰的可行性,测定了K2Cr2O7浓度对Cl-对应CODCr的影响,绘制了完全氧化法的标准曲线;研究了ρ(Cl-)对水样CODCr结果的影响.结果表明完全氧化法适用于高氯废水中CODCr的测定.

高氯废水COD测定方法的进展与评述

氯离子是高氯废水COD测定中主要干扰物之一。如何消除氯离子的干扰,提高COD测定的准确度,同时减轻二次污染,是广大环境监测者非常关注的问题。文章对消除氯离子干扰方法的研究进行了简要综述,指出了各方法的优缺点及适用范围,以供高氯废水COD测定时参考。

高氯废水中COD的测定

沿海城市以海水为工业用水,其废水经处理后,用标准方法测定COD 时,产生了几十倍甚至于上百倍的正误差,当改用研究的“高氯废水COD 测定方法”测定时,有效地消除了 Cl^-离子对 COD 测定的影响,测定结果的准确度及精密度均符合我国“环境监测技术规范”的规定。

高氯废水COD检测方法的优化

本文的目的是针对影响高氯废水COD检测结果的不确定因素进行分析,优化高氯废水化学需氧量检测方法。检测方法有改进实验装置、确定影响空白结果的因素、取样量的确定。结论是通过对高氯废水化学需氧量实验的不确定因素进行分析,优化其检测方法,对于提高排污口水体化学需氧量检测数据的准确性,更好的评价水体受到有机污染程度具有重要意义。

高氯废水COD的快速测定

叙述了在Cl^-为20.000mg/L的条件下,以AgNO_3做沉淀剂,催化剂,控制酸度为20mol·L^(-1),消化时间为15min的快速测定废水COD的方法。

COD在线监测仪测定高氯废水的应用

使用基于重铬酸钾微波快速消解—分光光度法的SERES 2000型水质在线自动监测仪对某化工厂高氯废水的COD进行在线自动监测的过程中,试运行时出现白色Ag Cl沉淀,导致仪器出现满量程的情况。实验结果表明,不使用催化剂硫酸银和稀释后测量的数据,发现不使用催化剂会导致废水测值偏低,而采用稀释法使仪器测量值符合实验室手工分析值,取得了良好应用效果。

高氯废水化学需氧量测定方法研究进展

总结了高氯废水中COD测定方法的研究进展,包括:氯气校正法、碘化钾碱性高锰酸钾法、银盐沉淀法、酸化法、TOC-COD换算法、校正曲线法、低浓度氧化剂法、活性炭吸收法、光谱法和臭氧氧化发光法。介绍了各种COD测定方法的原理、优缺点和适用范围等,为科研人员选择合适的测定方法或开发新的高氯废水COD测定方法提供思路。

高氯废水COD测定方法的探究

探讨了用于高氯废水COD测定时消除氯离子影响的相关改进方法,认为对不同氯离子浓度和COD的水样可分别采用相应的方法。并对其中的分段测定法、氯耗氧曲线校正法进行了实验分析,得出氯离子质量浓度在2 000~15 000 mg/L、COD〈200 mg/L时可用分段测定法;氯离子质量浓度在2 000~20 000 mg/L、COD〉200 mg/L时可用氯耗氧曲线校正法。这两种方法都可以有效消除氯离子的干扰使结果准确度高、重复性好且操作方便、减少污染。而对氯离子质量浓度〉20 000 mg/L、COD〈100 mg/L的水样推荐使用碘化钾碱性高锰酸钾法。

高氯废水中COD测定条件探究及方法改进

COD值是水质分析的重要检测项目之一,特别是高氯废水中COD值的测定一直是众多科研工作者关注的重点及水质分析的难点。文章通过重铬酸钾氧化法测定测定高氯废水中COD含量,实验中确定了废水中消除氯离子干扰的方法并对硫酸汞掩蔽法进行优化,确定了回流水的温度为140℃,时间为40 min,加入0.3g硫酸锰为催化剂,硫酸加入量为3m L。实验结果表明:稀释法和硫酸汞法的精密度分别为3.1%、4.3%,加标回收率分别为94.5%、102%。

高氯废水对TOC测定的影响

通过对含有不同氯化物浓度的废水中TOC的测定,研究不同浓度的氯化物含量对TOC测定的影响,以及高氯废水中TOC测定的一些技术要求。实验结果表明高氯化物含量对水样样品TOC测定值基本无影响,测定中可以不考虑氯化物对TOC测定的干扰。

EMO高效复合菌种技术与ABR工艺处理VC废水中的高氯废水的研究

采用EMO高效复合菌种技术及ABR工艺处理VC生产过程中产生的部分高氯废水,处理后高氯废水出水COD可达到1214mg/L左右,去除率达到86.98%左右,大大减轻了环保压力。

某化工厂高氯废水COD测定方法的实验研究

COD是水质监测的一项重要指标,氯离子是COD测定中主要的干扰物之一。如何消除氯离子的干扰,提高COD测定的重复性和准确度,是广大环境监测工作者非常关注的问题。本文采用沉淀、离心分离的预处理方法对高氯离子水样COD测定进行了实验研究,取得令人满意的结果。