用溶解—吸光法测定麻棉混纺纱的混纺比

介绍了一种测定麻棉混纺纱混纺比的方法 ,该方法将麻棉混纺纱经硫酸半溶解 ,然后测定其溶液的吸光值 ,求得混纺比。

红黄麻纤维化学改性及纺麻棉混纺纱

对黄红麻纤维进行了化学处理并将其与棉进行混纺 ,实验结果表明 ,经碱处理后的黄红麻纤维的性能有了明显的改善 ,从而在与棉的混纺中表现出较好的可纺性和成纱质量。

麻棉混纺纱混比偏差的成因及控制措施

以纺制 R/C55/4 530 S为例 ,论述了原料、设备、工艺、车间管理、车间环境条件等对麻棉纱混比偏差的影响 。

用国产设备开发OE32.6tex麻棉混纺纱及其牛津布织物生产技术探讨

本文简要介绍了用国产设备开发OE32.6 tex麻棉混纺纱及其牛津布织物的情况,并对该织物的纺纱和织造生产工艺、技术参数作了探讨。

棉纺设备生产麻棉混纺纱牵伸工艺的选配

详细分析了在棉纺设备上生产麻棉混纺55.6tex纱中,并、粗、细工序牵伸工艺选配的优化过程,并列出最佳工艺配置的数据。

大麻棉混纺纱的工艺探讨

阐述了大麻落麻的纤雏性能，探讨了对大麻落麻纺纱的工艺及特杯纺纱的工艺实践。

在转杯纺纱机上纺制罗布麻棉混纺纱的实践

用新疆原料在转杯纺纱机纺制罗布麻/棉55/45 53.7号和罗布麻/棉30/70 36号混纺纱的纺纱工艺和成纱质量。

在棉纺设备上用落麻纺制麻棉混纺纱

<正> 用苎麻纺出的各类产品在我国纺织品的出口中,占有不小的比例,如R/C55/45 11~S、11~S/2纱,11~S×11~S混纺布,14~S×14~S混纺布,32公支纯麻纱与21~S纯棉纱做的麻棉交织布,在出口产品中一直行销不衰。我厂已生产麻类的各种产品达两年多,产品一直销往香港等其附近地区,销售一直较好。通过两年多的生产实践,现介绍、探讨如下。一、原料选用目前,我厂使用的原料都是本地各苎麻纺纱厂生产出的落麻。

在棉纺设备上纺制麻棉混纺纱的生产实践

介绍了该厂用棉纺设备纺制Ne21亚麻棉（L55／C45）混纺纱实践过程中．各道工序所采取的工艺措施。

麻棉性能指标与麻棉混纺纱质量的关系

麻绒性能指标包括平均长度、超倍长率、分裂度、断裂长度、短绒等。由于亚麻二粗的品种、产地、生长条件、加工方法和工艺条件均各不相同 ,导致生产的麻棉在性能等方面的差异 ,这些因素影响着混纺纱的质量。所以 ,每个原料品种的使用 ,都要相应地调整其纺纱工艺 。

转杯纺纱机纺麻棉混纺纱的生产实践

根据市场需求不断地研制开发新产品是企业得以生存和发展的法宝。就FA6 2 1B转杯纺沙机进行麻

棉纺设备生产麻棉混纺纱中并、粗、细牵伸工艺的选配

本文主要阐述在A272F、A456D、A513C机上进行同台、同锭、同品种的试验分析对比，选出其在棉纺设备上生产麻棉混纺纱的最佳工艺方案。

提高麻棉混纺纱质量浅析

本文围绕提高麻棉混纺纱质量和纺纱性能,从原料的选择,配棉成份的确定,精干麻予处理工作,关键工序生产工艺与技术措施,温湿度的调节以及产品所达到的质量水平等方面进行论述,并通过生产实践,提出了纺好麻棉混纺纱的一些新观点与认识。

棉纺设备生产麻棉混纺纱中并、粗、细牵伸工艺的选配

在利用棉纺生产麻棉混纺纱中,并、粗、细各工序牵伸工艺参数的选配是否恰当,对成纱条干均匀度、强力高低等有着极为密切的关系,经过生产实践,对其中的问题有了一些认识。 1.并、粗、细综合性的问题 1.1 根据具体情况遵循“紧隔距、小后区牵伸倍数”的工艺原则。 以控制好纤维运动,减小纤维运动浮游区和纤维变速位置的差异,使纤维变速点靠前,集中、稳定,以减小由于牵伸带来的附加不匀等的要求分析可知。

棉纺设备生产麻棉混纺纱中牵伸工艺的选配

介绍了利用棉纺设备生产麻棉混纺纱中,并、粗、细各工序。

利用棉纺细纱机加工麻棉混纺纱的探讨

针对麻棉混纺细纱牵伸不开的几种原因及生产中应注意的问题进行了探讨。