齐格勒-纳塔催化剂催化苯乙烯淤浆预聚合

通过淤浆预聚对齐格勒 -纳塔催化剂催化的苯乙烯预聚动力学规律和预聚条件对预聚物粒子形态的影响进行了系统的研究。结果表明苯乙烯在石油醚中的聚合速率是衰减型的 ,但随着溶液中甲苯含量的增加聚合速率曲线会出现增长型。聚苯乙烯的粒子形态与溶剂种类和单体浓度有很大关系。较适宜的预聚条件是在石油醚中单体浓度为 0 .6mol L、温度为 4 0℃和反映时间问 4 0min。但由于受扩散控制严重 。

中分子量聚乙烯齐格勒-纳塔催化剂的研究

合成了一种钛系齐格勒-纳塔烯烃聚合催化剂,该催化剂具有较高的乙烯聚合活性,其乙烯聚合动力学平稳,氢调敏感,所得到的乙烯聚合物具有中等分子量分布。

齐格勒-纳塔催化剂催化癸烯聚合反应的研究

用Ziegler-Natta(齐格勒-纳塔)催化剂对癸烯的聚合行为进行了研究。在聚合温度70℃、压力0.7 MPa,聚合时间3 h条件下,探讨了齐格勒-纳塔催化剂类型、催化剂用量和助催化剂对催化性能的影响。结果表明,以TiCl4/SiO2/(C2H5)1.5AlCl1.5为催化剂,在Al与Ti物质的量比为40时,癸烯转化率达到67%,聚合产物100℃时的运动粘度为85 mm2/s。

丙烯聚合用齐格勒-纳塔催化剂的作用机理

讨论了丙烯聚合用齐格勒 纳塔催化剂的作用机理,以及反应体系内的氯化镁、内给电子体、烷基铝、硅烷和氢气等对丙烯聚合的影响。

齐格勒-纳塔催化剂内给电子体1,1-双(甲氧甲基)环己烷的合成

以环己酮为起始原料,经Darzens反应、水解酸化、脱羧重排、缩合歧化及醚化反应合成了1,1-双(甲氧甲基)环己烷,并考察了反应中原料物质的量的比、脱水剂无水Na2SO4用量等关键因素的影响。在适宜的反应条件下,以环己酮计,目标产品的总收率为61.6%,气相色谱纯度为95.3%。1H-NMR分析表明所获产品结构正确。

齐格勒-纳塔催化剂发展历程及发展趋势

叙述了齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta,Z-N)催化剂的发展历程及每代催化剂的特点,着重叙述了Z- N催化剂的最新研究成果和发展趋势。

采用齐格勒-纳塔催化剂原位聚合制备反式聚异戊二烯/多壁碳纳米管/二氧化硅纳米复合材料

采用齐格勒-纳塔催化剂原位聚合制备了聚异戊二烯(TPI)/多壁碳纳米管(MWCNTs)/二氧化硅(SiO2)纳米复合材料。通过将钛系齐格勒-纳塔催化剂引入到MWCNTs/SiO2/氯化镁载体中,得到了纳米尺度的负载型催化剂体系,该催化剂中MWCNTs可以实现有效的分散,随着TPI聚合反应的进行,MWCNTs实现了在TPI纳米复合材料中的均匀分布且具有较强的界面作用。扫描电镜分析结果显示,在TPI基质中纳米级的MWCNTs可以实现良好的分散,且TPI分子链包覆在MWCNTs表面。通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱和X射线衍射等手段研究了基质的分子结构,表明反式-1,4-结构摩尔分数可达99%。通过加入少量MWCNTs,TPI/MWCNTs/SiO2纳米复合材料的力学性能和电导率明显提高。

烷基铝对齐格勒-纳塔催化剂催化1-丁烯聚合性能的影响

采用5种烷基铝,在2 L不锈钢高压反应釜中对齐格勒-纳塔催化剂催化1-丁烯液相本体聚合反应进行研究。结果表明,与单一烷基铝相比,复配烷基铝使1-丁烯聚合活性明显提高,当n(三乙基铝)∶n(三异丁基铝)=100∶100时,活性最高,为13.5 kg·g-1,且以复配烷基铝为助催化剂,高氢气量时,催化剂的氢调敏感性较强。

上海荣添生产出齐格勒-纳塔催化剂专用白矿油

上海荣添贸易有限公司经过多年技术攻关，成功生产出用于配制聚乙烯和聚丙烯齐格勒一纳塔催化剂的白矿油RT—PP-0588，并取得国家专利证书。20世纪九十年代初，国内石化企业从欧洲、日本引进了30多套生产聚烯烃塑料的生产装置，这些装置用的齐格勒一纳塔催化剂需采用指定的欧美厂家烃油配制。上海荣添生产的白矿油达到食品级标准，并满足美国FDA和欧洲USP药典的要求，可取代进口白矿油。

聚乙烯齐格勒纳塔催化剂研究进展

聚乙烯作为全球产量最大的塑料之一,其合成工艺的发展与先进催化剂的开发对化工行业具有深远影响。齐格勒-纳塔催化剂以其高效、可控及环境友好等特性,在聚乙烯生产中占据重要地位。阐述了近年来聚乙烯齐格勒-纳塔催化剂(Z-N催化剂)的研究进展,从Z-N催化剂的组成出发,剖析反应机理与催化动力学特点,并紧密联系Z-N催化剂的工业应用与开发情况。根据目前所面临的工业问题,总结了未来齐格勒纳塔催化剂的开发方向。

气相色谱-质谱联用法分析齐格勒-纳塔催化剂中的8种内给电子体

建立了齐格勒一纳塔催化剂中2－羟基苯甲酸乙酯、苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二异丁酯、邻苯二甲酸二丁酯、2－异丙基－2－异戊基－1，3－二甲氧基丙烷、2－氰基－2，3－二并丙基丁二酸二乙酯、2，4－戊二醇二苯甲酸酯和3，5－庚二醇二苯甲酸酯内给电子体的气相色谱－质谱联用分析方法。样品经水分散，乙酸乙酯萃取后，气相色谱一质谱法测定。8种内给电子体化合物含量在1～10mg／L范围内线性关系良好（R^2〉0．998），苯甲酸乙酯、邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二异丁酯检出限（S/N=3）为0．05g/kg，2一羟基苯甲酸乙酯、2一异丙基－2－异戊基－1，3－二甲氧基丙烷、2一氰基－2，3－二异丙基丁二酸二乙酯、2，4－戊二醇二苯甲酸酯、3，5－庚二醇二苯甲酸酯检出限（影Ⅳ=3）为0．1g/kg；添加水平为5g/kg的加标回收率为90．2％～120．9％，添加水平为20g／kg的加标回收率为92．0％～98．8％，相对标准偏差（RSD，n=3）小于11％。方法有效减小催化剂基质的干扰，为齐格勒一纳塔催化剂内给电子体的研发和产品质量控制提供科学数据。

用于制备齐格勒-纳塔催化剂的氯化镁载体

氯化镁载体型齐格勒-纳塔催化剂具有高活性、聚合物形态可控等优点,是目前聚烯烃工业中最普遍使用的催化剂。氯化镁载体是此类催化剂的主要组份之一,对载体型齐格勒-纳塔催化剂的研发具有重要意义。氯化镁载体制备技术是氯化镁载体型齐格勒-纳塔催化剂研发的关键技术之一。本文简要介绍了载体型齐格勒-纳塔催化剂的发展历程,从氯化镁的结构出发分析了氯化镁作为载体的优势,重点介绍了氯化镁载体制备的关键技术:氯化镁活化方法和载体形态控制方法,尤其是球形氯化镁载体的成形技术。

新一代气相法齐格勒-纳塔聚乙烯催化剂

美国矿产化合物生产厂Grace Davison公司的Specialy Catalyst（特种催化剂）和Process Technologies（工艺技术）部开发出专用于聚乙烯生产厂的新催化剂Sylopol 53TH，属气相法工艺用齐格勒-纳塔催化剂。

齐格勒—纳塔催化剂的作用机理及催化剂的一种新类型

德国化学家齐格勒（K．Ziegler）和意大利化学家纳塔（G．．Natta）发明了由Ⅳ～Ⅷ族元素（如Ti、Co、Ni的卤化物）与I-Ⅲ族金属（A1、Be、Li）的烷基化合物或烷基卤化物组成的Ⅸ一烯烃聚合催化剂，即著名的齐格勒一纳塔该催化剂，奠定了现代合成高分子工业的基础，给人类生活带来了巨大的变化。

丙烯聚合齐格勒型催化剂内给电子体研究

综述了丙烯聚合用齐格勒 -纳塔 (Ziegler -Natta)催化体系中单酯类、双酯类及二醚类化合物作为内给电子体的研究进展 ,特别对无外给电子体二醚类给电子体化合物进行了详细的论述。

Ziegler-Natta催化剂催化1-丁烯聚合

采用9,9-双(甲氧基甲基)芴(BMMF)作为内给电子体,制备了聚1-丁烯高效载体型Ziegler-Natta催化剂。研究了催化剂浓度、n(Al)/n(Ti)、聚合温度、外给电子体种类及用量对该催化剂催化1-丁烯聚合的影响,并将该催化剂与无内给电子体及以邻苯二甲酸酯(DNBP)为内给电子体的聚1-丁烯催化剂进行对比。结果表明:当催化剂浓度为0.05 mg/mL、n(Al)/n(Ti)为400、反应温度为20℃时,催化活性达2.856 kg/(g·h);当二异丁基二甲氧基硅烷与Ti的摩尔比为5时,聚合物等规指数达97.18%;以BMMF为内给电子体的催化剂的催化活性最高,以DNBP催化剂得到的聚1-丁烯等规指数最高。

Z-N催化剂内给电子体作用机理的研究进展

综述了内给电子体对齐格勒-纳塔丙烯聚合催化剂作用机理的研究进展。从内给电子体在催化剂体系中的作用方式及机理、内给电子体的种类与催化剂性能的关系以及内给电子体的结构与催化剂性能的关系三方面,讨论了内给电子体对催化剂活性中心的区域选择性和立体选择性的影响。内给电子体的引入影响了催化剂的活性、氢调敏感性和产物的相对分子质量及其分布。

乙烯淤浆聚合用Ziegler-Natta催化剂的制备及催化性能

通过加入新型给电子体制备了适用于乙烯淤浆聚合工艺的Ziegler-Natta催化剂。采用激光粒径分析仪、扫描电子显微镜、比表面吸附仪及X射线衍射仪分析和表征了催化剂的粒径、形态和物理结构等。采用乙烯淤浆聚合法研究了该催化剂的乙烯淤浆聚合性能,并与进口参比催化剂进行了比较。结果表明:在氢气分压为0.28 MPa、乙烯分压为0.45 MPa、反应温度为80℃、反应时间为2 h的条件下,催化剂活性达到21.3 kg/(g·h),聚合物堆密度达到0.34 g/cm3,粒径小于100μm的细粉含量为1.87%,催化剂的综合指标优于参比催化剂。

DQC-602型催化剂催化丙烯的聚合

以DQC-602型催化剂为主催化剂，三乙基铝为活化剂，环己基甲基二甲氧基硅烷为外给电子体，在5L聚合釜中进行丙烯本体聚合，研究了不同聚合温度和预聚合温度条件下，DQC-602型催化剂和用其制备的聚丙烯（PP）的性能，考察了不同n（Al）/n（Si）的条件下用DQC-602型催化剂制备的PP的等规指数调节性能。结果表明：DQC-602型催化剂具有聚合活性高、立构定向性高的特点，用其所制PP的等规指数在96.5%~98.9%可调、粉料的细粉含量低；提高聚合温度，可提高DQC-602型催化剂的活性和PP的等规指数，PP的相对分子质量分布变窄；提高预聚合温度，可降低PP的细粉含量。