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Si、Er对Al-Zr合金时效析出行为的影响 被引量:2
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作者 梁上上 文胜平 +4 位作者 刘祺祥 吴晓蓝 高坤元 黄晖 聂祚仁 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第3期619-629,共11页
本文采用传统铸锭冶金的方法制备不同Si和Er含量的Al-Zr合金,研究Si和Er对Al-Zr合金时效析出行为的影响。结果表明:Si的添加促进了Al-Zr合金的时效硬化响应,Si大大降低第二相Al3Zr的析出温度。Al-0.25Zr-0.30Si合金在325℃等温时效时获... 本文采用传统铸锭冶金的方法制备不同Si和Er含量的Al-Zr合金,研究Si和Er对Al-Zr合金时效析出行为的影响。结果表明:Si的添加促进了Al-Zr合金的时效硬化响应,Si大大降低第二相Al3Zr的析出温度。Al-0.25Zr-0.30Si合金在325℃等温时效时获得最佳时效强化增量,最高硬度值达到57.1HV,较其固溶态合金增加25.8 HV。Al-Zr合金获得最佳时效硬化增量的Si含量为0.30%(质量分数)。Er的添加进一步促进Al-Zr合金的时效响应,拓宽了Al-Zr合金时效析出温度范围(325~375℃),析出相变得更加细密。Al0.25Zr-0.30Si-0.25Er合金在350℃等温时效时获得最大时效强化增量,最高硬度值达到60.5 HV,这主要是由于Si、Er复合微合金化比单独添加Si更能提高Al-Zr合金沉淀相的数量密度并细化其尺寸。 展开更多
关键词 al-zr合金 析出相 时效强化 合金
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Al-Zr二元合金的第一原理计算 被引量:2
2
作者 欧阳义芳 曾凡江 +1 位作者 王陆阳 陶小马 《广西大学学报(自然科学版)》 CAS CSCD 2007年第1期35-38,共4页
采用基于密度泛函理论的第一原理方法,计算了Al-Zr二元合金系金属间化合物的晶格常数、体弹性模量和形成焓,计算结果与已有的实验值和其他理论结果符合得很好.
关键词 al-zr合金 第一原理 形成焓
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Al-Zr中间合金热处理过程的微观相场模拟
3
作者 张利鹏 陈铮 +3 位作者 王永欣 卢艳丽 赵彦 霍进良 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期242-246,共5页
利用微观相场方法对3种不同成分的Al-Zr合金的时效过程进行计算机模拟。结果显示:Al-3at%Zr、Al-6at%Zr和Al-15at%Zr3种合金时效过程中形成的L12结构的Al3Zr有序相的沉淀机制分别为失稳分解机制、失稳分解加非经典形核混合机制、非经典... 利用微观相场方法对3种不同成分的Al-Zr合金的时效过程进行计算机模拟。结果显示:Al-3at%Zr、Al-6at%Zr和Al-15at%Zr3种合金时效过程中形成的L12结构的Al3Zr有序相的沉淀机制分别为失稳分解机制、失稳分解加非经典形核混合机制、非经典形核机制;有序相形成经历的过程为过饱和固溶体→G.P.区→非化学计量比有序相→化学计量比有序相,开始阶段形成的G.P.区中,一些尺寸和浓度较小的区域随着演化的进行逐渐溶解消失,一些尺寸和浓度较大的则进一步长大有序化并最终形成化学计量比有序相。 展开更多
关键词 al-zr合金 热处理 微观相场 序参数
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Y对Al-Zr合金微观组织与性能的影响 被引量:3
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作者 陈保安 赵丽丽 +10 位作者 张静媛 李新 王瑞红 潘学东 祝志祥 丁一 张强 陈新 韩钰 杨长龙 谭澈 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2021年第1期68-72,共5页
研究了不同Y含量(0.02%,0.05%,0.10%)对Al-0.16Zr合金铸态、轧制态和时效态的微观组织、硬度和电导率的影响。结果表明,Y含量为0.05%和0.10%时,能显著的细化合金晶粒。随着Y含量增加,晶粒细化效果逐渐增强。铸态Al-0.16Zr合金在350℃时... 研究了不同Y含量(0.02%,0.05%,0.10%)对Al-0.16Zr合金铸态、轧制态和时效态的微观组织、硬度和电导率的影响。结果表明,Y含量为0.05%和0.10%时,能显著的细化合金晶粒。随着Y含量增加,晶粒细化效果逐渐增强。铸态Al-0.16Zr合金在350℃时效过程中,Y添加具有显著的时效强化效果,Y含量越高,达到峰值时效所需时间越短。但是由于共格Al3Zr沉淀相的析出,点阵失配畸变场的存在将导致合金电导率降低。而在轧制态合金的时效过程中,位错密度的降低引起退火软化,但是Y的添加仍明显提高了合金的硬度。综合考虑,轧制态Al-0.16Zr-0.10Y合金经350℃×30h时效后具有最优的硬度和电导率。 展开更多
关键词 al-zr合金 Y添加 微观组织 硬度 电导率
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Zr含量对Al-Zr合金时效析出和性能的影响 被引量:1
5
作者 陈保安 祝志祥 +4 位作者 王瑞红 陈新 韩钰 李红英 肖翔 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2021年第9期47-53,共7页
对比研究了Zr添加(0.05,0.15和0.25wt%)对Al-Zr合金固溶态和固溶轧制态时效析出行为、硬度和导电率的影响。结果表明,固溶态Al-Zr合金的晶粒尺寸随Zr含量的增加而减小,但是固溶轧制态Al-Zr合金的晶粒尺寸对Zr添加量不敏感。固溶态AlZr... 对比研究了Zr添加(0.05,0.15和0.25wt%)对Al-Zr合金固溶态和固溶轧制态时效析出行为、硬度和导电率的影响。结果表明,固溶态Al-Zr合金的晶粒尺寸随Zr含量的增加而减小,但是固溶轧制态Al-Zr合金的晶粒尺寸对Zr添加量不敏感。固溶态AlZr合金在350℃时效过程中,由于Al_(3)Zr沉淀相的析出,合金硬度随Zr含量增大而增大,但是更强的点阵畸变场则导致导电率降低。而在固溶轧制态合金的时效中,大量变形位错的存在促进了Al_(3)Zr相的析出,Al-Zr合金在250℃下时效具有比350℃时效更优的硬度和导电率的综合性能。特别是0.25wt%Zr添加的Al-Zr合金,其析出强化可以有效补偿时效过程中位错湮灭引起的硬度降低,保持较高的硬度。综合考虑,固溶轧制态Al-0.25wt%Zr合金经250℃时效25 h后具有最优的硬度(47.5 HV0.5)和导电率(55.6%IACS)组合。 展开更多
关键词 al-zr合金 ZR含量 时效析出 力学性能 电学性能
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电解Al-Zr母合金的热力学 被引量:1
6
作者 曹大力 石忠宁 +1 位作者 王吉坤 邱竹贤 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2006年第5期513-516,共4页
简要介绍了Zr在铝及铝基合金中的作用,提出利用氧化锆、氧化铝直接在电解槽中电解Al-Zr母合金的工艺方案;从热力学角度对该方案进行了分析,并利用Miedema模型对锆在铝中的活度系数进行了计算·结果表明:在活性阳极电解条件下(1223K)... 简要介绍了Zr在铝及铝基合金中的作用,提出利用氧化锆、氧化铝直接在电解槽中电解Al-Zr母合金的工艺方案;从热力学角度对该方案进行了分析,并利用Miedema模型对锆在铝中的活度系数进行了计算·结果表明:在活性阳极电解条件下(1223K),锆与铝可以共同析出,锆在铝中的活度系数接近1;氧化锆在电解液中的溶解度约0·55%;可以在电解槽中直接生产锆的质量分数为2%左右的Al-Zr母合金· 展开更多
关键词 al-zr合金 电解 热力学 ZRO2 活度系数 溶解度
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Cu-Sc中间合金在液态Al-Zr合金中的溶解 被引量:1
7
作者 崔建忠 王钊 +2 位作者 王春新 王复越 王向杰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2022年第5期1724-1734,共11页
研究了质量分数Cu-20%Sc中间合金在液态Al-0.12%Zr合金中的溶解行为。发现随着保温温度提高和保温时间延长,含Sc质点的尺寸减小,面积分数降低,Al_(3)Zr相质点尺寸也减小,面积分数也降低。凝固后在α-Al基体中的Sc、Cu和Zr的固溶量随保... 研究了质量分数Cu-20%Sc中间合金在液态Al-0.12%Zr合金中的溶解行为。发现随着保温温度提高和保温时间延长,含Sc质点的尺寸减小,面积分数降低,Al_(3)Zr相质点尺寸也减小,面积分数也降低。凝固后在α-Al基体中的Sc、Cu和Zr的固溶量随保温时间延长和保温温度提高都增加。保温一定时间后,部分溶解到熔体中的Sc原子被吸附到Al_(3)Zr相表面,形成中间为Al_(3)Zr相表面富Sc的结构。Sc和Zr联合加入后,合金凝固组织细小,随着保温温度提高和保温时间延长,合金凝固组织的晶粒尺寸略有增大。大量表面富Sc的Al_(3)Zr质点为合金凝固提供了大量的异质形核核心,细化了合金组织。添加Cu-Sc中间合金的Al-Zr合金,均匀化退火后,同添加Al-Sc-Zr中间合金一样,也析出大量“芯壳”结构的Al_(3)(Sc,Zr)相。 展开更多
关键词 Cu-Sc中间合金 al-zr合金 溶解 含Sc和Zr质点 面积分数
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Mn添加对Al-Zr合金微观组织和性能的影响
8
作者 陈保安 韩钰 +6 位作者 王瑞红 李梦琳 杨长龙 祝志祥 隋合轼 迟铖 马洪峰 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2023年第8期1111-1116,共6页
对比研究了Mn含量(0.16%,0.88%)对Al-0.18Zr合金铸态、轧制态和时效态微观组织、力学性能和电学性能的影响。结果表明,Mn抑制了铸态Al-0.18Zr合金中Al_(3)Zr纳米沉淀相的时效析出,其主要原因是Mn溶质原子与空位结合更紧密,通过捕获大部... 对比研究了Mn含量(0.16%,0.88%)对Al-0.18Zr合金铸态、轧制态和时效态微观组织、力学性能和电学性能的影响。结果表明,Mn抑制了铸态Al-0.18Zr合金中Al_(3)Zr纳米沉淀相的时效析出,其主要原因是Mn溶质原子与空位结合更紧密,通过捕获大部分过饱和空位,显著降低了Al3Zr相的形核析出。Al-0.18Zr合金在轧态下时效与铸态下时效相比,硬度略有降低,但是电导率明显提高。Mn含量为0.88%的Al-0.18Zr合金在轧态下时效,其硬度和电导率均远大于铸态下时效的性能;与轧态Al-0.18Zr合金相比,轧态Al-0.18Zr-0.88Mn合金时效后硬度提高了70%以上,表现出了较好的强化效果,而且热稳定性提升,在350℃下长时间热暴露后仍具有较高的硬度。 展开更多
关键词 al-zr合金 Mn添加 微观组织 力学性能 电导率
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K_2ZrF_6加入量对Al-Zr中间合金凝固组织的影响 被引量:1
9
作者 李飞 文浩然 +1 位作者 廖怡君 王馨缘 《热加工工艺》 北大核心 2019年第8期43-45,50,共4页
针对Al-K_2ZrF_6体系,采用熔盐反应法制备了Al-Zr中间合金。研究了K_2ZrF_6加入量(分别占体系质量分数的12%、14%、16%和18%)对中间合金凝固组织的影响。结果表明:熔盐反应生成的Al_3Zr相呈现为颗粒状,平均尺寸3~10μm。随着K_2ZrF_6... 针对Al-K_2ZrF_6体系,采用熔盐反应法制备了Al-Zr中间合金。研究了K_2ZrF_6加入量(分别占体系质量分数的12%、14%、16%和18%)对中间合金凝固组织的影响。结果表明:熔盐反应生成的Al_3Zr相呈现为颗粒状,平均尺寸3~10μm。随着K_2ZrF_6含量的增加,Al_3Zr颗粒的尺寸更细小,体积分数逐渐增大,分布更均匀。 展开更多
关键词 Al-K2ZrF6体系 熔盐反应法 al-zr中间合金 反应物含量 凝固组织
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工艺参数对Al-Zr中间合金中初生Al_3Zr相的影响
10
作者 李飞 朱庆丰 +1 位作者 李磊 崔建忠 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第12期1739-1742,1791,共5页
以Al-K2ZrF6为反应体系,采用Al热还原法,研究了不同工艺参数对Al-Zr中间合金凝固过程中初生Al3Zr相的形貌、尺寸、数量及分布状态的影响.结果表明:随着熔体反应温度的增加,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,尺寸增加,数量减少;当... 以Al-K2ZrF6为反应体系,采用Al热还原法,研究了不同工艺参数对Al-Zr中间合金凝固过程中初生Al3Zr相的形貌、尺寸、数量及分布状态的影响.结果表明:随着熔体反应温度的增加,Al3Zr晶体的形貌由小块状逐渐长成长条状,尺寸增加,数量减少;当温度低于1 000℃,晶体呈现小块状;温度高于1 000℃时,晶体呈现长条状;温度为1 000℃时,晶体呈现块状和长条状的混合态.与使用铁模相比,采用耐火材料模时,Al3Zr相尺寸增大,数量减小.随着K2ZrF6加入量的增加,Al3Zr相的体积分数增多,尺寸更细小,分布更均匀. 展开更多
关键词 al-zr中间合金 Al-K2ZrF.体系 初生Al3Zr相 形貌 工艺参数
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粉末冶金Mg-6Al-xZr合金的组织与力学性能 被引量:2
11
作者 刘子利 费飞 +2 位作者 刘希琴 刘伯路 邹德华 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2012年第6期440-445,共6页
采用机械合金化和粉末冶金技术制备了Mg-6Al-xZr(x=0、3、6、9)(质量分数)合金,研究了Zr含量对合金微观组织以及力学性能的影响。结果表明:550℃烧结态合金的组织由Mg基体、Zr以及Mg17Al12相组成,同时存在大量微孔;随着Zr含量的升高,Mg... 采用机械合金化和粉末冶金技术制备了Mg-6Al-xZr(x=0、3、6、9)(质量分数)合金,研究了Zr含量对合金微观组织以及力学性能的影响。结果表明:550℃烧结态合金的组织由Mg基体、Zr以及Mg17Al12相组成,同时存在大量微孔;随着Zr含量的升高,Mg基体晶粒尺寸以及孔隙均变小,合金显微组织细化;合金的硬度和抗弯强度随Zr含量的增加而提高;650℃复烧后Al元素向Zr颗粒内部扩散并生成中间相Al3Zr,合金的力学性能进一步提高。 展开更多
关键词 Mg—al-zr合金 粉末冶金 力学性能 复烧
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Al-0.5%Zr合金的析出强化 被引量:2
12
作者 王海波 古川稔 根本実 《西安冶金建筑学院学报》 CSCD 1991年第1期47-54,共8页
用电镜观察了急冷铸造的Al-Zr合金各时效时期的变形位错组织。Al-Zr合金的析出强化相为β′-Al_3Zr,Al-Li合金的强化相是δ′-Al_3Li,二者均具有Ll_2型有序结构。但Al-Zr合金与Al-Li合金不同,在时效的各个时期位错均以单一形式运动,并... 用电镜观察了急冷铸造的Al-Zr合金各时效时期的变形位错组织。Al-Zr合金的析出强化相为β′-Al_3Zr,Al-Li合金的强化相是δ′-Al_3Li,二者均具有Ll_2型有序结构。但Al-Zr合金与Al-Li合金不同,在时效的各个时期位错均以单一形式运动,并绕过β′质点。Al-Zr合金中位错的这种行为,是由于β′相的反相畴界能高和析出相的体积百分比低所致。 展开更多
关键词 al-zr合金 析出强化 反相畴界能
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Er在Al-Mg-Mn-Zr-Er合金中的存在形式与析出特征 被引量:8
13
作者 王旭东 林双平 +1 位作者 汤振雷 聂祚仁 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2010年第10期965-968,共4页
利用扫描电镜、透射电镜等分析测试手段,研究了Er在Al-4.7Mg-0.7Mn-0.1Zr-0.3Er合金铸态、均匀化态以及冷轧板中的存在形式及析出特征。结果表明,Er在非平衡凝固条件下部分固溶到基体α-Al中,大部分形成初生Al3Er相断续或连续分布在晶界... 利用扫描电镜、透射电镜等分析测试手段,研究了Er在Al-4.7Mg-0.7Mn-0.1Zr-0.3Er合金铸态、均匀化态以及冷轧板中的存在形式及析出特征。结果表明,Er在非平衡凝固条件下部分固溶到基体α-Al中,大部分形成初生Al3Er相断续或连续分布在晶界上,Er容易与Mn、Fe元素发生偏聚,但是很难形成Er-Mn金属间化合物;固溶的Er在均匀化退火过程中以次生Al3Er相形式析出;而沿晶界分布的Al3Er相在随后的热处理过程中并不发生分解回溶,它们在热轧、冷轧过程中破碎;冷轧板中的次生Al3Er相与基体保持良好的共格、半共格关系,可以成为合金中有效的强化相。 展开更多
关键词 ER Al-Mg-Mn-Zr-Er合金 AL3ER
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冷却速率对Al-5Zr中间合金凝固组织的影响 被引量:2
14
作者 朱庆丰 李飞 +3 位作者 王嘉 王庆海 王文静 崔建忠 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期8-14,共7页
研究冷却速率对Al-5Zr中间合金中Al_3Zr相尺寸形貌的影响,并分析冷却速率对Al_3Zr相形核与长大速率的影响。结果表明:随冷却速率由耐火模的2.0℃/s提高到铜模的45.6℃/s,初生Al_3Zr相由粗大板条状转变成细小的片层状。当冷却速率分别为... 研究冷却速率对Al-5Zr中间合金中Al_3Zr相尺寸形貌的影响,并分析冷却速率对Al_3Zr相形核与长大速率的影响。结果表明:随冷却速率由耐火模的2.0℃/s提高到铜模的45.6℃/s,初生Al_3Zr相由粗大板条状转变成细小的片层状。当冷却速率分别为2.0、29.3和45.6℃/s时,试样中初生Al_3Zr相长轴平均长度分别为215、175和45μm,对应最大尺寸Al_3Zr相的长轴长大速率分别为5.4、53.2和38.4μm/s,试样中形核数量分别为23、54和309 mm^(-2)。 展开更多
关键词 al-zr中间合金 冷却速率 凝固组织 形核
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Effects of Y addition on microstructure and properties of Al-Zr alloys 被引量:3
15
作者 张永志 高海燕 +4 位作者 王宇飞 王俊 孙宝德 顾孙望 尤伟任 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第7期2239-2243,共5页
Microstructure and properties of Al-0.30Zr and Al-0.30Zr-0.08Y (mass fraction, %) alloys were investigated by electrical conductivity measurements, microhardness tests, scanning electron microscopy (SEM) and trans... Microstructure and properties of Al-0.30Zr and Al-0.30Zr-0.08Y (mass fraction, %) alloys were investigated by electrical conductivity measurements, microhardness tests, scanning electron microscopy (SEM) and transmission electron microscopy (TEM). Micron-sized primary Al3Y phases form within grains and at grain boundaries simultaneously as product of eutectic reaction in as-cast Al-Zr--Y alloys. The addition of Y obviously accelerates the precipitation kinetics of Al3Zr (Ll2) in Al-Zr-Y alloys. The Al-Zr-Y alloys exhibit greater electrical conductivity during aging due to formation of increased volume fractions of Al3(Zr, Y) precipitates. In ternary Al-Zr-Y alloys, spheroidal L l2-structured Al3(Zr, Y) precipitates with increased number density and smaller mean radius were observed. The Al-0.30Zr-0.08Y alloys show improved recrystallization resistance compared with Al-0.30Zr alloys 展开更多
关键词 al-zr-Y alloy YTTRIUM heat treatment RECRYSTALLIZATION microstructure mechanical property
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ZrO_2对nNaF·AlF_3-Al_2O_3-CaF_2熔盐体系密度的影响 被引量:6
16
作者 包莫日根高娃 王兆文 +1 位作者 高炳亮 石忠宁 《东北大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第6期866-869,共4页
根据阿基米德定律,测定了nNaF·AlF3-Al2O3-CaF2-ZrO2熔盐体系的密度,并研究了温度、ZrO2质量分数和NaF与AlF3物质的量比对体系密度的影响.结果表明,密度随着温度的升高和NaF与AlF3物质的量比的降低明显减小.在温度为980℃时,2.4NaF... 根据阿基米德定律,测定了nNaF·AlF3-Al2O3-CaF2-ZrO2熔盐体系的密度,并研究了温度、ZrO2质量分数和NaF与AlF3物质的量比对体系密度的影响.结果表明,密度随着温度的升高和NaF与AlF3物质的量比的降低明显减小.在温度为980℃时,2.4NaF·AlF3-3%Al2O3-3%CaF2(质量分数,下同)电解质密度和ZrO2(0~5%)质量分数之间存在线性关系,即随着ZrO2质量分数的升高,电解质密度增加,线性方程为ρt(g·cm-3)=0.028 44.w(ZrO2)+2.045(r=0.9992).在所研究范围内,当电解质中加入ZrO2时,每增加1%ZrO2,密度相应提高约0.02 g·cm-3. 展开更多
关键词 ZRO2 熔盐电解法 密度 NaF与AlF3物质的量比 al-zr合金
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Crack elimination and strength enhancement mechanisms of selective laser melted Si-modified Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy
17
作者 Jiang YU Yao-xiang GENG +2 位作者 Hong-bo JU Zhi-jie ZHANG Jun-hua XU 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2024年第8期2431-2441,共11页
In order to increase the processability and process window of the selective laser melting(SLM)-fabricated Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy,a novel Si-modified Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy was designed.The effect of Si alloying on the sur... In order to increase the processability and process window of the selective laser melting(SLM)-fabricated Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy,a novel Si-modified Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy was designed.The effect of Si alloying on the surface quality,processability,microstructure,and mechanical properties of the SLM-fabricated alloy was studied.The results showed that introducing Si into the Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy prevented balling and keyhole formation,refined the grain size,and reduced the solidification temperature,which eliminated cracks and increased the processability and process window of the alloy.The maximum relative density of the SLM-fabricated Si/Al−Mn−Mg−Er−Zr alloy reached 99.6%.The yield strength and ultimate tensile strength of the alloy were(371±7)MPa and(518±6)MPa,respectively.These values were higher than those of the SLM-fabricated Al−Mn−Mg−Er−Zr and other Sc-free Al−Mg-based alloys. 展开更多
关键词 selective laser melting Al−Mn−Mg−Er−Zr−Si alloy surface roughness PROCESSABILITY mechanical properties
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Electrical conductivity of NaF-AlF_3-CaF_2-Al_2O_3-ZrO_2 molten salts 被引量:3
18
作者 包莫日根高娃 王兆文 +3 位作者 高炳亮 石忠宁 胡宪伟 于江玉 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第12期3788-3792,共5页
The electrical conductivity of NaF-AlF3-CaF2-Al2O3-ZrO2 system was studied by a tube-type cell with fixed cell constant. The results show that the electrical conductivity of NaF-AlF3-3%Al2O3-3%CaF2-ZrO2 molten salt sy... The electrical conductivity of NaF-AlF3-CaF2-Al2O3-ZrO2 system was studied by a tube-type cell with fixed cell constant. The results show that the electrical conductivity of NaF-AlF3-3%Al2O3-3%CaF2-ZrO2 molten salt system decreases with increase of ZrO2 content in an interval of 0-5%. The increase of 1%ZrO2 results in a corresponding electrical conductivity decrease of 0.02 S/cm, and the equivalent conductivity increases with the increase of molar ratio of NaF to AlF3. When the temperature increases by 1 °C, the electrical conductivity increases by 0.004 S/cm. At last, the regression equations of electrical conductivity relative to temperature and ZrO2 are obtained by quadratic regression analysis. 展开更多
关键词 ZRO2 molten salt electrolysis electrical conductivity NAF ALF3 al-zr alloy
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Microstructure of Al-Zn-Mg-Cu-Zr-0.5Er alloy under as-cast and homogenization conditions 被引量:12
19
作者 王少华 孟令刚 +4 位作者 杨守杰 房灿峰 郝海 戴圣龙 张兴国 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第7期1449-1454,共6页
The billets of Al-Zn-Mg-Cu-Zr and Al-Zn-Mg-Cu-Zr-0.5Er alloys were prepared by semi-continuous direct chill casting (DCC).The effects of trace Er on microstructure of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy under as-cast and homogeniz... The billets of Al-Zn-Mg-Cu-Zr and Al-Zn-Mg-Cu-Zr-0.5Er alloys were prepared by semi-continuous direct chill casting (DCC).The effects of trace Er on microstructure of Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy under as-cast and homogenization conditions were studied.The results show that the grain morphology is large dendritic structure and the grain size increases obviously by the addition of 0.5% Er.Moreover,most of Er element in the alloy segregates at grain boundary during solidification,resulting in ternary Al8Cu4Er phase.After homogenization,most of the MgZn2 phase at grain boundary has dissolved back to Al matrix in the two alloys.In the Er-containing alloy,the dissolution temperature of Al8Cu4Er phase is about 575 °C.Therefore,the homogenization treatment cannot eliminate Al8Cu4Er phase validity. 展开更多
关键词 Al-Zn-Mg-Cu-Zr alloy Er Al8Cu4Er phase HOMOGENIZATION MICROSTRUCTURE
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Comparison of FSW and TIG welded joints in Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy plates 被引量:10
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作者 何振波 彭勇宜 +1 位作者 尹志民 雷学锋 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第8期1685-1691,共7页
In order to study the welding process,microstructure and properties of Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy,comparative methods of friction stir welding(FSW) and tungsten inert gas(TIG) were applied to the two conditions of this ... In order to study the welding process,microstructure and properties of Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy,comparative methods of friction stir welding(FSW) and tungsten inert gas(TIG) were applied to the two conditions of this alloy,namely hot rolled plate and cold rolled-annealed plate.The relationships between microstructures and properties of the welded joints were investigated by means of optical microscopy and transmission electron microscopy.Compared with the base metal,the strength of FSW and TIG welded joints decreased,and the FSW welding coefficients were higher than the TIG welding coefficients.The loss of substructure strengthening and a very little loss of precipitation strengthening of Al3(Sc,Zr) cause the decreased strength of FSW welded joint.But for the TIG welded joint,the disappearance of both the strain hardening and most precipitation strengthening effect of Al3(Sc,Zr) particles contributed to its softening.At the same time,the grains in weld nugget zone of FSW welded joints were finer than those in the molten zone of TIG welded joints. 展开更多
关键词 Al-Mg-Mn-Sc-Zr friction stir welding tungsten inert gas welded joints
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