面向制造过程的CAQ系统研究

计算机辅助质量系统是企业进行质量管理强有力的工具。文中阐述了CAQ系统的基本思想及其综合集成功能结构,分析了制造过程的主要质量职能。在此基础上,建立了面向制造过程的CAQ系统的功能模型,开发了原型系统,并结合实例进行了说明。

CIMS环境下的CAQ系统设计研讨

讨论了在CIMS环境下的CAQ系统(计算机辅助质量系统)设计中应该考虑到的一些问题,包括CAO系统的目的、基本功能等,并阐述了开发、设计CAQ系统应坚持的基本原则.

风险管理视角下企业内部控制制度体系构建——以CAQ股份有限公司为例

CAQ股份有限有限公司（以下简称公司）是集汽车、摩托车整车制造及汽车发动机、汽车摩托车零部件制造、销售于一体的制造型企业。目前,公司已经逐步开始了其内部控制体系的建设,但是,公司还没有制定出适用于整个集团的统一内部控制标准和风险管理体系,目前集团的内部控制规范主要靠一系列公司规章制度来体现。本文对于整个集团的内部控制和风险管理现状的分析是基于集团既定章程、制度而完成的。

核产品流程生产企业CAQ系统关键技术探讨

核产品流程生产企业对质量管理和质量控制有特殊要求。本文针对核产品流程生产企业 CAQ系统开发的关键技术进行了探讨 。

关于建立CAQ系统的研讨

强调计算机辅助质量系统（CAQ系统）是企业CIMS的组成部分，应该既具有分系统的各个功能特点，支持企业全面实施质量管理，又能很好地与CIMS整体系统相融合，扮演好分系统在CIMS整体运行中的角色。指出了一个有效的CAQ系统应该具有的特点，能充分发挥现代信息技术的优势，推动企业质量持续改进。提出了保证系统有效性的关键是系统建立前的工作投入。

CIMS环境下基于ISO9000的制造业CAQ系统

首先分析了CIMS环境下制造业质量管理和计算机质量辅助 (CAQ)系统的特点 ,在此基础上提出了基于ISO90 0 0的制造业计算机质量辅助系统的框架模型 。

CAQ-质量管理的有效实现方式

简介了流行于联邦德国的计算机辅助质量管理系统 (CAQ)，并论述了该系统在当今我国企业环境下应用的可行性和必要性。

计算机辅助质量管理(CAQ)系统在热轧带钢生产中的开发应用

介绍杭钢热带厂开发的CAQ系统及其应用情况。

计算机辅助质量管理-CAQ系统的使用

对于产品质量愈来愈高的要求以及企业由目前所应的质量管理体系向ISO9000系列管理标准过渡的需要，企业应根据自身的特点，考虑到其现有的技术、工艺、设备及管理状况，建立起系统、完整、高效的质量管理体系，这套系统应包含质量体系诸要素，对于产品中造成的缺陷的快速爪和潜在缺陷进行预防的动态系统，这就是计算机辅助质量管理系统一CAQ系统。

CAQS-GAP体系在成都市豇豆安全生产中的应用

在成都市豇豆质量安全生产中引入CAQS-GAP体系,对豇豆生产过程中的组织管理、制度文件管理、生产技术要求、产品质量管理进行了规定,以实现成都市豇豆质量安全全程管控,规范化生产水平,保障成都市豇豆的质量安全和营养品质。

基于条码的CAQ系统

根据汽车转向架的生产工艺流程和先进的JIT管理理念，结合条码自动识别技术和无线数据采集技术开发出的适用于生产过程中的计算机辅助质量管理系统(CAQ)，能够实现转向架生产过程中的基础数据采集与交互，达到实时监控生产过程及质量状态的目的，并提高生产管理及质量管理的水平。

基于改进的SEIR^+CAQ传染病动力学模型进行新型冠状病毒肺炎疫情趋势分析

目的拟合并预测新型冠状病毒肺炎(COVID-19)疫情的发展趋势,为疫情防控提供科学依据。方法基于SEIR动力学模型,考虑COVID-19的传播机制、感染谱、隔离措施等,建立SEIR^+CAQ传播动力学模型。基于官方公布的每日确诊病例数进行建模,利用2020年1月20日至2月7日的报告疫情数据进行拟合。采用2月8-12日的数据评估预测效果,并进行疫情预测。结果SEIR^+CAQ模型对全国(湖北省除外)和湖北省(武汉市除外)的累计确诊病例数的过去10日拟合偏差<5%;未来5日预测偏差<10%,略有高估。全国(湖北省除外)和湖北省(武汉市除外)的每日新增确诊病例数已于2月1-2日达峰值;武汉市亦已于2月9日达到高峰。在当前防控措施不变的情况下,截至2月29日,预计全国累计确诊病例将达80417例。预测结果尚未包含临床诊断病例。结论SEIR^+CAQ模型可用于COVID-19疫情趋势预测,为疫情防控决策和效果评价提供参考。

基于故障模式的外部质量控制及分析

计算机辅助质量管理是企业实施先进生产模式的重要基础。提出了一种以故障模式为基础的外部质量控制和分析的方法 ,论述了基于故障模式的外部质量控制及分析的基础 ,分析了外部质量控制过程中产生的质量信息的方法及基于质量信息数据库的知识发现 。

CIMS环境下集成化计算机辅助质量系统框架模型研究

计算机辅助质量（ＣＡＱ）系统是ＣＩＭＳ不可缺少的组成部分，ＣＩＭＳ环境下的ＣＡＱ系统具有集成性，分布性等特点。本文对ＣＩＭＳ环境下集成质量系统的体系结构特点、框架模型以及面向产品对象和质量保证体系的建模进行了探讨，并给出了一个可供参考的框架模型。

基于质量控制技术的产品成本-利润优化模型

提出产品质量保障过程中的成本与利润关系优化模型,以敏捷响应大规模定制生产中满足用户需求及质量要求前提下,完成对产品利润空间的正确测算。由产品生命周期中各形成过程出发,分析在产品质量控制过程中的设计参数、故障率及过程修复等影响要素及成本与利润函数,充分考虑了生产商与销售商的质量控制成本与产品利润的关联关系,给出过程控制中基于成本-利润优化目标的设计参数制定策略及其对产品质量的有效控制方法和相关应用实例。

机器视觉技术在质量检测中的应用

介绍机器视觉技术的基本原理、实现方法和机器视觉系统的组成 ,以及机器视觉技术在质量检测中的应用和具体的工控实例分析。

关于FMEA与PDM集成框架的研究

在简单介绍FMEA与PDM的原理的基础上,提出了FMEA与PDM系统集成的概念,并详细地论述了FMEA与PDM系统集成的必要性以及系统集成的总体结构框架。