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粉末锻造Al_(2)O_(3)颗粒增强Fe–Ni–Mo–C–Cu复合材料的组织与性能
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作者 张旭 史思阳 +5 位作者 张腾雨 田谨 吴亚科 王邃 赵振智 江峰 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2024年第3期275-282,共8页
通过粉末锻造技术制备了不同含量微米级Al_(2)O_(3)颗粒强化的Fe–Ni–Mo–C–Cu(Q61)复合材料,并对调质态和淬火态复合材料的组织和性能进行了研究。结果表明:当Al_(2)O_(3)质量分数为0.15%时,增强颗粒在基体内分布均匀;相较于同种状... 通过粉末锻造技术制备了不同含量微米级Al_(2)O_(3)颗粒强化的Fe–Ni–Mo–C–Cu(Q61)复合材料,并对调质态和淬火态复合材料的组织和性能进行了研究。结果表明:当Al_(2)O_(3)质量分数为0.15%时,增强颗粒在基体内分布均匀;相较于同种状态下不添加增强颗粒的单一Q61,调质态复合材料的硬度从HRC 38增至HRC 39.8,屈服强度从1106 MPa增至1121 MPa,延伸率从12%降至6.5%;淬火态复合材料的硬度从HRC 61.5增至HRC 63.2,磨损率从5.27×10^(-6)mm^(3)·m^(-1)·N^(-1)降至3.08×10^(-6)mm^(3)·m^(-1)·N^(-1),低于对比试验用的典型齿轮材料40Cr的磨损率(3.34×10^(-6)mm^(3)·m^(-1)·N^(-1))。当Al_(2)O_(3)质量分数大于0.15%时,Al_(2)O_(3)颗粒逐渐偏聚,虽然调质态下复合材料屈服强度仍继续小幅增加,但塑性严重退化,且淬火态复合材料磨损率增加,耐磨性变差。综合来看,添加0.15%Al_(2)O_(3)颗粒强化Q61复合材料在调质态下具有较高的综合力学性能,而在淬火态下表现出良好的抗摩擦磨损能力。 展开更多
关键词 粉末锻造 fe–ni–mo–c–cu复合材料 微观组织 力学性能 摩擦 磨损
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添加Co,Ni和Mo对钛铁矿原位合成Al_2O_3-Ti(C,N)-Fe复合材料的影响 被引量:1
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作者 刘胜明 汤爱涛 赵子鹏 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期2589-2595,共7页
在钛铁矿原位反应合成Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的基础上,添加Co,Ni和Mo来改善Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的性能。通过物相分析、扫描电镜和力学检测手段研究不同金属添加剂对合成产物物相、组织和性能的影响。研究结果表明:添加Co和Ni... 在钛铁矿原位反应合成Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的基础上,添加Co,Ni和Mo来改善Al2O3-Ti(C,N)-Fe复合材料的性能。通过物相分析、扫描电镜和力学检测手段研究不同金属添加剂对合成产物物相、组织和性能的影响。研究结果表明:添加Co和Ni以后在烧结过程中分别形成了含Co和Ni的[Fe,Co]及[Fe,Ni]固溶相,材料的硬度有所降低,抗弯强度有所提高但提高的幅度不大。Mo的添加阻碍了Ti(C,N)相的长大,细化了Ti(C,N)晶粒;在烧结过程中生成的Mo2C包覆在Ti(C,N)相的周围,改善了Ti(C,N)相与Al2O3相和Fe相的润湿性,这同时导致了材料硬度和抗弯强度升高。当Mo添加量为8%时,烧结材料的力学性能最佳,抗弯强度和硬度分别为476 MPa和19.4 GPa。 展开更多
关键词 co ni mo 钛铁矿 Al2O3-Ti(c N)-fe 组织 力学性能
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钎焊工艺参数对C/C复合材料/Cu/Mo/TC4钎焊接头微观组织的影响 被引量:5
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作者 秦优琼 于治水 《材料工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第8期78-82,共5页
在钎焊温度为820~940℃,钎焊时间为1~30min的条件下,采用TiZrNiCu钎料、Cu/Mo复合中间层对C/C复合材料和TC4进行了钎焊实验。利用扫描电镜及能谱仪对接头的界面组织进行了研究。结果表明:在较低工艺参数下,Cu/C/C复合材料界面结构为Cu... 在钎焊温度为820~940℃,钎焊时间为1~30min的条件下,采用TiZrNiCu钎料、Cu/Mo复合中间层对C/C复合材料和TC4进行了钎焊实验。利用扫描电镜及能谱仪对接头的界面组织进行了研究。结果表明:在较低工艺参数下,Cu/C/C复合材料界面结构为Cu/Cu51Zr14/Ti2(Cu,Ni)+Ti(Cu,Ni)+TiCu+Cu2TiZr/TiC/C/C复合材料。随着工艺参数的提高,TiCu和Cu2TiZr反应相逐渐消失,Ti(Cu,Ni)2新相生成,此时的界面结构为Cu/Cu51Zr14/Ti2(Cu,Ni)+Ti(Cu,Ni)+Ti(Cu,Ni)2/TiC/C/C复合材料。钎焊工艺参数较高时界面结构为Cu/Cu51Zr14/Cu(s.s)+Ti(Cu,Ni)2/TiC/C/C复合材料。随着钎焊温度的增加以及保温时间的延长,界面反应层Cu51Zr14和TiC反应层厚度增加。 展开更多
关键词 c/c复合材料 Tc4 TiZrnicu钎料 cu/mo复合中间层 界面组织结构
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微细Fe_2O_3粉在Fe-2%Ni-1%Cu-0.6%C粉末冶金材料中的助烧结特性 被引量:3
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作者 滕浩 李佑福 +2 位作者 曾海卒 李志友 周科朝 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第10期2720-2726,共7页
在Fe-2%Ni-1%Cu-0.6%C混合料中加入了少量微细Fe2O3粉末作为烧结助剂,研究Fe2O3粉末的添加量对混合料的压缩性、烧结合金的密度和强度以及氧和碳含量等的影响,研究微细Fe2O3粉末对合金的助烧结行为。结果表明:混合料中Fe2O3含量大于0.3%... 在Fe-2%Ni-1%Cu-0.6%C混合料中加入了少量微细Fe2O3粉末作为烧结助剂,研究Fe2O3粉末的添加量对混合料的压缩性、烧结合金的密度和强度以及氧和碳含量等的影响,研究微细Fe2O3粉末对合金的助烧结行为。结果表明:混合料中Fe2O3含量大于0.3%(质量分数)时,会导致成形生坯密度下降;当Fe2O3添加量为0.3%时,烧结合金的密度最高,经1120℃烧结0.5和1 h后,合金的抗弯强度比同等烧结条件下未添加Fe2O3样品的分别提高6.5%和4.2%。少量Fe2O3粉在材料烧结时对碳含量损失率的影响较小,然而可以降低烧结体中的氧含量。在压坯的烧结过程中,Fe2O3还原后于750℃左右开始加速基体颗粒间的连结,虽然在1050℃以上时微细粉的助烧结作用减弱,但烧结体中孔隙更趋于球化。 展开更多
关键词 铁基粉末冶金 fe-2%ni-1%cu-0.6%c fe2O3粉 烧结
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添加亚微米Fe_2O_3对Fe-Ni-Cu-C粉末冶金材料组织与性能的影响
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作者 滕浩 李佑福 +1 位作者 李志友 周科朝 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2015年第4期584-589,共6页
采用亚微米级Fe2O3粉末作为烧结助剂制备Fe-Ni-Cu-C预混合粉,考察Fe2O3颗粒在混合料中的分布状态、Fe2O3添加量对材料的成形与烧结密度以及显微组织和力学性能的影响。结果表明,亚微米Fe2O3粉末可均匀分布在预混料中,但当Fe2O3粉末添加... 采用亚微米级Fe2O3粉末作为烧结助剂制备Fe-Ni-Cu-C预混合粉,考察Fe2O3颗粒在混合料中的分布状态、Fe2O3添加量对材料的成形与烧结密度以及显微组织和力学性能的影响。结果表明,亚微米Fe2O3粉末可均匀分布在预混料中,但当Fe2O3粉末添加的质量分数超过0.3%时材料的压制与烧结密度明显下降;添加少量的亚微米Fe2O3粉末可提高合金的力学性能,Fe2O3粉末的添加量为0.3%时,合金的强度、韧性和伸长率较未添加Fe2O3粉末时分别提高7.3%、5.8%和4.8%;由于亚微米Fe2O3还原成微细铁粉后具有高活性,坯体烧结时铁基颗粒间的烧结连接率增大,拉伸断口形貌呈较多的韧窝组织,且烧结体中的孔隙圆化。 展开更多
关键词 铁基粉末冶金 fe-ni-cu-c fe2O3 烧结 力学性能
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Ni-Cr-Mo-Cu合金Fe掺杂的合金组织分析
6
作者 潘丽华 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第8期97-99,103,共4页
应用扫描电镜和X-射线衍射测试,对在Ni-Cr-Mo-Cu合金中进行Fe掺杂的合金进行了微观组织观察和量化分析,表明该合金形成了基体和弥散相两种组织。使用Materials studio7.0材料计算软件对主要组织的超晶胞进行了结合能的计算,最终确定出... 应用扫描电镜和X-射线衍射测试,对在Ni-Cr-Mo-Cu合金中进行Fe掺杂的合金进行了微观组织观察和量化分析,表明该合金形成了基体和弥散相两种组织。使用Materials studio7.0材料计算软件对主要组织的超晶胞进行了结合能的计算,最终确定出了基体和弥散相的成分组成。 展开更多
关键词 ni-cr-mo-cu合金 fe掺杂 成分 第一性原理计算
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Fe-P-C-Cu-Mo-Si非晶材料的晶化动力学
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作者 王新颜 张传历 +1 位作者 刘国栋 王红霞 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 1997年第3期23-26,共4页
用不同加热速度下差热扫描量热卡计(DSC)研究了Fe79.5P18-xCxCu0.5Mo0.5Si1.5非晶材料的晶化动力学。实验结果表明:磷使Fe(b.c.c.)起始晶化温度升高。对Fe79.5P18-xCxCu0... 用不同加热速度下差热扫描量热卡计(DSC)研究了Fe79.5P18-xCxCu0.5Mo0.5Si1.5非晶材料的晶化动力学。实验结果表明:磷使Fe(b.c.c.)起始晶化温度升高。对Fe79.5P18-xCxCu0.5Mo0.5Si1.5非晶材料,随着碳含量增多和磷含量的减少,DSC曲线出现双峰,并且两峰峰值温差ΔT=Tp2-Tp1加宽。用Kissinger和小泽丈夫公式计算的结果显示:Fe-P-C-Cu-Mo-Si合金的晶化激活能很低。 展开更多
关键词 DSc曲线 结晶动力学 非晶态合金
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Fe-Ni-Cu-C合金粗粉注射成形的脱脂及烧结工艺 被引量:3
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作者 乔斌 尚峰 +1 位作者 李化强 邹家生 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2007年第6期46-49,共4页
对平均粒度为60"m的Fe-Ni-Cu-C合金粗粉进行注射成形,重点研究脱脂和烧结工艺。以粘结剂的差热分析为指导,制定合适的热脱脂工艺路线,并分析烧结过程中的温度、时间对烧结密度、力学性能的影响。结果表明:利用溶剂脱脂可以除去粘... 对平均粒度为60"m的Fe-Ni-Cu-C合金粗粉进行注射成形,重点研究脱脂和烧结工艺。以粘结剂的差热分析为指导,制定合适的热脱脂工艺路线,并分析烧结过程中的温度、时间对烧结密度、力学性能的影响。结果表明:利用溶剂脱脂可以除去粘结剂中78%左右的石蜡,热脱脂时间可以缩短;在1225℃,烧结件力学性能最佳。 展开更多
关键词 fenicuc合金 粗粉注射成形 脱脂工艺 烧结工艺
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Fe-Cr-Ni-Mo-C阀座材料的时效硬化及时效过程中的相转变
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作者 牛洪军 黄显臣 +2 位作者 孙一唐 张国铸 吴登真 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 1990年第2期7-10,30,共5页
Fe-18.2Cr-6.9Ni-2.5Mo-1.5C材料铸态组成相为奥氏体和M7C_3型碳化物,在随后加热时可产生时效硬化现象,最佳时效温度为650℃。时效过程中可产生α-铁索体和M_23C_6型碳化物两个新相。
关键词 汽车发动机 时效硬化 阀座材料
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Thermal stability,crystallization behavior,Vickers hardness and magnetic properties of Fe-Co-Ni-Cr-Mo-C-B-Y bulk metallic glasses 被引量:2
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作者 韩佳甲 王翠萍 +1 位作者 寇生中 刘兴军 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期148-155,共8页
Thermal stability,crystallization behavior,Vickers hardness and magnetic properties of the Fe41Co7-xNixCr15Mo14C15B6Y2(x=0,1,3,5) bulk metallic glasses were investigated.The Fe41Co7-xNixCr15Mo14C15B6Y2(x=0,1,3,5) ... Thermal stability,crystallization behavior,Vickers hardness and magnetic properties of the Fe41Co7-xNixCr15Mo14C15B6Y2(x=0,1,3,5) bulk metallic glasses were investigated.The Fe41Co7-xNixCr15Mo14C15B6Y2(x=0,1,3,5) metallic glasses were fabricated by copper mold casting method.The thermal stability and crystallization behavior of the metallic glass rods were investigated by differential scanning calorimetry and isothermal experiments.Hardness measurements for samples annealed at different temperatures for different time were carried out at room temperature by the Vickers hardness tester,and magnetic measurements were performed at different temperatures by the vibrating sample magnetometer.It is shown that the addition of Ni does not play a positive role for enlarging ΔTx and GFA from parameter γ(=Tx/(Tg+Tl)),and it can,however,increase the activation energy in the initial stage of crystallization by changing the initial crystallization behavior.The minor addition of Ni can refine the crystal grain obtained from the full crystallization experiment.The primary crystallization causes the decrease of hardness in these alloys,and as the crystallization continues,the hardness in all samples increases instead due to the precipitation of carbide and boride.The annealing temperature has an obvious effect on magnetic properties of these alloys,and the minor addition of Ni can effectively prevent the alloy annealed at high temperature to transform from paramagnetic to ferromagnetic state. 展开更多
关键词 fe-co-ni-cr-c-B-Y metallic glass thermal stability annealing magnetic properties
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Effects of cryogenic treatment on mechanical properties and microstructure of Fe-Cr-Mo-Ni-C-Co alloy 被引量:1
11
作者 朱远志 尹志民 +2 位作者 周勇 雷全锋 方文胜 《Journal of Central South University of Technology》 EI 2008年第4期454-458,共5页
Fe-Cr-Mo-Ni-C-Co alloy was quenched in liquid nitrogen and held for 24 h.Hardness tester,OM,XRD,SEM were used to investigate the mechanical properties and microstructures of the alloy.The results show that the hardnes... Fe-Cr-Mo-Ni-C-Co alloy was quenched in liquid nitrogen and held for 24 h.Hardness tester,OM,XRD,SEM were used to investigate the mechanical properties and microstructures of the alloy.The results show that the hardness increases by 1-2(HRC)and the compressive strength decreases slightly after cryogenic treatment.The increase in hardness is attributed to the transformation from austenite to martensite and the precipitation of the very tiny carbideη-Fe2C.The decrease in compressive strength is caused by residual stress.The great amount of carbides,such as Cr7C3 and Fe2MoC,in the alloy and the obvious difference in thermal expansion coefficient between these carbides and the matrix at the cryogenic temperatures lead to this residual stress.The microscopy of cryogenic martensite is different from that of the non-cryogenic martensite.The cryogenic martensite is long and fine;while the non-cryogenic martensite is short and coarse.There is obvious surface relief of the cryogenic martensite transformation.It is not orientational of this kind surface relief and the boundary of this surface relief is smooth and in a shape of butterfly.The surface relief in the non-cryogenic martensite is wide and arranged in parallel,and the boundary of surface relief is not smooth.These characteristics may imply different growth ways of the two kinds of martensite. 展开更多
关键词 fe-cr-mo-ni-c-co alloy powder metallurgy MIcROSTRUcTURE mechanical properties cryogenic martensite
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Seaweeds as Biomonitoring System for Heavy Metal (HM) Accumulation and Contamination of Our Oceans
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作者 Vincent van Ginneken Evert de Vries 《American Journal of Plant Sciences》 2018年第7期1514-1530,共17页
This research manuscript reports the heavy metal accumulation in four marine seaweeds sp. 1)?Caulerpa sertlatioides (Cuba);2) Caulerpa cf. brachypus;(Bali, Indonesia);3) Undaria pinnatifida (West-Donegal, Ireland);4) ... This research manuscript reports the heavy metal accumulation in four marine seaweeds sp. 1)?Caulerpa sertlatioides (Cuba);2) Caulerpa cf. brachypus;(Bali, Indonesia);3) Undaria pinnatifida (West-Donegal, Ireland);4) Ulva lactuca (Easters-Scheldt, the Netherlands). Mechanical pressure at 10 bar of fresh seaweed fronds casu quo biomass in the laboratory delivered seaweed moisture which was analyzed by Inductively Coupled Plasma Spectroscopy (ICP)-techniques for heavy-metals = [HM], (Al, As, Cd, Co, Cr, Cu, Fe, Mo, Ni, Pb & Zn). Three important observations were made: 1) The [HM] in the seaweed moisture is higher than in the surrounding seawater which directs to mechanism(s) of bio-accumulation;2) The accumulation factor [AF] is varying per metallic-cation with an overall trend for our four seaweeds and sampling locations for [HM] are: As & Co & Cu: 5000 - 10,000 μg/l;Ni & Zn: 3000 - 5000 μg/l;Cd: 2000 - 3000 μg/l;Cr: 1000 - 2000 μg/l;Al: 200 - 1000 μg/l;Mo & Pb & Fe: 0 - 200 μg/l range. 3) Seaweed moisture detected that [HM]: Pb & Zn & Fe—which all three could not be detected in the seawater—supports the view that seaweeds have a preference in their bio-accumulation mechanism for these three HM. Major conclusion is in general that “overall” for the macro-elements Ca, Fe, K, Mg, Mn, Na, P & S in the moisture of the four seaweed species the concentration is lower in the seaweed species, or equals the concentration, in comparison to the surrounding sea water. For the HM (Al, As, Cd, Co, Cr, Cu, Mo, Ni, Pb & Zn) the opposite is the case species and is the concentration “overall” higher in the seaweed species in comparison to the surrounding sea water. Further topics addressed include strategies of irrigation of the Sahara desert with the moisture out of seaweeds under conditions of low anthropogenic influences. 展开更多
关键词 Seaweeds Heavy Metal AccuMULATION Ulva LAcTUcA cAULERPA sertlatioides cAULERPA cf. brachypus & UNDARIA PINNATIFIDA Inductively coupled Plasma Spectroscopy (IcP)-Techniques Al As cd co cr cu fe mo ni Pb & Zn BIO-AccuMULATION Biomonitoring Upper Tolerance Nutrient Intake Levels (ULs) Irrigation Water
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FeCr1 8.2Ni6.9Mo2.5Cl.5合金二次硬化机制的研究
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作者 牛洪军 孙一唐 +3 位作者 吴明洙 黄显臣 张国铸 吴登真 《金属科学与工艺》 CSCD 北大核心 1992年第3期66-70,共5页
奥氏体 FeCr18.2Ni6.9Mo2.5C1.5合金时效时可产生明显的二次硬化效果。在时效过程中除有M_(23)C_6碳化物沉淀析出外,还有体心相形成。经差热分析、x 射线衍射分析和电子衍射分析证明该体心楣为加热过程中形成的铁素体,但往往会被误认为... 奥氏体 FeCr18.2Ni6.9Mo2.5C1.5合金时效时可产生明显的二次硬化效果。在时效过程中除有M_(23)C_6碳化物沉淀析出外,还有体心相形成。经差热分析、x 射线衍射分析和电子衍射分析证明该体心楣为加热过程中形成的铁素体,但往往会被误认为二次淬火时形成的马氏体。高温硬度试验证明二次硬化效果是由 M_(23)C_6碳化物形成引起的。 展开更多
关键词 二次硬化 高碳高合金钢 机制
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纳米铁系双金属复合材料还原水中硝酸盐氮 被引量:13
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作者 李铁龙 孙丽莉 +3 位作者 金朝晖 康海彦 刘炳晶 王丹 《吉林大学学报(工学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2009年第2期362-367,共6页
利用液相还原法分别制备了纳米Fe0、纳米Fe/Ni及Fe/Cu粒子,并在无氧条件下将其应用于水中硝酸盐污染物的去除研究,分别考察了负载量、硝酸盐初始浓度等条件对硝酸盐去除速率的影响,并对三种纳米材料还原硝酸盐的产物及反应机理进行了分... 利用液相还原法分别制备了纳米Fe0、纳米Fe/Ni及Fe/Cu粒子,并在无氧条件下将其应用于水中硝酸盐污染物的去除研究,分别考察了负载量、硝酸盐初始浓度等条件对硝酸盐去除速率的影响,并对三种纳米材料还原硝酸盐的产物及反应机理进行了分析和讨论。实验结果表明,铜负载量为5.0%的纳米Fe/Cu粒子(投加量为1.5 g/L)在20 min内对硝酸盐的去除率接近100%,反应过程中有大量亚硝酸盐产生,但随着反应的进行又逐渐消失,反应的最终产物主要为氨氮,占体系总氮的75%,另有25%的氮损失;在纳米Fe0与Fe/Ni粒子还原硝酸盐产物中,氨氮的转化率均为95%以上。纳米Fe/Cu粒子对产物的选择性优于Fe0和Fe/Ni粒子。 展开更多
关键词 复合材料 硝酸盐 纳米fe0 纳米fe/cu 纳米fe/ni 脱硝
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Fe-Mo-Ni-Cu-C粉末冶金液压马达阀板材料性能研究 被引量:4
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作者 左鹏军 杨聪斌 +3 位作者 林育阳 仝晓楠 陈晓晓 王娟梅 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第4期17-21,共5页
通过Fe-Mo-Ni-Cu-C粉末冶金液压马达阀板材料试样制备及技术工艺试验,研究了阀板材料中C、Cu、Ni等合金元素对材料抗拉强度、冲击韧性、表观硬度等性能及径向尺寸变化的影响,获得了较优的阀板材料组分为Fe-0.5Mo-0.6Ni-2Cu-0.7C。对采... 通过Fe-Mo-Ni-Cu-C粉末冶金液压马达阀板材料试样制备及技术工艺试验,研究了阀板材料中C、Cu、Ni等合金元素对材料抗拉强度、冲击韧性、表观硬度等性能及径向尺寸变化的影响,获得了较优的阀板材料组分为Fe-0.5Mo-0.6Ni-2Cu-0.7C。对采用该材料组分制备的烧结态阀板零件进行生产实践及综合性能测试,检测结果满足阀板零件性能指标要求,验证了Fe-0.5Mo-0.6Ni-2Cu-0.7C阀板材料可应用于生产实践,对同类铁基粉末冶金材料性能研究及开发具有借鉴意义。 展开更多
关键词 fe-mo-ni-cu-c 粉末冶金 阀板 合金元素 材料性能
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数控机床齿轮Fe-Ni-Cu-C-Mo-V合金粉末锻造研究
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作者 刘波 刘军强 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2022年第9期23-29,共7页
为了研究新型数控机床齿轮材料Fe-Ni-Cu-C-Mo-V合金粉末锻造的可行性以及探讨始锻温度对齿轮材料耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响。采用不同的始锻温度进行了齿轮材料的粉末锻造试验,并进行了耐磨损性能、耐腐蚀性能和密度的测试与分析。... 为了研究新型数控机床齿轮材料Fe-Ni-Cu-C-Mo-V合金粉末锻造的可行性以及探讨始锻温度对齿轮材料耐磨损性能和耐腐蚀性能的影响。采用不同的始锻温度进行了齿轮材料的粉末锻造试验,并进行了耐磨损性能、耐腐蚀性能和密度的测试与分析。结果表明:采用粉末锻造方法,可以制备出综合性能较佳的齿轮材料。随着始锻温度从800℃增至1200℃,齿轮材料的磨损体积先减小后增大、腐蚀电位先正移后负移、密度先增大后减小,齿轮材料的耐磨损性能和耐腐蚀性能先提高后下降。与始锻温度为800℃时相比,始锻温度为1100℃时,粉末锻造的齿轮材料的磨损体积减小28.4%、腐蚀电位正移23.1%、密度增大7.0%。粉末锻造新型数控机床齿轮材料Fe-Ni-Cu-C-Mo-V合金的始锻温度优选为1100℃。 展开更多
关键词 粉末锻造 fe-ni-cu-c-mo-V合金 耐磨损性能 耐腐蚀性能 齿轮材料
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Fe-Ni-Cr(Mo,Cu)合金的腐蚀磨损行为 被引量:1
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作者 姜哓霞 李诗卓 +1 位作者 陶冬东 杨景祥 《材料科学进展》 EI CAS CSCD 1992年第3期199-203,共5页
用自制的销环式腐蚀磨损试验机测定了 Fe-Ni-Cr(Mo,Cu)合金在20%H_2SO_4溶液中腐蚀、阴保、钝化及过钝化等电位区的腐蚀磨损-载荷关系,用 SEM 观察了磨痕。结果表明,材料流失量远大于18-8不锈钢,而且主要是磨损造成的。合金中 Ni 的含量... 用自制的销环式腐蚀磨损试验机测定了 Fe-Ni-Cr(Mo,Cu)合金在20%H_2SO_4溶液中腐蚀、阴保、钝化及过钝化等电位区的腐蚀磨损-载荷关系,用 SEM 观察了磨痕。结果表明,材料流失量远大于18-8不锈钢,而且主要是磨损造成的。合金中 Ni 的含量高,降低了形变强化能力,是耐磨性下降的原因。 展开更多
关键词 不锈钢 合金 腐蚀磨机 形变
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ICP-AES法测定中国梨木虱分泌物中的元素 被引量:7
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作者 赵爱东 刘敬兰 周鸿娟 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1999年第3期367-368,共2页
本文叙述了用电感耦合等离子体发射光谱法直接测定中国梨木虱分泌物中的钙、镁、锌、铜、铁、钡等多种元素。方法简便、可靠,具有良好的精密度和准确性,相对标准偏差为1.8%~5.8%,回收率为94%~105%。
关键词 IcP AES 元素 测定 梨木虱 分泌物
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ICP法测定朱鹮羽毛中7种元素含量 被引量:11
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作者 朱小梅 韩森 《光谱学与光谱分析》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2005年第5期783-784,共2页
用电感耦合等离子体(ICP)发射光谱法直接测定世界珍稀濒危鸟类———朱羽毛中Cu,Zn,Mn,Ni,Cr,Fe,Mo七种元素的含量。结果表明,此方法简便,具有良好的精密度和准确性。
关键词 高频电感耦合等离子体 朱鹮羽毛
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微细铬铁粉对铁基烧结材料性能的影响 被引量:6
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作者 程文孔 陈华 +1 位作者 刘勇兵 李月英 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第4期22-25,共4页
研究了加入微细铬铁粉对Fe-Ni-Mo-Cu系粉末冶金材料烧结性能和力学性能的影响。材料经冷压后于1150℃常规烧结,进行了密度、孔隙及组织观察、表观硬度(HRB)、显微组织硬度和拉伸强度测试,通过扫描电镜观察拉伸断口形貌,分析研究其断... 研究了加入微细铬铁粉对Fe-Ni-Mo-Cu系粉末冶金材料烧结性能和力学性能的影响。材料经冷压后于1150℃常规烧结,进行了密度、孔隙及组织观察、表观硬度(HRB)、显微组织硬度和拉伸强度测试,通过扫描电镜观察拉伸断口形貌,分析研究其断裂机理。结果表明:当添加微细粉Cr含量为0.2%-1.5%时,随着Cr含量的增加,材料的烧结密度在7.04-7.08g/cm^3之间,表观硬度、显微硬度和拉伸强度逐渐增大,材料属脆性断裂。微细铬铁粉的加入对材料的性能改善效果显著。 展开更多
关键词 微细铬铁粉 fe-ni-mo-cu 冷压烧结 密度 拉伸强度
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