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Three-axis magnetic flux leakage in-line inspection simulation based on finite-element analysis 被引量:4
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作者 冯健 张峻峰 +2 位作者 卢森骧 王宏阳 马瑞泽 《Chinese Physics B》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期531-536,共6页
With the increase of pipelines, corrosion leakage accidents happen frequently. Therefore, nondestructive testing technology is important for ensuring the safe operation of the pipelines and energy mining. In this pape... With the increase of pipelines, corrosion leakage accidents happen frequently. Therefore, nondestructive testing technology is important for ensuring the safe operation of the pipelines and energy mining. In this paper, the structure and principle of magnetic flux leakage (MFL) in-line inspection system is introduced first. Besides, a mathematic model of the system according to the ampere circuit rule, flux continuity theorem, and column coordinate transform is built, and the magnetic flux density in every point of space is calculated based on the theory of finite element analysis. Then we analyze and design the disposition of measurement section probes and sensors combining both three-axis MFL in-line inspection and multi-sensor fusion technology. Its advantage is that the three-axis changes of magnetic flux leakage field are measured by the multi-probes at the same time, so we can determine various defects accurately. Finally, the theory of finite element analysis is used to build a finite element simulation model, and the relationship between defects and MFL inspection signals is studied. Simulation and experiment results verify that the method not only enhances the detection ability to different types of defects but also improves the precision and reliability of the inspection system. 展开更多
关键词 magnetic flux leakage in-line inspection multi-sensor data fusion sensor disposition finite element analysis
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油气管道内检测技术多场景应用分析
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作者 武要峰 史冠男 +2 位作者 国滨 邵卫林 陈金忠 《中国特种设备安全》 2024年第10期41-45,55,共6页
油气管道作为经济、安全、有效的能源运输方式,近期事故频发,受到社会重点关注。为推动能源高质量发展,作为国内外最成熟、检测效果最好、性价比最高的内检测技术,已得到广泛应用。本文介绍了国内内检测技术应用现状,对应用场景进行分类... 油气管道作为经济、安全、有效的能源运输方式,近期事故频发,受到社会重点关注。为推动能源高质量发展,作为国内外最成熟、检测效果最好、性价比最高的内检测技术,已得到广泛应用。本文介绍了国内内检测技术应用现状,对应用场景进行分类,阐述了内检测技术在天然气、原油、成品油、投产前管道等典型场景中的应用特点及应对措施。为实现油气管道内检测全面覆盖,提出了内检测技术发展方向,为我国内检测技术发展及设备研制提供参考。 展开更多
关键词 油气管道 内检测技术 应用场景
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基于漏磁内检测的管道焊缝缺陷识别及应对策略研究 被引量:1
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作者 武要峰 史冠男 +2 位作者 国滨 孟祥吉 陈金忠 《中国特种设备安全》 2023年第8期1-7,共7页
漏磁内检测作为焊缝缺陷排查最有效的方法,因焊缝缺陷种类多、评价与修复标准体系复杂,亟须进行研究。基于油气管道漏磁内检测原理和焊缝特点,总结了焊缝、焊缝缺陷的分类及漏磁信号特征,梳理了焊缝缺陷在设计、施工验收、失效评价、响... 漏磁内检测作为焊缝缺陷排查最有效的方法,因焊缝缺陷种类多、评价与修复标准体系复杂,亟须进行研究。基于油气管道漏磁内检测原理和焊缝特点,总结了焊缝、焊缝缺陷的分类及漏磁信号特征,梳理了焊缝缺陷在设计、施工验收、失效评价、响应及修复方面的标准规范,为在役管道焊缝缺陷评价与修复提供参考,也为焊缝缺陷隐患排查及油气管道安全运行提供技术支持。 展开更多
关键词 油气管道 漏磁内检测 焊缝缺陷 识别 应对策略
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某输气管道漏磁内检测金属损失缺陷验证检测及评价 被引量:1
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作者 凌沛文 杨树斌 +1 位作者 陈玉宝 郭艳伟 《中国特种设备安全》 2023年第4期72-75,共4页
某输气管道在首次漏磁内检测时发现2处大于20%WT(Wall Thickness,壁厚)的管道本体缺陷,对缺陷开展了基于内检测数据的开挖验证及检测,并将实测结果和内检测报告结果进行比对来验证内检测器性能规格。结果显示:内检测报告的金属损失缺陷... 某输气管道在首次漏磁内检测时发现2处大于20%WT(Wall Thickness,壁厚)的管道本体缺陷,对缺陷开展了基于内检测数据的开挖验证及检测,并将实测结果和内检测报告结果进行比对来验证内检测器性能规格。结果显示:内检测报告的金属损失缺陷深度比实测值偏小,但在可信度为90%的精度范围内;报告的缺陷长度、宽度及周向定位与实测值间存在偶然性偏差,需进一步扩大开挖验证。采用ASME B31G标准对2处缺陷进行适用性评价,结果表明管道估计维修因子(ERF)均小于1,满足承压能力要求,无须立即修复。 展开更多
关键词 输气管道 漏磁内检测 金属损失 开挖验证 估计维修因子 适用性评价
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一种分度式主动螺旋管道测量装置设计 被引量:2
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作者 刘清友 张书扬 《机械科学与技术》 CSCD 北大核心 2017年第1期95-101,共7页
ILI(in-line inspection)管道在线检测对油气输送管道安全可靠运行至关重要。设计开发了一种全新的基于螺旋测量原理的主动螺旋管道测量装置,该装置能够自主生成管道测量螺旋线,整合了位移传感器和角度传感器,进行了管道测量对比实验以... ILI(in-line inspection)管道在线检测对油气输送管道安全可靠运行至关重要。设计开发了一种全新的基于螺旋测量原理的主动螺旋管道测量装置,该装置能够自主生成管道测量螺旋线,整合了位移传感器和角度传感器,进行了管道测量对比实验以及管道缺陷检测实验;实验数据采用MATLAB处理,反演出管道内壁模型,通过对管道内壁模型的分析来判断管道内部的情况。实验证明了分度式主动螺旋测量方法的可行性,通过对比实验分析了分度式螺旋测量与普通螺旋测量的区别,实验结果表明:该方法描述管道内壁的三维模型更精确,能被管道机器人或管道猪牵引进行测量作业。特别对于微小管径管道、非管道猪管道有一定的应用前景。 展开更多
关键词 管道在线检测(ili) 主动螺旋测量 位移传感器 角度传感器 管道内壁模型 非管道猪管道
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基于内检测评价的管道安全维修决策 被引量:11
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作者 崔凯燕 王晓霖 +1 位作者 杨文 谢成 《中国安全科学学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期172-177,共6页
为科学合理地制定管道维修维护计划,研究含腐蚀缺陷管道剩余强度评价方法的估计维修因子(ERF)曲线,分析不同方法的适用性,提出腐蚀速率分段求解和基于边界条件约束的管道安全维修时限概念;依据检测深度、缺陷位置、其他缺陷影响等因素,... 为科学合理地制定管道维修维护计划,研究含腐蚀缺陷管道剩余强度评价方法的估计维修因子(ERF)曲线,分析不同方法的适用性,提出腐蚀速率分段求解和基于边界条件约束的管道安全维修时限概念;依据检测深度、缺陷位置、其他缺陷影响等因素,定性评价凹陷是否可接受;采用SHANNON方法 ERF曲线量化分析含制造缺陷管道的剩余强度;在此基础上,制定不同缺陷的维修决策判定准则,形成一套全新的管道安全维修决策技术;最后,以某管道为例,分析管道的内检测(ILI)数据,验证成套技术的适用性。结果表明:用该套技术能确定管体各类缺陷的安全维修时限和维修响应等级。 展开更多
关键词 内检测(ili) 腐蚀缺陷 凹陷 制造缺陷 剩余强度 腐蚀速率 安全维修时限 维修决策
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油气管道内检测数据深度分析 被引量:4
7
作者 孙伟栋 杨阳 +4 位作者 张建昌 杨萍 王修云 张雷 路民旭 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2020年第6期57-61,共5页
介绍了管道内检测技术的工程背景,并从缺陷分布规律、缺陷发展与类型演化、数据符合性分析等方面详细介绍了管道内检测数据分析的基本方法和要点。最后,通过一典型案例对管道内检测数据分析进行了演示,根据内检测数据分析结果,提出相应... 介绍了管道内检测技术的工程背景,并从缺陷分布规律、缺陷发展与类型演化、数据符合性分析等方面详细介绍了管道内检测数据分析的基本方法和要点。最后,通过一典型案例对管道内检测数据分析进行了演示,根据内检测数据分析结果,提出相应的建议。 展开更多
关键词 完整性评价 内检测(ili) 数据对齐 关键参数 缺陷发展
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基于CART的长输管道腐蚀速率计算方法 被引量:2
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作者 闻亚星 韩彬 +2 位作者 王锋 陈金忠 马义来 《腐蚀与防护》 CAS 北大核心 2022年第12期78-82,108,共6页
管道腐蚀速率评估是管道完整性管理的重要部分,为了得到比较准确的管道腐蚀速率,利用连续两轮内检测(ILI)的数据计算管道局部腐蚀速率,以局部腐蚀速率为依据,采用分类与回归树(CART)将管道划分为若干管段,通过对管段腐蚀速率的评估,建... 管道腐蚀速率评估是管道完整性管理的重要部分,为了得到比较准确的管道腐蚀速率,利用连续两轮内检测(ILI)的数据计算管道局部腐蚀速率,以局部腐蚀速率为依据,采用分类与回归树(CART)将管道划分为若干管段,通过对管段腐蚀速率的评估,建立管道腐蚀速率计算模型,并结合工程实例,比较分析了局部腐蚀速率、管段最大腐蚀速率、管线最大腐蚀速率对制定维修计划的影响。结果表明:该模型确定了腐蚀最严重的管段为1、6、12、25、38号管段,便于业主对这些管段进行重点监测和维护,并检查相关防腐蚀设施的有效性;基于CART管道划分的管段最大腐蚀速率方法最适用于作为管道评估腐蚀速率,该方法在确保管道安全的前提下,既能很好地表征各管段的腐蚀速率,又能防止管道的过度维修。 展开更多
关键词 分类与回归树(CART) 腐蚀速率 管段划分 内检测(ili)
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基于漏磁内检测的管道补口失效识别与判定方法 被引量:6
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作者 杨辉 王富祥 +5 位作者 王婷 玄文博 曹京刚 雷铮强 李明菲 陈振海 《油气储运》 CAS 北大核心 2019年第5期516-521,共6页
管道补口一旦发生失效,腐蚀介质自破损处渗入,将会严重影响管道完整性。基于漏磁内检测原理和管道补口失效形式,提出了补口防腐失效的识别与判定流程:通过分析管道补口结构特点、失效形式、可能产生腐蚀缺陷的位置与形貌特征,明确管道... 管道补口一旦发生失效,腐蚀介质自破损处渗入,将会严重影响管道完整性。基于漏磁内检测原理和管道补口失效形式,提出了补口防腐失效的识别与判定流程:通过分析管道补口结构特点、失效形式、可能产生腐蚀缺陷的位置与形貌特征,明确管道补口失效导致外腐蚀特征及其与漏磁内检测信号特征之间的对应关系,从而识别可能已经失效的管道补口。通过对多条管道的开挖验证,得出采用漏磁内检测技术识别与判定补口失效准确率,并验证了该方法的准确性,为基于漏磁内检测的补口失效识别与判定技术的工业化应用奠定了基础。(图7,表1,参20) 展开更多
关键词 管道 补口失效 外腐蚀 漏磁内检测 特征识别 类型判定
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内检测数据管理云平台的设计与实现 被引量:2
10
作者 任武 葛新东 +3 位作者 孙万磊 周利剑 李振宇 王富祥 《油气储运》 CAS 北大核心 2016年第7期722-728,共7页
管道内检测(in-line inspection,ILI)数据具有数据量大、结构复杂、来源多样、不易管理与利用的特点,为了充分实现管道内检测数据的价值,为管道完整性管理提供更加便捷、有效的决策支持,结合云环境技术,将分散闲置的计算存储资源用虚拟... 管道内检测(in-line inspection,ILI)数据具有数据量大、结构复杂、来源多样、不易管理与利用的特点,为了充分实现管道内检测数据的价值,为管道完整性管理提供更加便捷、有效的决策支持,结合云环境技术,将分散闲置的计算存储资源用虚拟化技术集中管理起来,建立了一套涵盖内检测数据组织、存储、发布、管理、使用全流程的云平台。利用该平台可以对内检测数据进行便捷、安全、高效、持续地管理,并可根据数据量的增加对云资源池进行灵活扩展,满足计算存储需求,使得管道完整性管理可以不受时间、地点、客户端的限制,进行内检测数据的上传、检索、分析等操作。该平台可以减少硬件投入成本,节省大量人力、物力及时间,进一步集中力量挖掘并发挥内检测数据的作用,为管道风险预判及维修维护提供重要支持。 展开更多
关键词 管道 完整性管理 内检测 数据管理 云平台
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基于漏磁内检测的管道补口失效评价方法 被引量:2
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作者 杨辉 王富祥 +3 位作者 玄文博 雷铮强 李明菲 杨连杰 《油气储运》 CAS 北大核心 2019年第12期1403-1407,共5页
为了制定高效的管道补口修复计划,确保缺陷及时修复,提出了一种基于漏磁内检测的管道补口失效评价方法。该方法将补口失效内检测信号分为4种类型,其中第1类和第4类信号特征较明显,第2类和第3类次之。分别采用RSTRENG 0.85dL方法和Kastne... 为了制定高效的管道补口修复计划,确保缺陷及时修复,提出了一种基于漏磁内检测的管道补口失效评价方法。该方法将补口失效内检测信号分为4种类型,其中第1类和第4类信号特征较明显,第2类和第3类次之。分别采用RSTRENG 0.85dL方法和Kastner方法对轴向缺陷和环向缺陷进行评价,并基于腐蚀增长速率边界值对腐蚀增长作出预测。结合信号类型与腐蚀缺陷评价结果,建立了补口失效分级评价与响应准则。现场应用结果表明:该方法具有较高的识别与评价符合率,可以满足现场应用需求。 展开更多
关键词 管道 漏磁 内检测 信号识别 补口失效 评价
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3PE防腐层管道外腐蚀控制薄弱点分析 被引量:11
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作者 赵君 孙万磊 +3 位作者 邵磊 陈洪源 薛致远 刘玲莉 《油气储运》 CAS 北大核心 2016年第11期1203-1205,1211,共4页
以一段3PE防腐层管道为例,对其内检测数据中外部金属损失分布规律与外检测CIPS数据进行对比分析,结果表明:前20 km管道外部金属损失相对集中,而此段阴极保护off电位不满足阴极保护准则要求。同时,间隔9年的两次内检测数据对比结果表明:... 以一段3PE防腐层管道为例,对其内检测数据中外部金属损失分布规律与外检测CIPS数据进行对比分析,结果表明:前20 km管道外部金属损失相对集中,而此段阴极保护off电位不满足阴极保护准则要求。同时,间隔9年的两次内检测数据对比结果表明:环焊缝处外部金属损失有增加的趋势。开挖调查结果验证了阴极保护系统可以有效保护3PE防腐层漏点,但无法保护补口处防腐层缺陷,说明3PE防腐层管道外腐蚀控制薄弱点位于补口位置,因而提出了3PE防腐层管道日常运营管理的关键点及管道设计阶段补口防腐层类型的选择建议。 展开更多
关键词 3PE 防腐层 外检测 内检测 补口防腐层
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管道内检测装置及应用技术进展 被引量:6
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作者 冯广德 《材料开发与应用》 CAS 2019年第4期91-97,共7页
介绍了几种主要管道内检测装置的检测原理和技术特点,并根据有关国际标准的最新变化,对内检测装置的性能进行了梳理.最后探讨了管道内检测结果的应用和在管道完整性管理中的作用.
关键词 管道内检测 漏磁检测 超声检测 电磁超声(EMAT) 管道完整性管理
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