PET薄膜激光刻蚀高精度形貌测量

[目的]激光刻蚀高分子薄膜是制备仿生纳米通道的常用方法,刻蚀尺寸的测量对提高制备质量具有重要意义.受到刻蚀尺寸在微纳米级,薄膜反射率低、受成像噪声干扰严重等影响,激光刻蚀薄膜微纳表面形貌高精度测量一直是艰巨的挑战.[方法]基于并行物方差动共聚焦成像与图像抗干扰方法结合,实现激光刻蚀聚对苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terphthalate,PET)膜后的微纳表面形貌的高精度测量.首先,介绍并行物方差动共聚焦三维成像原理,刻度了系统在40倍物镜下的轴向差动曲线,拟合光强差与离焦量的线性关系式.然后,采集激光刻蚀薄膜焦前焦后共聚焦图像,使用图像增强提取刻蚀区域并合成差动共焦图像.并利用非线性空间滤波器,消除图像中的干扰,获取刻蚀形貌的三维结构.[结论]实验结果表明,该方法与白光干涉仪的测量结果相近,在测量线宽3.230μm、深度0.082μm的激光刻蚀PET薄膜沟槽实验上,拟补了白光干涉仪无法准确解析高度信息的不足.本研究为高分子薄膜显微加工形貌测量提供了一种高效率、高精度、无损的可行性测量方法.

碳等离子体诱导柔性PET薄膜表面原位生长非晶碳薄膜

等离子体改性由于效果持久、环境友好而备受关注,其中碳等离子体改性不仅具有轰击效应,同时还具有沉积效应,然而碳等离子体对柔性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜改性研究较少.柔性PET薄膜在使用过程中常因磨损和降解等原因,其光学透过性能以及力学性能受到影响.研究不同碳等离子体轰击电流(0.5A、1.0A、1.5A、2.0A)对柔性PET薄膜结构及性能的影响.通过FTIR、Raman光谱、双光束扫描电子显微镜(FIB-SEM)、扫描探针显微镜(SPM)、接触角测量仪、UV-Vis、氙灯老化试验箱、多功能摩擦磨损试验机等分析手段对薄膜的表截面结构、润湿性能、透光性、耐老化性、耐磨防护性及柔性的变化进行表征,并分析其生长机理.结果表明:低电流(0.5 A)下碳等离子体主要起到轰击效应,使得PET薄膜表面有机碳质结构发生断裂重排,样品透光率与基底相比仅下降0.439%,同时该电流下制得的样品具有疏水性、耐老化性及韧性.而高电流下制得的样品的硬度显著提升,具有良好的耐磨性能,表面薄膜在弯曲过程中因应力的释放出现裂纹,但薄膜并未剥落.非晶碳薄膜与柔性PET薄膜具有良好结合力.通过碳等离子体诱导法生长的非晶碳薄膜可以有效延缓柔性PET薄膜在使用过程中的降解并提高其力学性能.

PET薄膜的亲水改性研究

目的 探索对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜亲水改性的制备工艺,研究其是否能有效提高PET薄膜表面的亲水性。方法 将PET薄膜裁剪成1 cm×4 cm的矩形样条,样条放入盛有无水乙醇的离心管中超声清洗,经烘干后再放入叔丁基过氧化氢(TBHP)溶液中进行引发反应,引发完成的PET薄膜样条依次用无水乙醇、水超声清洗后放入PVP溶液进行改性,最后超声清洗并烘干放置24 h进行接触角测试与红外光谱测试,分别评价PET薄膜的亲水性与表面成分变化。结果 使用不同PVP进行改性,PVP-K90对PET薄膜的改性效果最佳,接触角下降最明显,其接触角为21.3°。研究不同浓度TBHP对接触角的影响,随着TBHP浓度增加,接触角逐渐减小,TBHP浓度为1%时,其接触角为28°。探究不同浓度PVP-K90对接触角的影响,随着PVP-K90浓度增加,接触角呈现先减小后略有增大的变化趋势,PVP-K90浓度为5%时达到最小值(24.2°)。最佳配方和工艺为:5%PVP-K90+1%TBHP,温度80℃,转速600 r/min,反应时间1 h。PET薄膜的接触角从改性前的81.7°下降到改性后的29.5°,亲水性显著提高。亲水改性PET薄膜超声清洗20 min以上,接触角仍保持不变,红外光谱在3 427、1 608 cm^(-1)的特征峰明显增强,PVP以化学键合方式接枝在PET表面。结论 以TBHP作引发剂,PVP-K90作改性剂,通过表面接枝方法可有效提高PET薄膜的亲水性。

硬度对PET薄膜收卷质量效果的参考衡量价值

评价PET薄膜的收卷效果,单从当时收卷的过程及表观,就可以判定优良与否,但要长久存放,是否具备表观及内部质量稳定性,硬度作为一种衡量PET薄膜收卷效果的方式是有效的,具有很高的参考价值,本文主要是从邵氏硬度计和里氏硬度计这两种不同的硬度测试方式展开的相关论述.

双轴拉伸PET薄膜成膜过程非晶区分子取向的WAXS研究

本文将常应用于小的角度范围(29_(CuK_α)<50°)的结晶峰和非晶峰的计算机分峰法,推广到PET薄膜的广角度散射范围(2θ_(CuK_α)=5°—140°)。通过对分离出来的表征非晶区分子链间分布的非晶主峰特征参数的分析,探讨了在特定拉伸条件下非晶区分子取向在成膜过程的变化。

模压法微孔发泡PET薄膜的性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)的玻璃化温度(Tg)和熔融温度(Tm)之间,采用模压法用AC发泡剂对PET薄膜进行微孔发泡加工,通过光学显微镜观察,微孔PET薄膜的泡孔直径小于100mm,示差扫描热分析(DSC)显示,PET结晶度和熔融温度无明显变化;拉伸力学测试表明,用模压法加工后的PET微孔薄膜材料其力学性能得到了改善。

PET薄膜在我国设施园艺中的应用前景探讨

随着我国设施园艺产业和透光覆盖材料的不断发展,现在迫切需要研制一种能广泛应用于连栋温室、单栋温室、日光温室等具有高保温、高透光、防尘、防雾滴、使用寿命长久的多功能高科技含量的农膜,并且要求生产成本低、节能、能够回收再利用,为现代化农业提供新型、实用、安全、环保的生产资料.通过对我国设施园艺界通常所使用的覆盖材料聚氯乙烯(PVC)、聚乙烯(PE)薄膜、PO膜、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)农膜、氟素农膜、聚碳酸酯板(PC板)等与PET薄膜进行对比,看出PET薄膜以其优良的材料特性和价格优势在我国设施农业透光覆盖材料方面具有巨大的应用潜力.

Top Green热收缩PET薄膜获得塑料回收协会的认可

据“www.plasticstoday.com”报道,远东新世纪(FENC)用于收缩套筒标签的Top Green热收缩聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜已获得塑料回收协会(APR)的认可,因为其达到或超过了APR关于带标签和封口的透明PET制品的关键指导协议(PET-CG-02)要求。据总部位于密歇根州FENC薄膜经销商Klear Plastic Ventures LLC(KPV)的合作人George Pinter介绍,与其他聚酯材料(例如PETG)相比,热收缩PET膜可显著提高PET瓶的可回收性。当前用于套筒标签的其他大多数收缩膜均不能满足APR要求。在PET瓶回收过程中,残留瓶中的聚酯收缩套筒标签被研磨成片状,并与PET瓶片一起下沉。FENC的Top GreenPET薄膜产生的结块和特性黏度下降可忽略不计,这两者均不利于再生PET塑料的价值。因为一些竞争性的聚酯收缩套薄膜在低于PET瓶片熔点的温度下熔化,并且不会结晶,这会导致在回收过程中结块。

等离子体处理对PET薄膜粘合性的改善

报导经辉光放电、电晕放电产生的低温等离子体处理的PET薄膜与环氧树脂间粘合牢度的改善情况.研究了不同频率电源激发的电晕放电对PET薄膜粘合性的影响.

微孔发泡PET薄膜的动态力学性能研究

在聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)材料的tg 和tm 之间 ,采用常规的模压法 ,制备出PET微孔发泡材料。光学显微镜观察显示 ,微孔PET材料中泡孔直径在 50～ 10 0 μm ;热重分析 (TGA)表明 ,加工过程不改变PET材料的热分解行为 ;动态力学分析(DMTA)发现 ,经过微孔发泡加工的PET材料 。

离子注入PET薄膜微观结构变化及导电机理的研究

研究了离子注入PET薄膜引起的微观结构变化及导电机理,用傅立叶红外分析法(FTIR-ATR)及电镜扫描(SEM)对离子注入前后PET膜的表面微观结构的变化作了分析,用热刺激电流法(TSC)对离子注入后材料中的荷电粒子及种类作了分析研究。离子注入塑料薄膜是一个复杂的随机的过程,引起了高分子材料复杂的结构损伤和化学变化:新元素的注入,双健的生成,分子的断裂,小分子的放出等,这些因素导致了高分子材料导电性能的提高。

PET薄膜涂附磨具的研制

本文针对某些高新产品零部件日益向高精密、高光洁、稳定耐用方向发展 ,我们成功研制出一种专用于抛光的PET薄膜涂附磨具 ,同时对生产工艺过程作了详细说明 ,对结果作了全面而有价值的讨论 。

Toray公司推出新型软触感哑光PET薄膜

据“www.plasticstoday.com”报道,Toray公司推出了新型Lumirror STM软触感哑光聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)薄膜,其采用一种独特的哑光涂层聚酯薄膜技术,可简化加工过程,并能够制造坚固、高档的软触感哑光薄膜。与传统的聚酯薄膜相比,使用Toray公司Lumirror STM薄膜制造的包装具有低光泽、优质纸张的外观和柔软的手感。

用于PET薄膜回收的螺杆设计

根据PET薄膜的特点和高分子熔融态流动理论,分析了挤出回收用螺杆的各段结构,及螺杆参数选择,设计出大长径比、深槽、双排气、高效专用螺杆。

特种PET薄膜的研究与开发

特种PET薄膜是指有别于大批量生产的印刷、镀铝、包装等普通用途薄膜的差别化薄膜,其特点是生产的差别化、需求的个性化.

PET薄膜黏弹塑性模型构建和有限元模拟

针对现有薄膜材料本构模型复杂性的问题,提出了一种新的建模方法:在三参数粘弹性模型的基础上,结合Mises屈服准则和各向同性流动理论构建出符合材料特性的粘弹塑性模型。根据单向拉伸实验数据拟合求解模型参数,并用Fortan语言编写材料子程序,用于PET薄膜的单向拉伸和拉深成型模拟。分析结果表明,该模型能比较准确的反映PET薄膜的力学性能,仿真结果与实验结果吻合度较高,可用于PET薄膜的成型研究。

基于吸光度的PET薄膜专色配方预测方法

基于吸光度与物质浓度的相关关系建立了一种PET薄膜印刷的混合油墨组分预测模型。该方法首先依据光的传播理论和光在墨层与承印材料中的多重内反射原理,利用基色和混合专色薄膜印品在黑白两色基底上的反射光谱,建立具有高透低反特性薄膜印品透射光谱的获取方法,并利用透射光谱求解吸收光谱;然后对专色吸光度与基色浓度进行回归分析,确定吸光度与基色浓度线性相关度高的特征波段,再根据郎伯比尔定律,利用特征波长处的专色样本吸光度与基色样本吸光度建立组分预测模型,求解专色样本的配方比例;最后,分析预测配方与预设浓度的偏差,并按照预测配方浓度重新打样,采用色差与光谱均方根误差对计算配方色与目标专色的匹配程度进行分析,验证模型精度。以凹印PET薄膜双基色混合样品为实验对象,对提出的方法进行测试。光谱分析表明,基色样本和专色样本光谱反射率曲线在黑白两种基底上有明显差异,但都随基色油墨浓度变化具有相同的变化规律,专色样本的光谱透射曲线随着基色浓度的变化接近浓度比例大的基色曲线,在400～580nm区间,专色的吸收光谱随着基色油墨A浓度降低而升高,在580～700nm区间随着基色油墨A浓度降低而降低。除570～590nm吸收曲线相交区间以外,在可见光范围内专色油墨吸光度与基色油墨浓度之间的判定系数R2均大于0.95,平均值为0.990 0,两者具有强线性相关关系。分别选取基色A和B波长为520nm(R2为0.994 2)和700nm(R2为0.998 5)处的吸光度代入配色模型,并利用最小二乘法求解目标专色的配方比例。实验结果表明,六组预测浓度与预设浓度相比较,配方平均偏差为2.5%,无显著偏差。配方色样本与专色样本色差最大值为1.98,最小值为0.30,平均值为0.85,均满足GMI对专色复制的要求,其中5组专色色差小于1.5,符合专色忠实复制的要求;6组专色的光谱均方根误差最大值为2.93%,最小值为0.49%,平均值为1.40%,基本实现了同色同谱的高精度颜色复制。验证了该方法对于提高专色油墨配色精度和改善PET薄膜印刷质量具有显著效果,可为PET薄膜专色配方预测提供科学方法。

AA接枝PET薄膜透光性变化机理分析

利用扫描电子显微镜,观察研究了SiO_2粒子填充的透明聚对苯二甲酸乙二酯薄膜接枝前后断面形貌的差异,揭示了其透光性变化的机理,从而更好地实现对其透光性的控制。分析认为,由于聚丙烯酸接枝链的引入而导致的晶区与非晶区密度差异增大以及试样内原来均匀分布的SiO_2粒子与树脂基体脱粘和聚集,是丙烯酸接枝PET薄膜透光性变化的直接原因。

家电板用贴PET薄膜聚酯面漆的制备及性能研究

研制了一种家电板用贴PET薄膜白色聚酯面漆，重点探讨了基料树脂、固化剂、颜基比及涂装工艺对ECM板（贴PET膜的家电板）性能的影响。结果表明：基料树脂的相对分子质量、羟值和玻璃化温度（t）对ECM板综合性能影响较大；封闭型聚氨酯、高亚氨基高甲醚化三聚氰胺树脂R-717、全甲醚化三聚氰胺树脂Cymel303和丁醚化脲醛氨基树脂521均可作为ECM板面漆用固化剂。当选择Tg为22℃的ES900为基料树脂，采用全醚化Cymel 303固化剂时得到的涂层各项性能最优。当颜基比为1：1，板温控制在224—241℃，膜厚控制在16μm时，覆PET膜前涂层铅笔硬度为2H、耐丁酮擦拭为80次；覆PET膜后的板面平整。杯突后板面涂层和PET膜未鼓泡脱落，ECM板整体性能可达到客户实际使用要求。

PET薄膜表面改性研究进展

综述近年来聚对苯二甲酸乙二酯(PET)薄膜表面改性的研究进展,主要介绍了机械处理、化学处理、表面改性剂处理、火焰处理、等离子体处理、表面接枝、表面涂覆等方法对PET薄膜表面的改性,并对PET薄膜表面改性研究方向进行了展望。