PTT/PET并列复合纤维的自卷曲形态

通过观察4种PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)并列复合纤维的横截面形态、纵向自卷曲形态,测量不同横截面形态和不同线密度的复合纤维的卷曲参数,计算比较单纤维线密度相同但截面形态不同的并列复合纤维的卷曲曲率,以及截面形态相同但单纤维线密度不同的并列复合纤维的卷曲曲率,探明PTT/PET并列复合自卷曲纤维的卷曲参数与其形态结构之间的联系.主要获得如下结论:4种不同品牌的PTT/PET并列复合纤维的横截面形状互不相同,有圆形、花生形、香梨形多种截面形状;随着横截面长宽比的减小,纤维自卷曲的曲率呈下降趋势;相同横截面的纤维,随着单纤维线密度的增加,纤维自卷曲的曲率相应减小;而不同的纺丝后加工方法会影响自卷曲纤维的卷曲形态.

确定PTT/PET并列复合纤维卷曲结构的材料参数

通过实测3种不同横截面形状的PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)自卷曲纤维的拉伸曲线和两组分在横截面中的面积分布,得到PTT和PET两组分材料的弹性模量比为0.333.由Denton的曲率计算模型推导得到3种特殊截面的自卷曲纤维的曲率表达式,结合实测的卷曲曲率,求得PTT和PET两组分的热收缩率差是在7%～10%之间.最后,用数值模拟方法考查了这3种横截面的自卷曲纤维的卷曲曲率随着两组分收缩率差、弹性模量比的变化关系,得到不同横截面形状及材料参数对PTT/PET自卷曲纤维卷曲曲率的影响.

PET/PTT复合纤维的卷曲性能与形态结构

以POY-DT和FDY工艺获得的不同规格、本色和有色PET/PTT复合纤维为研究对象,考察了纤维规格、工艺路线和色母粒对PET/PTT复合纤维的卷缩性能的影响,表征了复合纤维的轴向形态结构与断面结构,研究了纤维力学性能。结果表明,PET/PTT复合纤维的卷曲性能随着线密度的增加而升高,在130dtex附近达到峰值;本色复合纤维的卷曲收缩率、卷曲模量和弹性恢复率均高于有色复合纤维,而卷曲稳定度和紧缩伸长率则有色纤维较高,POY-DT工艺得到的复合纤维的卷曲收缩率、卷曲模量、紧缩伸长率、卷曲稳定度、断裂强度高于FDY工艺得到的纤维,但其弹性恢复率低于FDY纤维;经过湿热处理后的复合纤维的卷缩半径明显减小,卷缩性能得到提升;通过复合纤维断面SEM照片观察到,PET与PTT两相间界面黏合良好。

PTT/PET自卷曲纤维的内部结构和弹性回复性能

通过FT-IR、DSC和显微镜观察分析了PTT/PET自卷曲纤维的化学组成结构、结晶度和横截面形状。PTT/PET纤维作为一种弹性纤维,其弹性来自于PTT组分,而湿热处理后的纤维弹性则来自于其独特的卷曲结构。

PTT/PET并列复合短纤维的卷曲和拉伸性能研究

对毛型聚对苯二甲酸丙二醇酯(PTT)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)并列复合短纤维进行卷曲和拉伸性能测试,对比分析了PTT/PET复合短纤、PTT/PET复合长丝和羊毛纤维的卷曲形态及卷曲性能,并通过实验探明处理PTT/PET短纤维的最佳时间和温度。实验结果表明,PTT/PET短纤的卷曲性能随温度的升高而变优,90℃时达到最佳,处理时间达到15min时,可使复合纤维卷曲性能达最佳状态。经过湿热处理后,PTT/PET并列复合短纤单位长度内的卷曲数明显增大,卷曲半径减小,三维卷曲形态更加明显。经过热处理的纤维,断裂强度和弹性模量下降,断裂伸长率增加。

PTT/PET自卷曲纤维弹性伸长率的预测方法

借助两个系列的PTT(聚对苯二甲酸丙二醇酯)/PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)自卷曲纤维试样,采用DENTON的曲率计算模型和前人获得的材料参数,由纤维截面图估算出PTT/PET自卷曲纤维的卷曲曲率,发现各系列的估算曲率与实测弹性伸长率的相关系数分别高达0.986和0.847,但是两系列的相关直线之间有一定距离.分析认为两系列差异主要来源于不同纺丝方法对应的两组分材料热收缩率差的不同,推算出各系列中两组分材料的热收缩率差,进而获得弹性伸长率与卷曲曲率的拟合方程,对实际生产有一定的参考意义.本试验还发现两组分材料的界面形态与各自的特性黏度、两组分在纺丝成形中汇合迟早有一定依赖关系.

PTT/PET并列复合卷曲纤维生产工艺探讨

探讨了83 dtex/36 f PTT/PET并列复合卷曲纤维的生产工艺,结果表明:采用特殊设计的外并列型纺丝组件,喷丝孔长径比大于3;选用特性黏度为1.25 dL/g的PTT切片和特性黏度为0.48 dL/g的PET切片,PTT与PET质量比为50/50;PET纺丝温度为265~275℃,PTT纺丝温度为245~265℃,拉伸倍数为2.6~3.3,热定形温度为130~170℃,卷绕角控制在5.0°~8.0°,卷绕张力为0.08~0.16 cN/dtex,卷绕速度为3 600~4 200 m/min,可获得性能优良的PTT/PET并列复合卷曲纤维,并实现工业化生产。

改善PET并列型复合中空三维卷曲纤维弹性的研究

针对PET并列型复合中空三维卷曲纤维弹性低的问题,对影响弹性的熔体特性黏度、冷却条件进行了优化改进,改善了PET并列型复合中空三维卷曲纤维的弹性,同时保持了手感,取得了显著的经济效益。

PET/PTT和PET/PBT复合纤维的性能

通过对聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丙二醇酯(PET/PTT)和聚对苯二甲酸乙二醇酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PET/PBT)2种复合纤维的热收缩率、卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、断裂强度以及上染率等的测试,对比研究了2种复合纤维的热收缩性能、卷曲性能、力学性能和染色性能。结果表明,无论是干热处理还是沸水处理,PET/PTT的收缩率、卷曲性能、断裂强度均高于PET/PBT,2种复合纤维的断裂伸长率相差不大,但PET/PTT的上染率要低于PET/PBT。

PET/PTT双组分弹性长丝的结晶取向结构和卷曲性能

为研制军官礼服用PET/PTT双组分弹性长丝,在纺丝加工工艺研究的基础上,通过声速法、WAXD、DSC、Instron5566对典型工艺下的弹性长丝进行了结晶和取向结构及卷曲性能的测试分析。在可纺的前提下,PET/PTT两组分复合纺丝中,PET组分优先结晶,具有高于其单组分纤维的拉伸诱导取向和结晶;而PTT组分只有形变,其结晶度和晶区取向均低于其对应的单组分纤维。在实验条件范围内,两组分粘度差异越大,纤维的卷曲伸长率和收缩率越大、声速取向因子增加、各单组分结晶度增加;两组分质量比为50/50时,纤维有最大的卷曲伸长率和收缩率,且各单组分结晶度随该两组分含量差异的增加而减少,而声速取向变化相反;随牵伸比的增加,纤维的整体取向、各组分结晶度均有所增加,卷曲伸长和收缩率也增加。牵伸温度和定型温度对双组分纤维的结构和卷曲性能影响较小。

PET/PTT双组分弹性纤维的结构及热性能研究

为了充分了解不同比例的PET/PTT双组分弹性纤维在结构及热性能上存在的差异。采用FT-IR对纤维的大分子结构进行了表征,结果表明与PET纤维相比,PET/PTT双组分弹性纤维的亚甲基个数增多,表现在2964 cm-1附近的特征峰吸收强度增强。利用TG-DSC对纤维的热性能进行了分析,结果表明随着PTT含量增多,PET/PTT双组分弹性纤维的分解起始温度、最大失重速率温度、分解终止温度均降低,热裂解程度增大,但失重速率变缓。玻璃化转变温度、熔融温度和结晶温度均降低,但结晶速率增加。

PET复合中空三维卷曲纤维弹性的提高

针对生产的PET复合中空三维卷曲纤维弹性低问题,对影响弹性的特性黏度、冷却条件进行了优选,提高了PET复合中空三维卷曲纤维弹性,保持了良好的手感,取得了显著的经济效益。

自卷曲复合长丝PET/PTT纺丝工艺及性能

根据PET、PTT聚合物的特点,介绍了PET/PTT复合长丝的纺丝成形工艺,测试分析了PET/PTT长丝的截面与纵向形态、卷曲形态、热收缩率及其拉伸力学性能。实验结果表明:制得的PET/PTT长丝是以PET和PTT平行并列的双侧结构构成的复合长丝;该长丝经热处理后形成了永久性三维卷曲形态及结构;沸水处理后PET/PTT复合长丝的初始模量、断裂强度有所降低,断裂伸长率增大;该复合长丝中PET与PTT的比例对其卷曲性能、弹性回复率、拉伸力学性能、沸水收缩率等都有较大的影响。

纤维阶段测试评价PTT/PET织物弹性的可行性研究

为探究纤维阶段测试织物弹性的可行性,选用不同厂家生产的3种规格相近的PTT（聚对苯二甲酸丙二醇脂）/PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）自卷曲长丝,通过试制针织物和机织物证明3种长丝弹性存在明显差异.采用正交实验法设计了纤维的9种干热处理条件,长丝经干热处理后测试其弹性.数据分析证明,在100℃干热环境下施加0.02cN/tex的预加张力处理8min以后,所测试的长丝弹性伸长率与织物弹性伸长率的相关系数高达0.996,完全可以表示纤维对织物弹性伸长率的贡献,该试样预处理条件比其他3个相对有效的处理条件更容易控制,可用于该类长丝的弹性测试.分析了不同预处理条件对纤维弹性的影响,确定了能够产生最大弹性的PTT/PET纤维热处理条件：干热处理温度为100~120℃,预加张力为0.01cN/tex,处理时间为5~8min.

PET/PTT复合纤维工艺性能研究

分别测试与分析了3种不同比例PET/PTT复合纤维的热收缩性能、卷曲性能和拉伸弹性.测试结果比较得出,40/60纤维具有较大的热收缩率,50/50纤维具有较好的卷曲率、卷曲牢度和拉伸弹性回复性能.

PTT-PET自卷曲丝弹性的工业化检测方法探究

为了方便工业界和商贸领域,选用不同厂家生产的PTT-PET自卷曲长丝制作成绞丝,根据之前筛选的最佳热处理工艺,设计了数种方法计算绞丝弹性伸长率,与相同热处理后的单根长丝弹性及成熟工艺制造的织物弹性进行相关性分析,确定出一种快速准确的自卷曲丝弹性测试方法:绞丝经120℃干热处理8 min后测试负荷—伸长曲线;负荷—伸长曲线上以0.010 c N/dtex应力下的横坐标作为弹力起始点,以平行于断裂点与起始点连线的直线与拉伸曲线的切点作为弹力终点,计算弹性伸长率所需的绞丝弹性伸长量为起始点与终结点之间的伸长,绞丝原长为起始点对应的绞丝长度,测试绞数为10绞。

湿热处理对PTT/PET自卷曲纤维卷曲性能的影响

PTT/PET自卷曲纤维拥有三维螺旋、永久性的卷曲,赋予其纱线及织物较好的卷曲弹性伸长及卷曲回复性能。湿热处理可以消除PTT/PET织物成形过程中的残余变形和内应力,发挥PTT/PET自卷曲纤维较好的卷曲伸长回复性能,使织物获得柔软的手感和良好的尺寸稳定性。通过分析湿热处理温度和时间对自卷曲纤维的外观卷曲形态、卷曲性能的影响,确定处理条件为80℃、20min时,自卷曲纤维的卷曲性能较好,并通过正交分析得出处理温度比处理时间对纤维卷曲性能的影响更为显著的结论。

PP/弹性体共混合物与PET短纤维的复合物

将聚对苯二甲酸乙二醇酯 (PET)纤维加入等规聚丙烯 (i PP)和乙烯 -辛烯共聚物的共混物后。三元复合物的物理和力学性能发生了变化 ,为了估算基质组分和纤维含量对复合物性能的影响 ,应用了建立在多赫勒均匀网基础上的一种试验方法。研究结果表明 ,PET纤维对 PP/乙烯 -辛烯共聚物的共混物有补强作用 。

并列型PTT/PET复合纤维的卷缩特性及力学性能的研究

研究了不同线密度PTT/PET复合纤维经过热湿处理前后的形态结构,卷缩特性,卷曲回弹性和拉伸性能变化。结果显示:经过热水热处理后,纤维的卷曲半径明显减小,半径收缩率增大;温度越高,纤维卷曲半径越小,半径收缩率越大。纤维的卷曲收缩率和卷曲模量随着线密度的增加而减小,卷曲稳定度随线密度增加有最大值。纤维的弹性恢复率随线密度的增大而增大,纤维的紧缩伸长率在167 dtex附近有最大值。复合纤维的初始模量随线密度的增加而减小,热处理后的初始模量变小;断裂伸长率随线密度的增加而增大,经热处理后数值增大;断裂强度在热处理前后与线密度关系不大,热处理后断裂强度略有减小。

涤纶与PET/PTT复合纤维基本性能比较

对PET/PTT复合纤维和涤纶的卷缩性、力学性能等进行了测试,并进行分析对比。实验结果表明:PET/PTT复合纤维卷曲收缩率、卷曲模量、卷曲稳定度、紧缩伸长率及紧缩弹性回复率均比涤纶纤维高得多,其卷曲性能和恢复能力明显优于涤纶;涤纶长丝的断裂强度比PET/PTT复合纤维高,但PET/PTT复合纤维的断裂伸长率明显大于涤纶长丝,即PET/PTT复合纤维比涤纶长丝的延展性更好,具有良好的尺寸稳定性。