某核电站重要水泵(SEC泵)电机振动原因分析与处理

介绍某百万核电机组重要水泵(SEC泵)的电机振动问题。经分析振动超标的主要原因是由于电机支承架刚度不足,导致电机的固有频率接近转动频率诱发了共振。提出了增加部件刚度、改变电机支承点、改变人孔形状及尺寸等结构,同时辅之以提高制造工艺、安装工艺等改进措施,取得了良好效果。

核电厂SEC泵出口管段橡胶膨胀节可行性浅析

从系统设计、受力分析、管线布置等方面,对压水堆核电厂SEC泵出口管段增加橡胶膨胀节的可行性进行分析。不建议以增加橡胶膨胀节的方式,解决SEC泵的振动及解体后回装困难等问题。

方家山核电厂SEC泵振动故障诊断分析及处理

方家山核电厂SEC泵自调试以来,多次出现振动大的故障,通过频谱分析确定原因在于叶轮通过频率,经过多次设备解体,发现振动大的泵在口环部位发生严重磨损并有多处汽蚀坑,而振动较弱的泵口环处则磨损轻微且没有汽蚀坑,从而确定口环处发生严重磨损并有汽蚀是引起SEC泵振动大的主要原因。针对该问题,增加了控制口环与泵壳轴向间隙尺寸要求,同时调整了泵运行工况,成功解决了SEC泵振动大的故障问题。

核电厂核级泵出力性能控制偏差研究

核电厂核级泵定期试验出力性能偏差过大时,只能通过经验评价核级泵的可用性,存在运行风险。以某核电厂SEC泵为例,建立系统的一维仿真模型,根据系统设计参数和下游用户需求确定SEC系统的运行的极限边界,并采用性能曲线平移作图法,明确泵性能曲线的控制偏差。为系统相关的安全评估、设备管理、工程改造等工作提供重要依据。

秦二厂SEC反冲洗泵的运行现状及分析

由于杭州湾海水泥沙含量较高,对泵水力部件具有较大的冲蚀作用,秦山第二核电厂SEC反冲洗泵在连续运行约6个月,就需要对其进行解体检修,更换叶轮、泵壳、泵盖等部件。但在实际运行过程中,往往在未到达定期检修前SEC反冲洗泵便出现故障。论文从运行的角度通过在实际运行中出现的一些常见故障和与技改泵的对比,对秦二厂SEC反冲洗泵的运行现状进行分析和建议。

核电站重要厂用水泵轴承温度异常波动的处理

大亚湾和岭澳核电站的SEC系统(重要厂用水系统)重要厂用水泵多次发生推力轴承温度异常波动并升高事件,导致设备不可用,对核电站的安全运行带来影响。本文用润滑理论解释了重要厂用水泵轴承温度异常波动的根本原因,在不对设备做大改动的情况下,通过物项替代从润滑工艺的优化入手提出了解决措施,经过一年时间的运行,验证了该方法的正确性。

重要厂用水泵的振动故障诊断分析及处理

方家山重要厂用水泵SEC泵自调试以来,多次出现振动大故障,通过频谱分析确定为叶轮通过频率,经过多次设备解体,发现振动大的泵在口环部位发生严重磨损并有多处汽蚀坑,确定口环处发生严重磨损并有汽蚀是引起SEC泵振动大的主要原因。针对该问题,增加了控制口环与泵壳轴向间隙尺寸要求,同时调整泵运行工况,成功解决SEC泵振动大的问题。

核电站核岛重要厂用水泵气缚故障分析及处理

核电站重要厂用水系统(SEC)是核岛的最终热阱,是核安全相关系统,系统工质(海水)由SEC泵输送。针对多个核电站发生的SEC泵启动无出力故障,经分析排查,确定了故障原因为泵腔进气导致离心泵气缚,给出了相应的处理措施,现场实施效果良好,值得推广。

涂层技术在秦山二核安全厂用水泵维护中的应用

本文介绍安全厂用水(SEC)泵的运行和维修情况,分析了泵的水力部件在运行状况下的磨损现象及机理,阐述如何选择和使用涂层修复技术来维修泵类水力部件。

重要厂用水系统低低流量报警原因分析及处理

重要厂用水(SEC)系统的主要作用是在任何工况下把设备冷却水系统(RRI)收集的核岛热负荷输送到最终热井海水中。当SEC流量低于报警值时意味着从核岛导出热量的能力不足,根据运行规范需要在24h内向余热排出系统运行条件的NS/SG模式后撤。现首先简单介绍福清核电1号机组SEC泵低低流量报警事件,继而对可能造成报警的原因进行分析排查,确定报警是由于RRI/SEC板式热交换器堵塞造成的,对堵塞的板换进行了吹扫后验证发现报警消失。最后针对SEC系统运行提出了若干建议。