SINUMERIK840DSl数控系统在NILES机床上的应用

SINUMERIK840DSI是一款功能强大、开放、灵活的数控系统,集成了SIMATICS7-300PLC,并且与SINAMICSS120书本型驱动系统完美结合。以曲轴生产线NILES机床为案例,对该系统进行了分析。(对应修改英文摘要)

西门子840DsL数控系统在φ260普通大型镗床技术改造中的应用

针对普通φ260镗床的结构特点,提出了机械和液压系统必须改造的内容。介绍了西门子840Ds L数控系统功能,用PLC软件编程实现电气辅助控制功能,完成S120伺服驱动系统优化调整,通过机电一体化的整体安装调试,使该机床的定位精度、控制功能、可靠性等各项指标均达到了较高的设计要求,将普通旧机床升级改造成具有现代技术水平的数控机床。

西门子SINUMERIK 840D数控系统中控制软件的开发

选取SIMUMERIK 840D数控系统为开发平台,以凹凸轮磨床的控制软件为研究对象,在Visual Basic编程环境下,同时利用VC++创建动态链接库,实现控制软件的界面设计,最终灵活的调用MATLAB和COM组建技术,从而使得控制算法更方便的实现。

西门子SINUMERIK 840D数控系统介绍

西门子推出的数控系统以功能强大而著称于世,其低端数控系统有SINUMERIK 802S(C或D)系列,高端数控系统有SINUMERIK 810D(DE)、SINUMERIK 840D(DE或DI)系列。本文将介绍SINUMERIK 840D数控系统的性能、硬件结构和软件结构。

西门子840Dsl数控系统OPC UA的配置与应用

OPC统一体系架构(OPC UA)是一个针对工业环境的标准化通讯协议,通过提供一个完整的,安全和可靠的跨平台的架构,以获取实时和历史数据和时间.实现原始数据和预处理的信息从制造层级到生产计划或ERP层级的传输.西门子840Dsl数控系统开放了OPC UA功能后,工程管理者和系统工程师可以借助该平台,实现机加工与增材制造特殊环境下,运动同步动作的控制,SINUMERIK变量(NC、PLC)的读写,报警和消息事件的访问,加工程序、工艺文件的传输.本文介绍西门子840Dsl数控系统的OPC UA配置和简单应用.

基于EasyScreen的840Dsl数控系统椭圆型腔人机界面开发

对于非圆曲线类零件,采用参数化手工编程或利用CAD/CAM软件编程存在不直观、编程耗时长等问题。以椭圆型腔零件为例,对数控系统人机界面开发进行了研究,在分析了椭圆型腔加工方法的基础上,设计开发了基于EasyScreen的840Dsl数控系统椭圆型腔人机界面,并将椭圆型腔加工工艺有效融入。实践证明,采用该椭圆型腔人机界面编程,可大大缩短编程时间,简化操作步骤,提高编程效率。

基于西门子840Dsl系统的数控强力刮齿加工软件开发

在研究SINUMERIK 840Dsl数控系统HMI二次开发方法的基础上,介绍了数控系统二次开发的一般步骤。以数控强力刮齿为研究对象,利用SINUMERIK Operate编程包,在Qt跨平台开发框架下进行人机界面设计,使用C++编程语言编写后台逻辑程序,以sqlite数据库作为数据支撑,开发了数控强力刮齿软件,并嵌入SINUMERIK 840Dsl数控系统中,实现了NC代码生成、参数计算、数据库管理等功能。

西门子840Dsl数控系统在水下自动切割装置中的应用研究

水下自动切割装置是退役处置放射性物项拆除的专用设备,为保证设备的控制精度和运行稳定性,选用西门子840Dsl数控系统对水下自动切割装置四轴机械运动平台进行控制,本文就水下自动切割装置应用西门子840Dsl数控技术进行分析和研究。

基于SINUMERIK 840D的数控机床控制系统设计

介绍了利用西门子公司的数控系统SINUMERIK 840D对数控机床的电气控制部分进行设计,并由该系统最终实现整套数控系统的运动控制、插补运算、故障报警、执行加工程序等功能。

SINUMERIK 840D系统数控机床附件补偿计算程序开发

一、问题的提出 近年来，大型机械加工设备已基本实现数控化。随着加工周期的缩短，产品质量要求的提高，如何充分发挥数控机床的作用，提高数控机床的加工效率是我们急需解决的问题，特别是大型数控龙门铣、数控落地镗铣床及数控立车等机床为扩大设备的加工功能均配置了多个机床附件，而机床附件的功能要用好，附件是否带有自动补偿计算功能是该类设备性能的重要指标之一。

SINUMERIK 840D数控系统数据管理方法研究

SINUMERIK 840D数控系统是由数控单元NCU（包含SIMODRIVE611D）、MMC、PLC模块三部分组成。

SINUMERIK 840D数控系统“300101”报警的维修方法

SINUMERIK840D系统是西门子公司的应用广泛、成熟的数控系统，其计算机化、全数字化的控制应用在提高系统性能的同时，在维修方面要探索新的方法。在维修实践中我们发现系统“300101”报警是比较典型的故障，这里我们分析两个维修实例，从而针对性的提出我们的建议。

西门子840DSL数控系统故障诊断与维修

数控系统是数控设备的核心,如果数控系统发生故障,将影响数控设备的正常运行,数控系统发生故障后,需要迅速诊断、及时解决问题。介绍西门子840DSL系统的故障诊断方法和维修技巧。

SINUMERIK 840D系统在数控花键轴磨床的应用

简要阐述了西门子SINUMERIK 840D数控系统在数控花键轴磨床上的应用,其中主要阐述了机床工作原理、系统的硬件配置、各种功能的运用以及OEM在机床上的运用。

SINUMERIK 840数控系统嵌入式管理维护界面开发

在SINUMERIK 840D数控系统,利用用户扩展接口的方法,开发嵌入式管理维护界面,介绍编制PLC程序,现场调试效果良好。

基于840Dsl数控系统的加工中心的双通道设置

以本厂车铣加工中心为例,简单介绍了西门子840Dsl数控系统的性能及其在加工中心应用中的硬件配置和参数设置,并重点介绍该数控系统双通道功能的应用和设置。

基于西门子840Dsl数控系统的偏心轴磨削软件开发

文章提出了一种基于西门子840Dsl数控系统的偏心轴磨削软件开发方法,在西门子Operate平台的开发框架下,采用VB.NET编程语言设计人机界面,针对偏心轴随动磨削加工工艺特点,规划了工件参数、加工参数、刀具参数、状态监控等人机界面模块,利用西门子Operate.net接口实现了人机界面与数控系统数据访问与文件操作等功能。将软件嵌入西门子840Dsl数控系统,实现了偏心轴的随动磨削加工。

SINUMERIK 840D实现数控机床电气控制系统的改造

介绍了利用西门子公司的数控设备SINUMERIK 840D对LR-15N型和LR-8N型数控机床的原电气控制系统进行数控改造,并由SINUMERIK 840D最终实现整套数控系统的运动控制、插补运算、故障报警、执行加工程序等功能。

西门子840Dsl数控系统在设备维修中的应用实例探究

近年来西门子公司全新开发了一代高档数控系统——西门子840Dsl。该系统具有模块化、开放性、灵活性和统一性的结构特点。本文主要从该系统的特点出发介绍西门子840Dsl数控系统在设备维修中的应用。

西门子SINUMERIK 840D系统改造数控转子轮槽铣

概述了数控转子轮槽铣及电气改造的总体配置,重点阐明SINUMERIK 840D控制系统如何实现转子的高精度分度控制,其中包括控制系统的硬件配置、参数设置、PLC程序编写等。