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Cr12MoV钢表面磁控溅射Ti/TiN涂层的摩擦磨损性能研究 被引量:22
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作者 王君丽 施雯 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2005年第2期126-130,共5页
采用非平衡磁控溅射方法在Cr12MoV钢表面制备了厚度约为3μm的Ti/TiN涂层,测定了涂层的显微硬度,并通过划痕试验和摩擦磨损试验考察了涂层同基体的结合强度及其摩擦磨损性能.结果表明:Ti/TiN涂层能够显著提高Cr12MoV钢的表面硬度和承载... 采用非平衡磁控溅射方法在Cr12MoV钢表面制备了厚度约为3μm的Ti/TiN涂层,测定了涂层的显微硬度,并通过划痕试验和摩擦磨损试验考察了涂层同基体的结合强度及其摩擦磨损性能.结果表明:Ti/TiN涂层能够显著提高Cr12MoV钢的表面硬度和承载能力;涂层同Cr12MoV钢基体的结合强度较高,划痕临界载荷高于60N;与此同时,磁控溅射Ti/TiN涂层可以显著改善Cr12MoV钢的耐磨性能.这是由于磁控溅射Ti/TiN涂层硬度高且与Cr12MoV钢基体的结合强度较高所致. 展开更多
关键词 CR12MOV钢 磁控溅射 ti/tin涂层 摩擦磨损性能
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多层结构对Ti/TiN涂层性能的影响(英文) 被引量:9
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作者 王彦峰 李争显 +2 位作者 王浩楠 杜继红 张长伟 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2017年第5期1219-1224,共6页
以TiN、TiAlN为主的过渡族金属氮化物硬质涂层以其较高的表面硬度、良好的耐磨以及抗高温氧化性能,被广泛应用于材料表面防护涂层。然而,涂层内部积聚的高内应力却容易引发涂层与基体的结合力问题。利用PVD技术很难在材料表面制备出厚... 以TiN、TiAlN为主的过渡族金属氮化物硬质涂层以其较高的表面硬度、良好的耐磨以及抗高温氧化性能,被广泛应用于材料表面防护涂层。然而,涂层内部积聚的高内应力却容易引发涂层与基体的结合力问题。利用PVD技术很难在材料表面制备出厚度超过10μm的TiN或TiAlN涂层。多层复合结构能够有效控制涂层中的应力分布,从而使得其成为获得较厚硬质涂层的一种有效方法。本工作在TC4合金以及Si(100)基体上利用等离子增强离子镀技术制备了具有不同复合层数的多层Ti/TiN涂层,并研究了复合层数对涂层力学性能的影响。结果表明,随着复合层数的增加,涂层的各项力学性能得到了显著强化。涂层的显微硬度HV0.25高达27500 MPa,厚度大于50μm,且具有较好的韧性。涂层的韧性与显微硬度成正比例关系。同时,48层复合结构的Ti/TiN涂层具有低于0.35的摩擦系数以及最佳的抗磨损性能。然而,随着复合层数的进一步增加,涂层与基体的界面结合强度显著弱化。 展开更多
关键词 ti/tin涂层 多层结构 显微硬度 摩擦性能 韧性
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钛合金表面百微米级Ti/TiN多层复合涂层性能研究 被引量:9
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作者 杨方亮 王彦峰 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第3期96-100,共5页
目的提高TiN硬质涂层的厚度及各项力学性能。方法采用等离子增强PVD技术在钛合金(TC4)基体表面制备多层复合Ti/TiN涂层,对涂层进行扫描电镜(SEM)分析,采用划痕法表征涂层的结合强度,用维氏显微硬度计测试涂层的显微硬度,利用销盘式摩擦... 目的提高TiN硬质涂层的厚度及各项力学性能。方法采用等离子增强PVD技术在钛合金(TC4)基体表面制备多层复合Ti/TiN涂层,对涂层进行扫描电镜(SEM)分析,采用划痕法表征涂层的结合强度,用维氏显微硬度计测试涂层的显微硬度,利用销盘式摩擦磨损试验仪评价涂层的摩擦磨损性能。结果制备的多层复合Ti/TiN涂层厚度最高可达100μm,且未发生剥落等失效,结合强度相对于单层TiN提高了近3倍。由于Ti、TiN的多层复合调制作用,制备的Ti/TiN显微硬度测试表明复合涂层的显微硬度高达2700 HV0.025,同时,涂层在原有耐磨性能优良的基础上具备自润滑减摩作用,经过近20 000 m的磨损测试,复合涂层的摩擦系数低至0.25左右,且未完全失效。结论多层复合结构能够有效提高TiN硬质涂层的厚度,制备的Ti/TiN多层复合涂层的各项力学性能显著提高。 展开更多
关键词 ti/tin复合涂层 PVD 显微硬度 结合强度 摩擦性能 自润滑
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保温时间对Ti/TiN/TiCN涂层结构、残余应力及耐磨性的影响 被引量:2
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作者 李海涛 程东海 +2 位作者 师超 张体明 陈宜 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2022年第7期141-149,共9页
目的改善镁合金表面硬度和耐磨性能。方法采用磁控溅射法在AZ31表面制备复合Ti/TiN/TiCN涂层,在不同保温时间下对沉积后的复合涂层进行退火处理。借助X射线荧光光谱(XRF)测试复合涂层表面平均元素含量,采用X射线小角掠入射(GIXRD)技术... 目的改善镁合金表面硬度和耐磨性能。方法采用磁控溅射法在AZ31表面制备复合Ti/TiN/TiCN涂层,在不同保温时间下对沉积后的复合涂层进行退火处理。借助X射线荧光光谱(XRF)测试复合涂层表面平均元素含量,采用X射线小角掠入射(GIXRD)技术研究涂层物相组成和残余应力,利用扫描电镜(SEM)观察涂层表面形貌和磨痕形貌,借助销盘式摩擦磨损试验机和纳米压痕仪评估涂层的耐磨性能。结果退火涂层的晶粒尺寸增加,内部缺陷减少,涂层更致密,残余应力显著下降。退火前后涂层的物相均为FCC的TiCN,不同保温时间下的涂层具有不同的择优生长取向。随着保温时间的延长,涂层表面Ti、C含量先增后减,N元素含量先减后增,涂层表面硬度下降,摩擦因数增大,耐磨性能下降。沉积涂层的韧性较好,摩擦因数波动较大,磨损机制以刮擦磨损为主。退火30 min后,涂层的磨损率最低,磨损机制以磨粒磨损和黏着磨损为主。退火90 min后,涂层的磨痕最宽,韧性最差,磨损率最高,磨损机制以磨粒磨损和氧化磨损为主。结论退火有助于降低残余应力,但退火时间不宜过长,时间超过30 min,涂层的耐磨性能下降。 展开更多
关键词 保温时间 ti/tin/tiCN涂层 磁控溅射 残余应力 耐磨性能
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不同微结构Ti/TiN多层涂层的抗冲蚀性能研究 被引量:3
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作者 孙刚 冒昌伟 +2 位作者 陈希亮 刘星 马国佳 《真空科学与技术学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期683-688,共6页
采用离子源辅助的真空多弧镀膜机在TC11基体上制备了不同层间结构的多层结构TiN/Ti涂层。研究了各涂层的微结构对涂层力学性能和抗冲蚀行为影响。研究发现与基体相比制备涂层后的试样冲蚀磨损率明显降低,最大降幅可达90%。不同微结构的T... 采用离子源辅助的真空多弧镀膜机在TC11基体上制备了不同层间结构的多层结构TiN/Ti涂层。研究了各涂层的微结构对涂层力学性能和抗冲蚀行为影响。研究发现与基体相比制备涂层后的试样冲蚀磨损率明显降低,最大降幅可达90%。不同微结构的TiN/Ti多层结构涂层的破坏形式与Ti金属层与TiN层分布有非常密切的联系,TiN较厚时整体硬度较高,涂层抵抗冲击破坏的能力强,裂纹不容易产生.经过冲刷试验后普遍呈现梯田型的冲刷痕迹,从冲刷坑中心部位向边缘部位延伸,涂层逐层脱落而造成冲蚀流失,没有出现整体脱落的情况。 展开更多
关键词 ti/tin多层结构涂层 涂层层间结构 抗冲蚀性能
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物理气相沉积Ti/TiN提高冷冲模具寿命研究 被引量:8
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作者 王君丽 施雯 《上海金属》 CAS 2005年第1期9-13,共5页
对Cr1 2MoV冷作模具钢表面进行了单一处理 (PVDTi/TiN)和双重处理 (低温等离子氮化 +PVDTi/TiN) ,通过显微硬度、划痕和磨损试验综合分析了这两种不同处理涂层的摩擦学性能。而且 ,对PVDTi/TiN涂覆的“控制臂翻边凸模”进行应用试验。... 对Cr1 2MoV冷作模具钢表面进行了单一处理 (PVDTi/TiN)和双重处理 (低温等离子氮化 +PVDTi/TiN) ,通过显微硬度、划痕和磨损试验综合分析了这两种不同处理涂层的摩擦学性能。而且 ,对PVDTi/TiN涂覆的“控制臂翻边凸模”进行应用试验。研究结果和应用试验表明 :较单一处理 ,双重处理改善了涂层与基体界面的结合 ,显著提高了Cr1 2MoV钢的表面承载能力和耐磨性 ,PVDTi/TiN涂覆的“控制臂翻边凸模”寿命提高了 2倍多。 展开更多
关键词 物理气相沉积 ti/tin涂层 低温等离子氮化 冷作模具 CR12MOV钢
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Fretting wear behavior of Ti/TiN multilayer film on uranium surface under various displacement amplitudes 被引量:2
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作者 Yan-ping WU Zheng-yang LI +3 位作者 Wen-jin YANG Sheng-fa ZHU Xian-dong MENG Zhen-bing 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2018年第8期1593-1601,共9页
Ti/TiN multilayer film was deposited on uranium surface by arc ion plating technique to improve fretting wear behavior. The morphology, structure and element distribution of the film were measured by scanning electric... Ti/TiN multilayer film was deposited on uranium surface by arc ion plating technique to improve fretting wear behavior. The morphology, structure and element distribution of the film were measured by scanning electric microscopy(SEM), X-ray diffractometry(XRD) and Auger electron spectroscopy(AES). Fretting wear tests of uranium and Ti/TiN multilayer film were carried out using pin-on-disc configuration. The fretting tests of uranium and Ti/TiN multilayer film were carried out under normal load of 20 N and various displacement amplitudes ranging from 5 to 100 μm. With the increase of the displacement amplitude, the fretting changed from partial slip regime(PSR) to slip regime(SR). The coefficient of friction(COF) increased with the increase of displacement amplitude. The results indicated that the displacement amplitude had a strong effect on fretting wear behavior of the film. The damage of the film was very slight when the displacement amplitude was below 20 μm. The observations indicated that the delamination was the main wear mechanism of Ti/TiN multilayer film in PSR. The main wear mechanism of Ti/TiN multilayer film in SR was delamination and abrasive wear. 展开更多
关键词 ti/tin multilayer film fretting wear wear mechanism displacement amplitude
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空间燃料电池金属钛表面复合涂层制备与性能研究
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作者 马文彬 张辉 +1 位作者 姚伟 蒋钊 《中国表面工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2024年第2期16-26,共11页
金属Ti因其密度小(仅为不锈钢的0.6倍)和比强度高等特点,是轻量化空间燃料电池金属板材料的首要选择,但其在弱酸性环境中长时间工作容易被腐蚀。为了改善金属Ti双极板耐蚀性,采用多弧离子镀技术在金属Ti表面制备了由Ti过渡层及TiN表层... 金属Ti因其密度小(仅为不锈钢的0.6倍)和比强度高等特点,是轻量化空间燃料电池金属板材料的首要选择,但其在弱酸性环境中长时间工作容易被腐蚀。为了改善金属Ti双极板耐蚀性,采用多弧离子镀技术在金属Ti表面制备了由Ti过渡层及TiN表层构成的Ti/TiN复合涂层,研究制备工艺参数对Ti/TiN复合涂层微观结构及力学、电化学性能的影响规律。利用场发射扫描电子显微镜(SEM)分析涂层的微观形貌,利用X射线衍射仪分析涂层的相组成,利用纳米压痕仪评价涂层的力学性能,利用电化学工作站评价涂层在模拟质子交换膜燃料电池(PEMFC)阴极工作环境下的耐蚀性。结果表明:制备工艺参数优化后的Ti/TiN复合涂层具有优异的表面质量和良好的耐蚀性,腐蚀电流密度为6.383μA/cm^(2),是金属Ti腐蚀电流密度的0.6倍,Ti/TiN复合涂层显著提高了金属Ti的耐蚀性,可为空间燃料电池金属双极板表面改性提供技术支持。 展开更多
关键词 多弧离子镀 ti/tin复合涂层 耐腐蚀性能
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