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熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料力学性能的影响
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作者 肖茹 孙一帆 +2 位作者 刘诗琦 姜政宇 朱庆丰 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2020年第5期12-16,共5页
试验研究了熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料的影响.分别用六氯乙烷和高纯氩气对w(TiB2)=10%的TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料熔体进行处理,考察不同熔体处理方式对复合材料铸态组织和性能的影响.结果表明:熔体经高纯氩气处理后... 试验研究了熔体处理对TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料的影响.分别用六氯乙烷和高纯氩气对w(TiB2)=10%的TiB2颗粒增强ZL101铝基复合材料熔体进行处理,考察不同熔体处理方式对复合材料铸态组织和性能的影响.结果表明:熔体经高纯氩气处理后,复合材料铸锭内的夹渣和气孔缺陷减少,屈服强度和伸长率分别由熔体未处理前107 N/mm^2、2.5%增至160 N/mm^2、2.9%.经六氯乙烷处理后复合材料铸锭的夹渣数量明显增加.铸锭经相同轧制工艺轧制后,经高纯氩处理的试样轧制变形性能较好,而经六氯乙烷处理的试样变形性能较差.未经处理的铸锭轧制后的屈服强度和伸长率分别为173 N/mm^2和3.2%,经高纯氩处理后铸锭轧制后的屈服强度和伸长率分别为198 N/mm^2和3.5%. 展开更多
关键词 tib2颗粒增强ZL101复合材料 熔体处理 铸态组织 力学性能 轧制
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TiB2颗粒陶瓷增强铝合金金属基复合材料
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《世界有色金属》 2003年第3期48-48,共1页
本发明描述了两种陶瓷增强Al合金金属基复合材料的制备方法,第一种方法包含的步骤是:在铝或铝合金液中分散一种陶瓷相(二硼化钛相),该陶瓷相与冰晶石或其它氟化物溶剂粉末混合,并将该混合物与铝或铝合金相一起在700℃到1000℃之... 本发明描述了两种陶瓷增强Al合金金属基复合材料的制备方法,第一种方法包含的步骤是:在铝或铝合金液中分散一种陶瓷相(二硼化钛相),该陶瓷相与冰晶石或其它氟化物溶剂粉末混合,并将该混合物与铝或铝合金相一起在700℃到1000℃之间的温度下熔化。第二种方法中氟化物熔剂被熔融铝或者其合金元素(Mg,Ca)原位还原生成不同晶粒尺寸和尺寸分布的TiB2微晶,通过确定熔剂和合金组成及工艺温度可预先确定微晶的尺寸和尺寸分布。 展开更多
关键词 tib2颗粒 陶瓷增强 铝合金 金属基复合材料
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Effect of TiB_(2)Nanoparticles on Microstructure and Mechanical Properties of Ni_(60)Cr_(21)Fe_(19)Alloy in Rapid Directional Solidification Process:Molecular Dynamics Study
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作者 WANG Jin JIANG Wugui HU Chenxi 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI CSCD 2024年第5期575-588,共14页
Molecular dynamics(MD)simulations are employed to delve into the multifaceted effects of TiB2 nanoparticles on the intricate grain refinement mechanism,microstructural evolution,and tensile performance of Inconel 718 ... Molecular dynamics(MD)simulations are employed to delve into the multifaceted effects of TiB2 nanoparticles on the intricate grain refinement mechanism,microstructural evolution,and tensile performance of Inconel 718 superalloys during the rapid directional solidification.Specifically,the study focuses on elucidating the role of TiB2 nanoparticles in augmenting the nucleation rate during the rapid directional solidification process of Ni60Cr21Fe19 alloy system.Furthermore,subsequent tensile simulations are conducted to comprehensively evaluate the anisotropic behavior of tensile properties within the solidified microstructures.The MD results reveal that the incorporation of TiB₂nanoparticles during the rapid directional solidification of the Ni_(60)Cr_(21)Fe_(19)significantly enhances the average nucleation rate,escalating it from 1.27×10^(34)m^(-3)·s^(-1)to 2.55×10^(34)m^(-3)·s^(-1).Notably,within the face centered cube(FCC)structure,Ni atoms exhibit pronounced compositional segregation,and the solidified alloy maintains an exceptionally high dislocation density reaching up to 10^(16)m^(-2).Crucially,the rapid directional solidification process imparts a distinct microstructural anisotropy,leading to a notable disparity in tensile strength.Specifically,the tensile strength along the solidification direction is markedly superior to that perpendicular to it.This disparity arises from different deformation mechanisms under varying loading orientations.Tensile stress perpendicular to the solidification direction encourages the formation of smooth and organized mechanical twins.These twins act as slip planes,enhancing dislocation mobility and thereby improving stress relaxation and dispersion.Moreover,the results underscore the profound strengthening effect of TiB2 nanoparticles,particularly in enhancing the tensile strength along the rapid directional solidification direction. 展开更多
关键词 tib_(2)nanoparticle rapid directional solidification microstructure evolution molecular dynamics
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电磁搅拌对TiB2颗粒增强钢组织和力学性能的影响 被引量:8
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作者 张林 郭晓 +2 位作者 高建文 邓安元 王恩刚 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2020年第9期1239-1246,共8页
在立式线型电磁搅拌器的作用下凝固制备TiB2颗粒增强钢,研究了电磁搅拌对组织中的颗粒形态和尺寸分布,以及对材料的Vickers硬度分布和拉伸力学性能的影响。结果表明,电磁搅拌有效地细化了颗粒增强钢中的初生TiB2颗粒尺寸,颗粒平均尺寸... 在立式线型电磁搅拌器的作用下凝固制备TiB2颗粒增强钢,研究了电磁搅拌对组织中的颗粒形态和尺寸分布,以及对材料的Vickers硬度分布和拉伸力学性能的影响。结果表明,电磁搅拌有效地细化了颗粒增强钢中的初生TiB2颗粒尺寸,颗粒平均尺寸随励磁电流的上升而逐步减小。较高的励磁电流下颗粒的分布更均匀弥散,且去除了颗粒周围的裂缝缺陷。电磁搅拌降低了TiB2颗粒增强钢的宏观偏析,减小了铸锭中不同高度组织的硬度差。较大的励磁电流有助于提高材料的平均硬度,在350 A励磁电流下硬度达到275 HV。电磁搅拌可提高TiB2颗粒增强钢的抗拉强度和断裂应变,励磁电流为350 A时,抗拉强度达到520.2 MPa,断裂应变约为8.5%。颗粒细化的主要原因是受到电磁搅拌下的熔体流动冲击和电磁力的作用。理论分析了颗粒所受电磁力的影响因素,电磁力随磁场强度升高而增大,随熔体温度的上升而减小,随颗粒尺寸的增加而增大。 展开更多
关键词 电磁搅拌 tib2颗粒增强钢 硬度 抗拉强度
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原位反应制备TiB_2颗粒增强Al-Si基复合材料的研究 被引量:4
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作者 兰晔峰 王强强 +1 位作者 李庆林 郭晶 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2011年第4期63-66,共4页
采用Al-TiO2-KBF4-Na3AlF6为反应体系,通过热力学分析,用熔体直接反应法制备了TiB2/Al-18%Si复合材料,运用XRD、OM、EPMA、SEM和硬度仪等对该复合材料的物相、颗粒分布、显微组织及硬度进行了分析。结果表明:该复合材料主要由Al、Si和T... 采用Al-TiO2-KBF4-Na3AlF6为反应体系,通过热力学分析,用熔体直接反应法制备了TiB2/Al-18%Si复合材料,运用XRD、OM、EPMA、SEM和硬度仪等对该复合材料的物相、颗粒分布、显微组织及硬度进行了分析。结果表明:该复合材料主要由Al、Si和TiB2相组成;原位内生的TiB2颗粒细小(<1.0μm),并均匀弥散分布于Al-18%Si基体中;与基体合金相比,复合材料的硬度明显提高。 展开更多
关键词 原位反应 tib2颗粒 Al-Si基复合材料 微观组织
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B_4C量对TiC-TiB_2颗粒增强金属基复合材料涂层制备的影响 被引量:5
6
作者 李伟 周伟 赵宇光 《铸造技术》 CAS 北大核心 2013年第2期168-170,共3页
对Al-B4C体系下B4C的量与原位内生TiC-TiB2颗粒增强金属基复合材料涂层制备之间的关系进行了研究。结果表明,Al:B4C质量比大于9:1可制备出高质量的TiC-TiB2颗粒增强金属基复合材料涂层,提高Al:B4C质量比虽有利于涂层的制备,但不利于涂... 对Al-B4C体系下B4C的量与原位内生TiC-TiB2颗粒增强金属基复合材料涂层制备之间的关系进行了研究。结果表明,Al:B4C质量比大于9:1可制备出高质量的TiC-TiB2颗粒增强金属基复合材料涂层,提高Al:B4C质量比虽有利于涂层的制备,但不利于涂层中增强相体积分数的提高。Al在涂层制备过程中的作用主要是降低单位体积内参加反应物的量、降低生成TiC-TiB2反应的门槛温度和充当除氧剂的作用,为涂层的制备提供了一种更加便利的途径。 展开更多
关键词 钛合金 B4C TiC—tib2颗粒增强 金属基复合材料 涂层
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原位反应生成纳米TiB_2颗粒增强铝基复合材料的研究近况 被引量:9
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作者 龙祥愿 章爱生 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2006年第9期73-76,85,共5页
综述了近年来原位反应生成TiB2/Al基复合材料的主要制备方法、反应机理、性能,以及提高TiB2颗粒分布均匀性的工艺,归纳了目前研究中存在的主要问题,并且指出了今后的研究方向。
关键词 原位反应 tib2颗粒 AL基复合材料 力学性能
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原位TiB_2颗粒增强铝基复合材料形核机制及转变动力学 被引量:6
8
作者 张树瑜 柴跃生 《材料导报》 EI CAS CSCD 2002年第8期68-70,共3页
阐述了原位合成制备TiB_2颗粒增强铝基复合材料自生相的形核机制以及转变动力学,从热力学和动力学的一般角度来分析TiB_2的形成机制,依据扩散原理讨论TiB_2转变动力学、反应润湿及反应活化能。
关键词 颗粒增强 动力学 原位合成 tib2颗粒 铝基复合材料 形核机制 硼化钛
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不同TiB2颗粒粒径的TiB2/Cu复合材料耐电弧侵蚀行为 被引量:1
9
作者 国秀花 宋克兴 +2 位作者 李国辉 冯江 龙飞 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1684-1690,共7页
采用放电等离子烧结法(SPS)制备了不同TiB2颗粒粒径的3wt%TiB2/Cu复合材料,研究了3wt%TiB2/Cu复合材料致密度、导电率、硬度和耐电弧侵蚀性能随TiB2颗粒粒径的变化规律,重点分析了不同TiB2颗粒粒径的3wt%TiB2/Cu复合材料耐电弧侵蚀行为... 采用放电等离子烧结法(SPS)制备了不同TiB2颗粒粒径的3wt%TiB2/Cu复合材料,研究了3wt%TiB2/Cu复合材料致密度、导电率、硬度和耐电弧侵蚀性能随TiB2颗粒粒径的变化规律,重点分析了不同TiB2颗粒粒径的3wt%TiB2/Cu复合材料耐电弧侵蚀行为。结果表明:3wt%TiB2/Cu复合材料致密度和硬度随TiB2颗粒粒径的增大而略有降低;TiB2颗粒粒径越小,TiB2/Cu复合材料的综合性能越好。随着TiB2颗粒粒径的增大,3wt%TiB2/Cu复合材料耐蚀稳定性降低,3wt%TiB2/Cu阴极材料的损耗量明显增加;当TiB2颗粒粒径为10μm时,3wt%TiB2/Cu复合材料的耐电弧侵蚀性能最佳。电弧蚀形貌观察表明:不同TiB2颗粒粒径的3wt%TiB2/Cu复合材料经电弧侵蚀后,3wt%TiB2/Cu复合材料均由阴极向阳极发生转移;随着TiB2颗粒粒径的增大,阴极质量损耗逐渐增加,触头表面电弧侵蚀面积增加;而在Cu基体中引入较小的TiB2颗粒,有利于减弱电接触实验过程中TiB2/Cu复合材料的喷溅现象。 展开更多
关键词 tib2/Cu 复合材料 tib2颗粒粒径 燃弧能量 电弧侵蚀 材料转移
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原位反应制备细颗粒TiB_2增强铝基复合材料研究 被引量:3
10
作者 龙祥愿 章爱生 《轻金属》 CSCD 北大核心 2006年第6期57-60,64,共5页
热力学分析和试验结果证实,KBF4、Ti反应剂以一定的Ti/B原子比混合加入熔体,最终反应生成单一TiB2相,能抑制TiAl3等其它相的产生。在此基础上,分析比较了反应剂混合粉以预制块形式加入、气流载入熔体两工艺条件下的TiB2颗粒分布、大小... 热力学分析和试验结果证实,KBF4、Ti反应剂以一定的Ti/B原子比混合加入熔体,最终反应生成单一TiB2相,能抑制TiAl3等其它相的产生。在此基础上,分析比较了反应剂混合粉以预制块形式加入、气流载入熔体两工艺条件下的TiB2颗粒分布、大小。结果表明:通过氩气流载入反应混合粉,并快速搅拌熔体,可克服TiB2颗粒在晶界的团聚,细化颗粒,获得颗粒小于0.5um、且较均匀分布的TiB2/Al复合材料。 展开更多
关键词 原位反应 铝基复合材料 tib2颗粒
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电触头用TiB2颗粒增强/Cu基复合材料组织与性能分析 被引量:1
11
作者 左明鑫 李月英 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2020年第2期31-34,共4页
采用热压烧结方法制备电触头用TiB2颗粒增强/Cu基复合材料,通过XRD、OM、SEM等测试手段研究不同TiB2颗粒含量对其组织和性能的影响。研究结果表明:复合材料生成了强度很高的Cu衍射峰,Cu基体内已经形成由TiB2与TiB共同构成的混杂增强相... 采用热压烧结方法制备电触头用TiB2颗粒增强/Cu基复合材料,通过XRD、OM、SEM等测试手段研究不同TiB2颗粒含量对其组织和性能的影响。研究结果表明:复合材料生成了强度很高的Cu衍射峰,Cu基体内已经形成由TiB2与TiB共同构成的混杂增强相。所有复合材料试样中的增强相都形成了均匀分布形态,TiB2颗粒含量6%的试样含有颗粒与晶须两种增强相。当TiB2颗粒含量的比例上升后,所有Cu基复合材料试样的硬度都发生了增大的现象,而密度发生了减小,导电率增加。TiB2(6%)/Cu复合材料试样在DSC升温过程中形成了4个特征峰。当温度到达800℃时形成了Cu3Ti金属间化合物;随着温度上升到1100℃后,试样基体内开始同时生成TiB2颗粒与Ti B晶须。 展开更多
关键词 铜基复合材料 反应 tib2颗粒 性能分析
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原位合成TiB_2颗粒增强ZL203基复合材料的摩擦磨损性能
12
作者 张磊 邱辉 +2 位作者 尧军平 黄磊萍 蔡媛媛 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2011年第11期89-93,共5页
采用混合盐反应法原位合成TiB_2颗粒制备了ZL203基复合材料,研究了不同载荷条件下复合材料的干摩擦磨损行为。结果表明:该复合材料中的TiB_2颗粒分布较均匀,平均尺寸约为500 nm;与基体材料相比,复合材料的力学性能和耐磨性明显提高,延... 采用混合盐反应法原位合成TiB_2颗粒制备了ZL203基复合材料,研究了不同载荷条件下复合材料的干摩擦磨损行为。结果表明:该复合材料中的TiB_2颗粒分布较均匀,平均尺寸约为500 nm;与基体材料相比,复合材料的力学性能和耐磨性明显提高,延缓了高载荷条件下严重磨损的发生,复合材料摩擦表面形成了一层致密的机械混合层,对复合材料具有很好的保护作用。 展开更多
关键词 原位合成 复合材料 tib2颗粒 机械混合层 耐磨性能
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TiB_2颗粒增强Cu-Cr基复合材料制备工艺及性能 被引量:1
13
作者 朱治愿 谢春生 +1 位作者 王效莲 陈上清 《武汉船舶职业技术学院学报》 2004年第4期18-20,共3页
在Cu -Cr(其中Cr0 .1~ 0 .3wt%)二元合金基体上 ,利用B2 O3 、活性C和Ti在Cu -Cr合金溶液中的反应 ,原位生成TiB2 颗粒增强铜基复合材料。探讨了其强化机理 ,测试了力学性能。结果表明 :材料经处理后 ,其硬度为 1 30HB ,电导率为 93.6 ... 在Cu -Cr(其中Cr0 .1~ 0 .3wt%)二元合金基体上 ,利用B2 O3 、活性C和Ti在Cu -Cr合金溶液中的反应 ,原位生成TiB2 颗粒增强铜基复合材料。探讨了其强化机理 ,测试了力学性能。结果表明 :材料经处理后 ,其硬度为 1 30HB ,电导率为 93.6 2 %IACS ,软化温度为 5 1 0℃ ,抗拉强度为 4 6 6MPa ,屈服强度为 4 2 0MPa ,延伸率为 2 2 %,断口形貌的SEM照片呈现大量等轴韧窝 ,获得了一种综合性较好的Cu -Cr基复合材料。 展开更多
关键词 铜基复合材料 tib2颗粒 力学性能 组织.
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铝熔体中原位反应生成TiB_2颗粒的机制 被引量:28
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作者 杨滨 王玉庆 周本濂 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 1998年第1期100-106,共7页
借助X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析了铝熔体中原位反应生成TIB2颗粒的机制结果表明:(1)形成Al3Ti放出的热量是引发后续TiB2反应的原因之一;(2)在铝熔体中原位反应生成TiB2颗粒时存在扩散机制和溶解-析出机制;(3)理论... 借助X射线衍射(XRD)和扫描电镜(SEM)分析了铝熔体中原位反应生成TIB2颗粒的机制结果表明:(1)形成Al3Ti放出的热量是引发后续TiB2反应的原因之一;(2)在铝熔体中原位反应生成TiB2颗粒时存在扩散机制和溶解-析出机制;(3)理论计算和实验结果都表明预制块中的Al含量显著影响TiB2颗粒的生成机制,当Al的摩尔分数大于43.5%时,反应过程中TiB2颗粒按扩散机制生成,颗粒近似呈球形当Al的摩尔分数小于43.5%时,部分TiB2颗粒按溶解-析出机制生成。 展开更多
关键词 tib2/AL 复合材料 原位反应 铝熔体 tib2颗粒
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TiB_2颗粒对半固态铝基复合材料晶粒长大行为的影响 被引量:3
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作者 张磊 杨滨 +1 位作者 陈薇娜 张晓楠 《铸造技术》 CAS 北大核心 2010年第8期991-994,共4页
在脉冲磁场作用下,制备了含有不同原位TiB2含量铝基复合材料的半固态坯料,在600℃和620℃重熔并保温20 min,淬火固定半固态组织后,利用光学显微镜观察复合材料组织,应用晶相分析软件及平均截线法统计平均晶粒尺寸,分析不同颗粒含量对半... 在脉冲磁场作用下,制备了含有不同原位TiB2含量铝基复合材料的半固态坯料,在600℃和620℃重熔并保温20 min,淬火固定半固态组织后,利用光学显微镜观察复合材料组织,应用晶相分析软件及平均截线法统计平均晶粒尺寸,分析不同颗粒含量对半固态铝基复合材料晶粒长大行为的影响规律。结果表明,原位TiB2颗粒不仅使复合材料的铸态组织转变为细小的等轴晶组织,而且在重熔过程中对晶粒长大行为具有抑制作用。当TiB2颗粒含量为6wt%时,表现出良好的钉扎效果,在600℃重熔仍保持细小等轴晶组织,完全满足后续半固态触变成形工艺要求。 展开更多
关键词 半固态 原位tib2颗粒 铝基复合材料 晶粒长大
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内生TiB_2颗粒增强TiB_2/Al-7%Si-05%Mg复合材料的组织和力学性能 被引量:5
16
作者 何永生 李玉胜 +1 位作者 赵芳欣 郑亚虹 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2000年第7期396-397,共2页
研究了氟盐反应法 (LSM)制备TiB2 颗粒增强Al 7%Si 0 5%Mg复合材料的物相组成和力学性能。结果表明 ,当含 5 %TiB2 时 ,复合材料中可以生成稳定且均匀分布的TiB2 颗粒 ,未发现TiAl3等相。除δ5 外 ,复合材料的各项力学性能均有不同程... 研究了氟盐反应法 (LSM)制备TiB2 颗粒增强Al 7%Si 0 5%Mg复合材料的物相组成和力学性能。结果表明 ,当含 5 %TiB2 时 ,复合材料中可以生成稳定且均匀分布的TiB2 颗粒 ,未发现TiAl3等相。除δ5 外 ,复合材料的各项力学性能均有不同程度提高 。 展开更多
关键词 铝硅合金 tib2颗粒 内生复合材料 力学性能
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相对厚度对TiB_2颗粒增强45钢基表面复合材料组织和硬度的影响 被引量:2
17
作者 韩文华 郭长庆 程军 《铸造技术》 CAS 北大核心 2011年第1期55-58,共4页
介绍了采用SHS和V-EPC真空消失模铸造相结合制备二硼化钛颗粒增强钢基表面复合材料的组织和硬度特点,重点研究了相对厚度的影响。利用扫描电镜、电子探针和光学显微镜等观察和分析了复合层的显微组织,并测试了显微硬度。结果表明,随着... 介绍了采用SHS和V-EPC真空消失模铸造相结合制备二硼化钛颗粒增强钢基表面复合材料的组织和硬度特点,重点研究了相对厚度的影响。利用扫描电镜、电子探针和光学显微镜等观察和分析了复合层的显微组织,并测试了显微硬度。结果表明,随着相对厚度δ的增加,复合材料的组织致密性得到改善,宏观缺陷减少,在相对厚度δ=9时复合材料质量最佳。复合层的组织主要由硬质相TiB2、TiC和基体组成,细小弥散的TiB2和TiC颗粒交替地分布在基体上,组织中呈方形的TiB2颗粒在数量上远远多于呈多边形的TiC颗粒;复合层的硬度随着距合金层表面深度的增加而降低,硬度最大值为1 449 HV。 展开更多
关键词 SHS V-EPC tib2颗粒 相对厚度 复合材料
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TiB_2颗粒对铝基复合材料耐磨性的影响 被引量:1
18
作者 马强 余洪波 柴跃生 《材料导报》 EI CAS CSCD 2003年第11期85-86,12,共3页
试验研究并讨论了载荷、滑行时间及颗粒的体积分数对颗粒增强铝基复合材料耐磨性的影响,结果表明,颗粒加入后可显著提高复合材料的耐磨性,分析了耐磨性提高的原因。
关键词 耐磨性 tib2颗粒 颗粒增强铝基复合材料 二硼化钛
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SHS+V-EPC制备TiB_2/TiC双相颗粒增强钢基表面复合材料 被引量:1
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作者 韩继炜 石安君 +1 位作者 郭长庆 曹国君 《铸造》 CAS CSCD 北大核心 2015年第12期1204-1208,共5页
研究了将钢液真空消失模铸造V-EPC与高温自蔓延SHS反应生成增强颗粒相结合制备TiB_2/TiC双相颗粒增强45钢基表面复合材料的工艺方法以及影响因素:SHS反应冷却剂-Ti-Fe粉的加人量、试样相对厚度δ和正火处理等对表面复合材料的冶金质量... 研究了将钢液真空消失模铸造V-EPC与高温自蔓延SHS反应生成增强颗粒相结合制备TiB_2/TiC双相颗粒增强45钢基表面复合材料的工艺方法以及影响因素:SHS反应冷却剂-Ti-Fe粉的加人量、试样相对厚度δ和正火处理等对表面复合材料的冶金质量和显微组织的影响。实验结果表明:复合材料由表面复合层,中间过渡层和下部45钢基体层组成。表面复合层的基体上分布着大量细小的TiB_2+TiC双相颗粒。随着钛铁粉加入量的增大,表面复合层的出现从无到有,增强颗粒在表面复合层中的浓度变化呈现出由低到高再到低的峰值曲线特性;随着试样相对厚度δ的增大,组织中的铸造缺陷逐渐减少,冶金质量逐渐提高,增强颗粒分布的均匀性逐步改善,团聚现象逐渐减轻。 展开更多
关键词 SHS tib2颗粒 TIC颗粒 复合材料
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一种原位TiB_2颗粒增强铝基复合材料的制备及特性 被引量:1
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作者 薛忠华 谢飞 《常州大学学报(自然科学版)》 CAS 2012年第3期5-8,共4页
以Al-6Cu-0.2Mg-1Mn合金为基体,采用混合盐原位反应法制备不同TiB2颗粒含量(质量分数分别为1%、3%、5%)的颗粒增强铝基复合材料,对不同处理状态的TiB2颗粒增强复合材料及Al-6Cu-0.2Mg-1Mn合金的相结构与显微组织进行分析,并测试其维氏... 以Al-6Cu-0.2Mg-1Mn合金为基体,采用混合盐原位反应法制备不同TiB2颗粒含量(质量分数分别为1%、3%、5%)的颗粒增强铝基复合材料,对不同处理状态的TiB2颗粒增强复合材料及Al-6Cu-0.2Mg-1Mn合金的相结构与显微组织进行分析,并测试其维氏硬度。结果表明,原位反应生成的TiB2颗粒能改善基体组织,阻止基体晶粒生长的方向性,得到等轴晶;随着增强相TiB2颗粒含量的增加,基体组织得到明显细化;不同处理状态3%及5%含量TiB2颗粒增强复合材料的维氏硬度均显著高于相应Al-6Cu-0.2Mg-1Mn合金的维氏硬度。 展开更多
关键词 铝基复合材料 tib2颗粒 原位 组织 性能
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