V含量对钒钛生铁高温氧化性能的影响

为探究不同V含量对钒钛生铁高温氧化性能的影响规律,采用静态增重法绘制试样质量随时间变化的曲线,通过扫描电镜、能谱和XRD等分析手段研究了800℃下不同V含量钒钛生铁的高温氧化性能。结果表明:①钒钛生铁的氧化增重与时间呈线性关系;V的加人会提高试验铁的氧化速率;②随着V含量的增加,氧化后的试样铁表面孔洞数量增多且孔径变大后趋于闭合;③铁试样中V含量较高时会造成较强的内氧化并促进Ti的氧化,当V质量分数高于0.3%,氧化层中主要氧化物为Fe_(2)O_(3)、V_(2)O_(3)和少量的TiO_(2),铁水凝固物的氧化程度明显上升。

V含量对AlCrTiNbV_(x)N薄膜结构和摩擦学性能影响

为了探究V含量对AlCrTiNbV_(x)N薄膜结构和摩擦学性能的影响,使用磁控溅射仪在304不锈钢基体上制备AlCrTiNbV_(x)N薄膜。使用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)等分析薄膜结构,使用纳米压痕仪、材料表面综合测试仪等表征薄膜力学性能和摩擦学性能。结果表明,AlCrTiNbV_(x)N薄膜均呈面心立方结构,在(200)晶面呈择优取向,衍射角向右偏移。AlCrTiNbV_(1.0)N薄膜在(200)晶面的偏移角度最大,晶面间距最小。随着V含量的增加,AlCrTiNbV_(x)N薄膜的硬度和弹性模量先增大后减小,AlCrTiNbV_(x)N的摩擦系数和磨痕宽度先减小后增大。AlCrTiNbV_(1.0)N薄膜具有最大的薄膜硬度和弹性模量,最小的摩擦系数和磨痕宽度,摩擦学性能最好。主要磨损机理为磨粒磨损、粘着磨损和氧化磨损。

V含量对LZWL车轴组织、力学性能影响的研究

通过对不同V含量LZWL车轴晶粒度、力学性能的对比,研究其对车轴组织、性能的影响。结果表明:添加0.010%(质量分数,下同)的V就可以起到细化晶粒的作用,添加0.020%~0.030%的V可以更加细化车轴的晶粒,且随着V含量的提高,车轴的晶粒度可以达到7~8级,优于不加V的车轴。添加0.020%~0.030%的V不仅可以细化车轴的晶粒,依靠细晶强化的作用,同时提高车轴的屈服强度和塑性。LZWL车轴随着V含量由0.010%提高到0.020%~0.030%,抗拉强度稳定,屈服强度和塑性显著提升,说明V在LZWL车轴中主要起细晶强化的作用。添加0.020%~0.030%的V可以提升LZWL车轴的综合性能和使用安全性。

V含量对高氮马氏体不锈钢组织及性能的影响

采用光学显微镜、SEM、硬度试验、冲击试验、盐雾腐蚀试验对两种不同V含量(0.32%和0.80%)的高氮马氏体不锈钢(根据V含量分别命名为0.3V钢和0.8V钢)的组织和力学性能进行研究。结果表明,两种不同V含量试验钢的退火组织中均出现碳化物条带,0.8V钢中碳化物条带更加明显,其退火硬度为257.0 HBS,相较于0.3V钢提高7%;V含量的提高能降低淬火后奥氏体晶粒的尺寸和残留奥氏体含量;经相同热处理(1050℃淬火30 min+(-73℃)冷处理2 h+250℃回火2 h)后,0.3V钢硬度为58.4 HRC,冲击吸收能量为9.4 J,0.8V钢的硬度为54.4 HRC,冲击吸收能量为12.7 J,V含量的增加,降低了马氏体不锈钢的硬度,提高了其韧性;经120 h的盐雾腐蚀后,0.3V钢表面无明显腐蚀坑,腐蚀速率为0.0235 g·m^(-2)·h^(-1),0.8V钢表面有明显的腐蚀坑,腐蚀速率为0.0258 g·m^(-2)·h^(-1),0.3V钢的耐腐蚀性能略优于0.8V钢,即随着V含量增加,耐蚀性略有下降。

V含量对高铬合金钢组织与力学性能的影响

研究了V元素的添加对高铬合金钢的组织形貌、析出碳化物、洛氏硬度、抗冲击能力和拉伸性能的影响。结果表明,合金钢组织中包含板条马氏体和少量碳化物,V的加入有利于细化合金钢的有效晶粒尺寸并增加大角度晶界密度。随着V的增加,组织中MC碳化物不断增加,同时C的消耗使M_(7)C_(3)碳化物细化、数量明显减少。细小MC碳化物的析出有利于阻碍位错的运动,使得合金钢的洛氏硬度有所提升。在抗冲击能力方面,V的加入极大提升了合金钢的室温冲击吸收功。在拉伸性能方面,随着V的加入,合金钢的屈服强度和抗强度都有明显提升。研究结果表明,V元素可以综合改善高铬合金钢的力学性能。

V含量对V-Mo-N微合金钢贝氏体区析出行为的影响

通过热模拟和透射电镜（TEM）等研究方法对三种不同V含量的V-Mo-N微合金钢在贝氏体铁素体基体中析出粒子分布、形貌和尺寸进行了观察和分析。结果表明：在V-Mo-N微合金钢中，当Mo的添加量较低时，析出粒子为V（C,N），Mo元素全部固溶于基体中起到固溶强化作用，并不会形成Mo的碳氮化物析出。随着V含量的提高，组织中的贝氏体板条逐渐变细并向粒状贝氏体转变。V含量在0.05%～0.16%时，试验钢析出量随V含量增加而增加,同时，钢的硬度也增加。

V含量对Ti-V复合微合金钢组织和力学性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、透射电镜(TEM)、电子背散射衍射(EBSD)及物理化学相分析法等技术研究了V含量对Ti-V复合微合金钢在不同卷取温度下组织和力学性能的影响。结果表明,两种Ti-V复合微合金钢在500~650℃卷取时,组织均由多边形铁素体和珠光体组成,增加V含量会抑制珠光体的形成;500~650℃区间卷取时,增加V含量使均匀延伸率和总延伸率有一定程度降低,而抗拉强度和屈服强度显著提高,卷取温度对均匀延伸率和总延伸率的影响不大,在600℃卷取时,两种实验钢的综合力学性能均达到最佳;V含量的增加使得在600℃卷取时尺寸小于10 nm的(Ti, V)C粒子数量显著增加,高钒钢的析出强化增量σp在183 MPa左右,其强化机制主要为沉淀强化和细晶强化,V含量是影响Ti-V复合微合金钢的沉淀强化增量和屈服强度的主要因素。

V含量对等原子比NiTi形状记忆合金微观组织、相变行为和显微硬度的影响

采用光学显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪、差示扫描量热仪和显微硬度计等测试手段,研究了V含量对等原子比NiTi形状记忆合金微观组织、相变行为和显微硬度的影响规律。结果表明:当V含量为0.5at%时,具有等轴晶组织的NiTiV形状记忆合金包含B19'和Ti_(2)Ni相;当V含量大于0.5at%时,NiTiV形状记忆合金形成B19'相、Ti_(2)Ni相和V的富集相,并且随着V含量增加,V的富集相越来越多聚集于晶界。进一步分析表明,Ni_(49.75)Ti_(49.75)V_(0.5)和Ni_(49.25)Ti_(49.25)V_(1.5)形状记忆合金发生了B2↔B19'的一级相变,而Ni_(48.75)Ti48.75V2.5和Ni_(48.25)Ti_(48.25)V_(3.5)形状记忆合金发生了B2↔R↔B19'的二级相变,尽管降温过程中同时发生了部分的R相变与B19'马氏体相变。随着V含量增加,相变温度随着V含量增加逐渐降低,其主要原因是Ni/Ti比例的增加。此外,随着V含量增加,合金的显微硬度值呈现先降低然后几乎保持不变的变化规律。

选区激光熔化Ti-6Al-4V粉末氧含量的在线监测

选区激光熔化中金属粉末的循环利用是该技术的重要研究课题之一,其中粉末氧含量是决定粉末是否可重复利用的关键参数。选取Ti-6Al-4V粉末作为研究对象,使用设计的熔池光辐射检测系统,实现了粉末氧含量的在线监测。其中,检测系统中设计并使用了复合结构的专用放大电路,能够有效检测微弱且变化快的熔池辐射光信号。实验结果表明,氧含量分别为0.09wt.%和0.13wt.%的两种粉末在580nm和590nm波长下的辐射光信号有明显差异,且两个波长下的信号之比可用于区分两种不同氧含量的粉末。

残余V元素对1Cr18Ni9Ti钢板组织与性能的影响

通过试验详细论述了1Cr18Ni9Ti钢中不同残余V含量对材料固溶状态的组织及400℃、500℃长期时效后对组织、晶间腐蚀和室温、高温性能的影响。从而得出结论适量V的存在对1Cr18Ni9Ti钢板组织影响不大,对抗晶间腐蚀性能稍有提高,对室温、高温抗拉强度、屈服强度稍有提高,塑性稍有降低。

钢包渣中V_2O_5和稀土氧化物在常压下对钢液脱氮的影响

为了研究熔渣中V2O5和R exOy对钢液氮含量的影响,选用C aO-S iO2-A l2O3系碱性渣作为基础渣系。通过对试验结果分析可知,熔渣中加入V2O5后,对钢液脱氮起了一定的作用,但效果不明显;渣中加入R exOy后,对钢液脱氮的影响不太明显,但是,它能够较好保护钢液,阻止钢液吸氮。

σ相对有序态(Fe,Ni)_3V-B合金力学性能的作用

研究了室温下σ相对不同硼含量有序态(Fe,Ni)_3V-B合金在真空中力学性能的作用,研究结果表明:随着合金中硼含量的增加,有序态(Fe,Ni)_3V-B合金的晶粒尺寸变小;合金中σ相的含量随之增加;有序态(Fe,Ni)_3V-B合金的延伸率基本保持恒定,而合金的抗拉强度却呈增加的趋势。含σ相有序态(Fe,Ni)_3V-B合金在真空中的力学性能受合金中的硼含量、σ相的含量及其分布的共同影响。

罗汉果“桂航1号”无性系与主栽品系性状特征比较

目的:了解“桂航1号”罗汉果的优良性状,为该罗汉果品系的推广提供参考依据。方法:调查“桂航1号”无性系与6个主栽品系罗汉果的生长特性、雌花物候与形态特征、果实特征、罗汉果甜苷V含量等性状并进行比较。结果:1.相较于罗汉果主栽品系,“桂航1号”罗汉果具备现蕾和开花提早、开花到果实成熟天数缩短的早熟特性;2.“桂航1号”主蔓和结果蔓前期生长旺盛,结果蔓后期生长有所放缓;3.“桂航1号”罗汉果甜苷V含量显著高于主栽品系罗汉果的甜苷V含量。结论:“桂航1号”罗汉果具有良好的应用前景和重要的育种意义。

钒或钒氮合金化对螺纹钢筋力学性能的影响

钢筋混凝土用热轧带肋钢筋是我国钢材产品中用量最大的品种之一。在Ⅱ级钢筋(20 MnSi)的基础上加入微合金元素V或VN合金研究其对螺纹钢筋性能组织的影响,建立了添加VFe和VN钢筋V含量与强度的关系,为生产不同级别螺纹钢筋的合金化添加量奠定了基础。

不同罗汉果品种果实生长动态及品质分析

为了筛选适宜在闽南地区种植的罗汉果品种,进一步提高当地罗汉果大果量,确定罗汉果最佳采收时期,本试验以罗汉果品种柏林7号和高甜2号为研究对象,研究了柏林7号品种和高甜2号品种授粉后果实大小和形状变化,分析了罗汉果不同时期果实苷V含量变化,统计了其单株挂果数。结果表明:授粉7 d后,2个品种果实大小逐渐产生差异,柏林7号品种的纵径和横径始终大于高甜2号品种;果实成熟后,2个品种的果实伸长度无显著差异;在未熟期至过熟期等4个时期,2个品种果实苷V含量均表现为先升后降趋势,完熟期果实苷V含量最大;果实采收后,柏林7号品种平均苷V含量较高甜2号品种高36.76%,单株挂果数较高甜2号品种高108.97%。说明在闽南地区种植罗汉果,可选择柏林7号品种,宜在果实完熟期采收。

中间包保护渣中碳和V_2O_5含量对钢液氮含量的影响

为了研究中间包保护渣中碳和V2O5含量对钢液氮含量的影响,选用CaO-SiO2-Al2O3系碱性渣作为基础渣系进行实验。通过对实验结果分析可知,渣中的碳和V2O5含量对钢液脱氮都有一定的影响,但效果不一样。

低成本V-N微合金化高强度钢筋的研究与生产

介绍了低成本V-N微合金化高强度钢筋的研究开发及生产情况。在含钒钢筋中增氮,促进了V(CN)的析出,显著提高了V的沉淀强化效果。批量工业性生产试制结果表明:采用V-N微合金化技术,HRB400钢筋中的V含量降低至0.03%～0.04%,和V钢筋相比,V质量分数降低了50%左右,大大降低了合金成本。适当的轧后加速冷却工艺使V(CN)析出粒子的粒度分布更加优化,可使钢中V含量进一步降低。

V对A380铝合金显微组织和力学性能的影响

研究了金属型重力铸造下不同V含量的A380合金的显微组织和力学性能。结果表明,在铸态下,A380合金添加V元素后生成了一种不规则块状的AlSiVFe相。随着V含量增加,AlSiVFe相的平均长度由15μm增至43μm,体积分数从0.3%增至1.65%,长针状β-Al_5FeSi相平均长度由47μm减至24μm。T6热处理后合金的相组成不变,富Fe相形态无明显变化,纤维状共晶Si转变为粒状或球状。随着V含量增加,铸态和T6态合金的力学性能均呈先增大后减小的趋势。当V含量为0.7%时,合金力学性能最优,T6态下其抗拉强度为244MPa,屈服强度为226MPa,伸长率为1.6%。