能源化工废水V型滤池详细设计及运行应用

V型滤池是水处理工程中的重要单元,目前国内大型能源化工项目水消耗量大,需要提高水的综合利用率,实现内部水循环,减少新鲜水需求。水资源回用特别需要加强V型滤池的设计与计算,保证预处理规模的合理性,确保水质达标。对项目中的V型滤池设计正常滤速6.35m/h,强制滤速8.46m/h,进水设计规模440m^(3)/h,实际排水规模为375m^(3)/h,设计规模比排水规模增大17%。对池体、设备选型进行理论结合实际的详细计算修正,反洗水泵扬程为14m,反洗风机扬程为58.8kPa,制作逻辑清晰、环环相扣的运行步序表,并进行PLC编程,在恒水位过滤下全自动化运行。合理的设计规模及滤速选取并采用PLC自动化控制后,项目实际运行结果表明:反冲洗周期长,大于24h;三步联合清洗加表面扫洗工艺使附在均质滤料上的悬浮物极易脱落,随水流进入排水渠快速排出;运行吨水电耗约为0.0033kW·h/m^(3);产水水质稳定,出水平均SS<2mg/L,长期稳定在3mg/L以下,水质优于项目设计要求。

基于S7-300PLC的净水厂V型滤池控制系统设计思路探究

净水厂是城市供水的主要来源,净水厂出厂水质的安全可靠是确保安全饮用水的首要任务。滤池是净水厂工艺流程中水处理关键环节,对出厂水质产生直接影响。随着科技的发展和进步,实现净水厂滤池自动化高效运行,本文围绕基于S7-300 PLC的净水厂V型滤池控制系统设计展开一系列的探讨,分析研究了净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能的难点和解决方法,并实现净水厂V型滤池在正常过滤过程和反冲洗功能控制系统精确控制,经过三亚市某水厂的实际运行检验,系统可靠稳定,同时使得净水厂出厂水质符合生活饮用水标准,希望能给净水厂V型滤池控制系统设计上带来一些帮助。

污水处理厂V型滤池操作分析

V型滤池,以其卓越的过滤效果和高效的反冲洗性能,在多个行业的水处理系统中展现出强大的应用能力。无论是在市政供水、工业用水处理还是污水处理等领域,V型滤池都表现出色,因而成为国内众多水厂的首选技术。其广泛应用不仅提升了水处理效率,也为保障水质安全、促进水资源可持续利用做出了重要贡献,同时也为今后的相关选型提供参考。

V型滤池在小规模水厂中的变型应用研究——以义乌市垃圾焚烧发电厂提升改造项目为例

目前小规模水厂的过滤工艺主要是普通快滤池或无阀滤池,这两种滤池的配水系统、反洗效果和运行维护都或多或少存在一些问题。而V型滤池在以上几个方面都有显著的优势。但V型滤池比较适合大、中型水厂,如果在小型水厂的设计中应用一些V型滤池的优势,在设计中扬长避短,融合几种滤池的优点设计出适合小型水厂使用的V型滤池,必然会有新的突破。本文结合“义乌市垃圾焚烧发电提升改造项目”的工程实例,对该项目原水预处理系统中使用的“改型V型滤池”进行分析,通过分析和整理项目前期设计思路、施工中对重点工序的把控以及调试运行中的成功经验,总结出了改型V型滤池的优化方向,并进一步探讨了过滤工艺的发展方向,以期在今后过滤工艺的选择上提供参考。

V型滤池改造为反硝化深床滤池的实践与思考

近20年来,我国污水处理厂的深度处理部分设计和建造了大量的V型滤池,随着经济的发展和环保要求的提高,为提高深度处理的脱氮能力,这些V型滤池有着进一步改造和挖掘除氮的潜力。针对江苏某污水处理厂提标工程,介绍了V型滤池改造为反硝化深床滤池的设计、施工、调试的全过程,重点讲述了不停水改造的实施方案和调试遇到的具体问题,并提出了一些解决思路和想法,为今后类似项目提供一些经验和参考。根据本工程的实践,V型滤池改造为反硝化深床滤池是可行的,应注意设计时充分考虑进水堰高度的改造并挖掘池容潜力,运行阶段按反硝化深床滤池的模式设置运行液位,才能更好的发挥改造后滤池的功能。

高密度澄清池与V型滤池在钢铁废水处理中的应用

武钢北湖污水回用工程将由明渠收集的武钢生产废水、少量生活污水和雨污水形成的综合废水处理后回用于工业生产。该工程采用包含高密度沉淀池(the DensaDeg誖clarifier)和V型滤池(the Aquazur誖V filter)的两级混凝分离+消毒的工艺。10个月的运行表明,系统能有效去除悬浮物、铁和不溶解性油,出水浊度、铁、不溶解性油均达到甚至优于设计目标。但是,进出水总硬度变化甚微,且后混凝对出水铁含量有不利影响。此外,出水氯离子含量明显增加,将对回用系统中的金属材料有不利的影响。鉴于此,建议对高密度沉淀池的石灰软化过程、后混凝的微絮凝过滤过程中铁的行为、出水氯离子降低途径开展更深入的研究。为了进一步降低运行费用,建议对药剂投加量进行优化研究。

V型滤池配水槽均匀性分析

对V型滤池配水槽纵向水面线进行了分析,推出计算公式,并给出了满足配水均匀度的设计方法。

A^2/O氧化沟—絮凝沉淀—V型滤池组合工艺在城镇污水处理中的应用

采用A2/O氧化沟—絮凝沉淀—V型滤池组合工艺处理城镇污水,介绍了工程的设计参数以及调试运行情况。调试运行结果表明,该工艺出水水质稳定,可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)中一级A标准。CODCr、BOD5、SS、TN和TP的去除率分别达到91.5%、88.8%、97.5%、70.2%和92.6%。分析了工程特点以及调试运行中出现的问题。

采用V型滤池进行直接过滤研究

通过对常规过滤和直接过滤的滤后水质、滤池运行情况的监测 。

气水反冲V型滤池整体浇筑滤板与可调式滤头的施工

近几年来,整体浇筑滤板与可调式滤头技术在净水厂滤池的气水反冲工艺中得到迅速推广,结合惠州市江北水厂二期扩建工程施工,对应用该技术时在设计与施工中应该注意的问题作了经验性介绍。

污水深度处理微絮凝-V型滤池工艺运行性能分析

研究了昆明市第二污水处理厂深度处理微絮凝一V型滤池工艺的出水特征和混凝剂消耗。结果表明，微絮凝-V型滤池工艺出水TP平均浓度为0．31mg／L，最优水平值为0．09mg／L，95％保证值为O．62mg／L；出水悬浮固体（SS）95％保证值为10mg／L。混凝剂聚氯化铝（PAC）的投加量波动范围为1～6mgAl2O3／L，去除单位TP的PAC投加量平均值为11．1mgAl203／mgP，投加比为l～6molAl／molP，且PAC的投加浓度与进水TP浓度之间不存在线性关系。PAC成本月平均值为0．01～O．028元／m3。

双阀滤池改造为V型滤池的设计及实践

介绍了西南某市水厂对双阀滤池进行的技术改造,包括对结构、进水系统、滤板系统、出水系统、反冲洗系统等所作的调整。改造后的运行结果表明,改造后的V型滤池运行稳定,出水水质较改造前有显著提高,出水水质稳定在0.5 NTU以下,最低可达到0.2 NTU。滤池运行自动化程度显著提高。改造滤池较新建滤池节约投资500万元。

V型滤池的设备化处理

混凝土V型滤池的施工存在施工精度不能满足工艺要求的问题。采取将其中施工精度要求较高的V型进水槽改为不锈钢材质、排水槽改为可调堰、滤板改为一种复合材料等方法,解决了混凝土施工精度不能满足要求的问题。

基于AutoCAD VBA的V型滤池参数化绘图系统的设计

目的对V型滤池的设计进行标准化处理,研发V型滤池参数化设计与绘图系统.方法以《室外给水设计规范》(GB50013—2006)为依据,Auto CAD为二次开发平台,利用其内嵌的VBA语言、可视化接口和Active X Automation技术,选用滤速为设计控制参数,反冲洗强度、反冲洗周期、反冲洗时间等为辅助设计参数,建立V型滤池计算模型和参数化绘图模块.结果创建多个绘图点计算定位和参数化绘图的基本函数;系统自动完成滤池主体,水反冲洗、气反冲洗和气水联合反冲洗系统设计;确定V型滤池各部分的尺寸,并按规范对计算结果自动进行校核.结论利用所建模型和基本函数直接调用计算结果,完成V型滤池参数化绘图工作,自动生成CAD图形.

浅谈V型滤池的工艺设计

介绍了V型滤池工艺特点,总结了V型滤池的工艺设计、施工安装和生产管理工作体会。

改进的V型滤池中试试验研究

对给水厂普通V型砂滤池进行改造,形成兼有V型滤池优点的煤质活性炭-砂双层复合滤池。利用双层滤料滤池进行中试试验,结果表明,V型双层滤料滤池对沉淀后待滤水浑浊度、NH+4-N和CODMn去除率分别达71.72%、68.18%、27.63%,对比相同条件下普通砂滤池,双层滤料滤池对浑浊度去除率下降8.31%,而NH+4-N和CODMn去除率则分别上升5.04%和11.25%。活性炭-砂双层复合滤池去浊能力有一定程度下降,去除氨氮、CODMn能力有一定加强。

V型滤池配水均匀性浅析

由于阻力和渠中水流速度的变化,V型滤池配水渠水面高程沿程变化,引起配水不均匀。为了提高配水均匀度,一种实用的方法是调整配水堰顶高程。基于水力学原理推导出配水渠内水面升高值的计算公式,为合理快捷调整配水堰顶高程提供依据。

V型滤池滤砂优选和反冲洗参数确定

通过对V型滤池滤砂的优选,对反冲洗参数确定的试验研究,确定一种适合处理我国南方地区水质的均质滤料,使滤后水浊度达到小于0.1 NTU的处理效果.经过一系列的对比试验,最后确定粒径为1.0 mm的滤砂处理效果最好;得出了相应最有效的气水反冲洗参数,即单独气冲强度为17 L.m-2.s-1,气水混合冲时,空气强度为17 L.m-2.s-1,水的强度为17 L.m-2.s-1,单独水冲强度为8 L.m-2.s-1.

V型滤池设计总结

结合对V型滤池的工程设计、调查及运行经验的总结,对V型滤池在工程实际应用中的关键部位的设计提出建议,使V型滤池在工程应用中更加安全可靠。

微涡流絮凝反应器-V型滤池在钢铁废水处理中的应用

运用微涡流絮凝反应器-V型滤池工艺处理某钢铁厂综合废水,介绍了该综合废水处理与回用工程的主要构筑物及设计参数。该工程出水各项指标均能达到回用水水质标准和上海市《污水综合排放标准》(DB31/199-1997)一级标准。运行结果显示,SS的去除率达到了95%,节约新水量20%,年节约费用328万元,且管理方便,运行成本低,具有很好的经济效益和环境效益。