RTO装置在低温甲醇洗尾气VOCs治理中的工业应用

煤化工领域低温甲醇洗排放尾气的VOCs治理近年来得到了广泛关注。介绍了五室RTO工艺的原理、流程及在晋控金石化工公司低温甲醇洗尾气VOCs治理中的应用。装置运行情况表明:RTO装置可满足低温甲醇洗尾气VOCs治理的各项技术和环保要求,排放烟气满足相关标准;装置废气年处理量可达4.8×10^(4)万m^(3),排放烟气中的非甲烷总烃质量浓度降至10 mg/m^(3)~30 mg/m^(3);在处理废气中VOCs的同时可副产低压蒸汽,产生一定的经济效益。

FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用

本文介绍了FTA原理LEL检测仪在VOCs治理中的应用和优势及其与其它检测原理LEL优势比较。在VOCs治理设施中,这款检测仪响应时间快,对品类繁多、成分复杂的VOCs检测优势明显。

某油田拉油井VOCs治理研究

目前VOCs治理研究主要集中在石油炼化企业、石油化工企业、加油站和油品储备库等,石油开采行业基本处于空白,随着国家相应环保法规和标准的不断出台,石油开采行业VOCs治理势在必行。由于拉油井的敞开式工艺流程、喷溅式装卸等特点,拉油井VOCs治理在石油开采行业处于突出位置。基于此,本文分析了拉油井产生的原因,VOCs产生的主要环节,进而开展了密闭回收为主的工艺技术研究。通过一系列的关键技术的研究,消除了VOCs对环境造成的危害,达到了节能减排的目的,产生了较好的社会效益和经济效益,也为其他油田VOCs治理提供一定的借鉴意义。

船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术

随着地方环保排放标准的提高,船舶骨干企业相继进行了船舶分段涂装挥发性有机物(VOCs)治理装备升级改造,满足了上海、江苏等地的环保排放标准要求,大幅减少船舶分段涂装VOCs排放量,但同时船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗大幅提高,增加了船舶企业涂装成本与企业负担,给船舶企业的运营带来了压力。如何降低船舶分段涂装VOCs治理装备运行能耗成为了重中之重。对船舶分段涂装VOCs治理装备节能降耗技术进行探讨,相关节能降耗技术的推广应用将会降低船舶涂装能耗,降低船舶企业运行成本。

脱硫硫铵工序VOCs治理工艺的改进与优化

介绍了迁安中化脱硫硫铵工序VOCs治理工艺流程,针对运行过程中出现的水洗塔运行阻力高、酸洗塔腐蚀、洗涤塔废液排放等问题,采取了改水洗塔补水为工业水、优化酸洗塔置换液量及pH值控制、改造酸洗塔加酸管道、改变洗涤塔废液排放处等措施,实现了对焦炉加热系统的保护。

储罐清罐移动式VOCs治理技术

分析储罐清罐作业挥发性有机物(VOCs)无组织排放的情况及储罐清罐进行VOCs治理的必要性。根据储罐清罐作业罐内油气浓度的变化情况,采用“预处理+三级循环冷凝+吸附”的工艺对储罐清罐作业产生的油气进行回收处理。介绍了一种储罐清罐移动式VOCs治理技术及其在炼油化工企业的应用实例,特有的技术特点特别适合于清罐作业等外排气体中VOCs浓度先高后低的情况,能将VOCs治理尾气中非甲烷总烃含量降到极低的水平,此技术不仅可满足储罐清罐VOCs治理,也可用于系统检修前的停工吹扫产生的VOCs气体治理,以满足日益严格的环保要求。

低温甲醇洗尾气VOCs治理装置安全运行分析

呼伦贝尔金新化工有限公司500 kt/a合成氨装置低温甲醇洗(采用鲁奇十三塔流程)尾气符合《大气污染物综合排放标准》(GB 16297-1996)要求,原设计直接送100 m烟囱排放。近年来环保要求日益提高,低温甲醇洗尾气VOCs需控制在100 mg/m^(3)以内,为实现达标排放,经调研考察、分析与论证,于2019年6月立项、2021年11月建成投产1套低温甲醇洗尾气VOCs治理装置,尾气通过高温蓄热式焚烧炉(RTO炉)高温氧化分解后经65 m烟囱排放,收到了较好的治理效果。简介VOCs治理装置工艺流程及工作原理,对RTO炉温度控制、可燃气含量、开车初期点火操作、人为操作等主要安全风险因素进行分析与探讨,并总结RTO炉的安全运行要点。

化工企业VOCs治理技术及对策研究

化工企业生产过程中不可避免会产生挥发性有机物(VOCs),这些有机化合物在生产过程中挥发出来,排放至大气中,会对环境和人类的健康造成潜在危害。因此,化工行业对VOCs治理的要求也越来越高。VOCs的治理是化工企业必须面对的重要问题,必须采取有效的措施来减少其排放对环境和人类造成的危害。通过选择合适的治理技术和加强生产管理,可以实现VOCs的有效控制,为环保事业做出应有的贡献。

芳烃抽提储罐VOCs治理改造

通过对比几种目前较为成熟的VOCs改造处理方案,并根据芳烃抽提苯系污染物较多的情况,选择蓄热氧化法(RTO)对装置VOCs进行改造脱除,以达到环保要求。同时建议新建装置使用压力容器,以从根本上去除苯系外溢污染。

石油炼厂污水处理中VOCs治理及除臭技术分析

在工业化进程中,石油炼厂担当着举足轻重的角色,而大量的污水排放,会挥发出大量的有害物质,对周边生态环境及居民生活质量带来严重的威胁。因此,要深入探究石油炼厂污水处理的有效方式,利用挥发性有机物(VOCs)治理及除臭技术,降低污水对环境污染的程度,为不断推动我国生态环境的可持续发展提供参考价值。

VOCs治理技术在化工行业中的应用与研究进展

现阶段,随着我国社会水平的快速发展,人们的生活质量和生活水平的不断提升,人们对于生活质量水平的需求和标准也不断提高,由此最终导致化工行业生产发展的全过程中生成了大量的废气,这些废气对自然生态环境造成的威胁毋庸置疑。但是当今我们国家的化工行业生产中废气的处理仍旧存在很多的问题,缺少优秀的技术来进行支撑,主要的原因是因为优秀的技术进行VOCs处理的成本比较高,同时确保对应的具有创新精神的高等人才,所以在进行化工VOCs处理层面出现相应的问题。本文章从化工行业VOCs治理技术重要性入手,分析了VOCs治理技术在化工行业中的应用与研究进展,以期为业内相关工作人员提供一定的参考。

VOCs治理技术和安全风险分析

石油炼化企业在产品生产过程、设备维修过程、轻质油罐内储存和装卸车作业过程及因各种原因引起的设备阀组、法兰泄露等环节都会产生VOCs废气,为进一步改善环境大气质量,减少VOCs排放,越来越多的VOCs治理设施投入使用。本文对VOCs的来源、危害、主要的控制手段及处理技术进行介绍,结合胜利石油化工总厂生产实际,详细介绍两套VOCs处理单元,并对其进行安全风险识别和分析,针对分析风险制定相应的措施,使系统安全风险可控。VOCs治理技术是一门综合技术,需要工艺安全、设备完整性、本质安全等互相配合,才能将发生事故的风险降至最低。

膜技术在煤化工VOCs治理中的应用探究

随着煤化工产业发展规模的不断扩大,我国越发重视各地区生态环境的治理工作。尤其是VOCs治理,已成为推动煤化工领域发展的关键环节。文章概述了煤化工VOCs的排放方式及其来源,分析了膜技术在煤化工VOCs治理中的应用,旨在利用先进的治理技术工艺及控制措施提升VOCs治理效果,切实保障煤化工企业职工及周边居民的生活质量。

船舶涂装工作中的VOCs治理技术

提升船舶涂装作业中挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,VOCs)排放治理的有效性,可以改善大气环境质量和保障人体健康。针对船舶涂装排放特征进行深入分析,并评估源头削减、过程控制、末端治理等典型治理技术的应用效果。研究结果表明,源头削减措施如采用低VOCs含量涂料和优化涂装工艺,能够显著减少污染物排放;过程控制技术如密闭喷涂系统和高效过滤装置,可进一步降低排放浓度;末端治理措施如活性炭吸附和催化燃烧,能够有效去除残余污染物。综合治理策略的应用展示了显著的环保效益,证明其在实际操作中的可行性。通过系统性的多角度治理措施,船舶涂装作业的VOCs排放可以得到显著控制,为相关行业提供了具有参考价值的治理路径,有助于推动大气环境质量的持续改善。

汽油储罐增加VOCs治理改造

油品储存过程中易产生油气,油气中大部分为挥发性有机物(VOCs),如无组织排放至大气,不仅会造成经济损失,还会造成安全问题。以汽油储罐增加VOCs治理改造工程为例,本文介绍储罐在设备及工艺流程方面的改造内容,以及储罐增加氮封时呼吸量的计算。

VOCs治理技术在生物制药企业中的应用与优化

本文研究了VOCs治理技术在生物制药企业中的运用及优化措施。生物制药企业属于VOCs排放的重要源头,其治理技术的选择基应用在环境保护工作中极其重要。文章首先分析了生物制药企业VOCs排放的特点,接着介绍了针对性的治理技术选择,包括原料储存与处理、生产过程控制以及废气处理与排放达标等环节的技术应用。此外,文章还提出了VOCs治理技术的优化策略,包括技术创新与升级、管理与维护的完善以及政策与法规的支持等方面。这些优化策略旨在提高治理效率、降低治理成本并推动生物制药行业的绿色发展。通过案例分析,文章展示了VOCs治理技术在生物制药企业中的成功应用及面临的挑战,为相关企业提供了有益的参考和借鉴。

VOCs治理对工程机械涂料影响的分析研究

工程机械产品生产离不开涂料与涂装,VOCs的治理必然会对工程机械几种不同的涂装材料产生不同的影响。传统溶剂型涂料由于其VOCs含量较高,受到的冲击最大,在工程机械涂装材料中的比例将大幅下降。水性涂料作为一种以水为稀释剂、VOCs含量较低的环保型涂料,虽然施工条件较为苛刻,但施工方法与传统溶剂型涂料相同,且不受工件尺寸限制,因此将成为传统溶剂型涂料的主要替代。粉末涂料作为无溶剂涂料是VOCs减排的首选,在工程机械中的应用范围会加大,但是受到干燥条件和工程机械零件板材厚度影响,无法完全替代传统溶剂型涂料。电泳涂料虽然也是环保型涂料,但受到干燥条件、设备投资.工件尺寸、板材厚度等影响,变化不会很明显。高固体分溶剂型涂料由于VOCs含量较传统溶剂型涂料大幅降低,因此也被倡导使用,但替代范围有限。辐射固化涂料、天冬聚脲涂料在工程机械行业的应用研究会加快,但短期内推广应用范围不大。

VOCs治理对塑料包装行业的影响及应对措施

从国家政策、治理意义及清洁生产的角度,阐述了塑料包装企业治理挥发性有机物(VOCs)的必要性和可行性。通过对多家塑料包装企业的调研,讨论了实施VOCs治理对塑料包装行业的影响以及目前塑料包装行业在VOCs治理中存在的问题,如技术不成熟、资金不充足、排放量估算难度大等。给出了塑料包装行业VOCs治理的相关措施和建议,包括重视VOCs治理工作、提高测量及治理技术、政府或行业协会支持提供优惠政策等,为塑料包装行业开展VOCs治理提供了工作思路与参考。

石化企业VOCs治理技术及效果研究

工业排放是环境挥发性有机化合物VOCs污染的重要来源,其中石化VOCs排放是主要工业源,开展其治理技术的研究将促进VOCs治理的发展。本研究通过对比某石化企业不同VOCs治理技术,分析其工艺组成和效果,筛选达标技术。研究发现36个尾气VOCs治理项目中的达标率为69.4%。达标项目中有20个项目终端处理采用送加热炉焚烧或送低压瓦斯系统回收处理做燃料。该两种终端处理方式对石化企业VOCs治理效果最佳,可为石化企业VOCs治理提供新的思路。

化工行业VOCs治理系统安全风险评估及安全设计对策研究

系统梳理了我国VOCs污染治理系列政策,对比分析了当前VOCs治理典型方法,以罐区、焦化化产、煤制气低温甲醇洗为案例对VOCs治理系统进行了安全风险分析及安全设计,并针对VOCs混合气爆炸极限计算和安全管理两个重点事项进行了详细阐述。