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WC-Ni_3Al-B composites prepared through Ni+Al elemental powder route 被引量:6
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作者 龙坚战 张忠健 +4 位作者 徐涛 彭文 魏修宇 陆必志 李仁琼 《Transactions of Nonferrous Metals Society of China》 SCIE EI CAS CSCD 2012年第4期847-852,共6页
In order to develop the liquid phase sintering process of WC-Ni3Al-B composites,the preparation process of WC+Ni3Al prealloyed powder by reaction synthesis of carbonyl Ni,analytical purity Al and coarse WC powders wa... In order to develop the liquid phase sintering process of WC-Ni3Al-B composites,the preparation process of WC+Ni3Al prealloyed powder by reaction synthesis of carbonyl Ni,analytical purity Al and coarse WC powders was investigated.DSC and XRD were adopted to study the procedure of phase transformation for the 3Ni+Al and 70%WC+(3Ni+Al) mixed powders in temperature ranges of 550-1200 °C and 25-1400 °C,respectively.The results demonstrate that the formation mechanism of Ni3Al depends on the reaction temperature.Besides WC phase,there exist Ni2Al3,NiAl and Ni3Al intermetallics in the powder mixture after heat treatment at 200-660 °C,while only NiAl and Ni3Al exist at 660-1100 °C.Homogeneous WC+Ni3Al powder mixture can be obtained in the temperature range of 1100-1200 °C.The WC-30%(Ni3Al-B) composites prepared from the mixed powders by conventional powder metallurgy technology show nearly full density and the shape of WC is round.WC-30%(Ni3Al-B) composites exhibit higher hardness of 9.7 GPa,inferior bending strength of 1800 MPa and similar fracture toughness of 18 MPa-m1/2 compared with commercial cemented carbides YGR45(WC-30%(Co-Ni-Cr)). 展开更多
关键词 wc-ni3al-b composites Ni3Al intermetallic liquid phase sintering mechanical properties
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微波加热快速烧结WC-Ni_(3)Al-B硬质合金的组织与性能
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作者 韩旭 唐思文 +3 位作者 卢继 刘骞 刘鹏飛 杨植富 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2023年第3期411-417,共7页
本研究采用微波烧结技术制备了不同Ni_(3)_Al含量的硼掺杂WC-Ni_(3)_Al硬质合金材料,研究了烧结工艺和Ni_(3)_Al含量对力学性能和微观组织的影响。研究表明,使用微波烧结可以在较短的时间内制备出性能优异的WC-Ni_(3)_Al-B合金。随烧结... 本研究采用微波烧结技术制备了不同Ni_(3)_Al含量的硼掺杂WC-Ni_(3)_Al硬质合金材料,研究了烧结工艺和Ni_(3)_Al含量对力学性能和微观组织的影响。研究表明,使用微波烧结可以在较短的时间内制备出性能优异的WC-Ni_(3)_Al-B合金。随烧结温度升高,合金的相对密度和弯曲强度先升后降。Ni_(3)_Al含量的增加可以降低合金的烧结温度,随Ni_(3)_Al含量增加其弯曲强度和断裂韧性升高,硬度下降。当Ni_(3)_Al含量为10%、在1450℃、烧结15min时,合金具有较高的综合力学性能。 展开更多
关键词 wc-ni3Al硬质合金 微波烧结 力学性能 烧结温度 烧结时间
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粉末冶金法制备WC-Ni_3Al复合材料的组织与性能 被引量:14
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作者 龙坚战 徐涛 +1 位作者 彭文 陆必志 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2012年第1期63-68,共6页
在WC粉末中直接添加Ni、Al元素粉末,通过在液相烧结过程中反应合成Ni3Al来制备WC-Ni3Al复合材料,对该材料进行组织结构观察及力学性能测定,分析铝含量对合金致密化和镍铝相形成种类的影响,并对材料的抗氧化性能进行测试。结果表明,制备... 在WC粉末中直接添加Ni、Al元素粉末,通过在液相烧结过程中反应合成Ni3Al来制备WC-Ni3Al复合材料,对该材料进行组织结构观察及力学性能测定,分析铝含量对合金致密化和镍铝相形成种类的影响,并对材料的抗氧化性能进行测试。结果表明,制备的WC-Ni3Al复合材料具有圆钝的WC晶粒形貌,粘结相中除Ni3Al相外还有少量的NiAl和Ni相;铝含量对WC-Ni3Al材料致密度的影响主要与高熔点的NiAl的形成量有关。与普通WC-15Ni硬质合金的抗弯强度(1 900 MPa)和硬度(82.6 HRA)相比,WC-15Ni3Al复合材料具有低的室温抗弯强度和高的硬度,分别为1 170 MPa和86.5 HRA。随Ni3Al含量(质量分数)从15%增加到30%,WC-30Ni3Al复合材料的室温抗弯强度增加,而硬度降低,分别为1 660 MPa和81.7 HRA,其高温抗氧化性能比WC-30(Co-Ni-Cr)硬质合金提高1个数量级。 展开更多
关键词 wc-ni3Al复合材料 反应合成 粉末冶金 性能
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添加LaB_6对超细晶WC-Ni_3Al合金的组织与力学性能影响 被引量:8
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作者 肖代红 李秀秀 +1 位作者 申婷婷 宋旼 《中南大学学报(自然科学版)》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期81-87,共7页
通过球磨与低压烧结方法,制备超细晶WC-Ni3Al硬质合金。采用X线衍射、扫描电镜及力学性能测试方法,研究La B6掺杂对超细晶WC-Ni3Al合金的组织与力学性影响。研究结果表明:添加适量La B6可以提高烧结体的致密度和断裂韧性,减少WC颗粒的... 通过球磨与低压烧结方法,制备超细晶WC-Ni3Al硬质合金。采用X线衍射、扫描电镜及力学性能测试方法,研究La B6掺杂对超细晶WC-Ni3Al合金的组织与力学性影响。研究结果表明:添加适量La B6可以提高烧结体的致密度和断裂韧性,减少WC颗粒的反常长大,抑制基体合金中的脱碳相Ni3W9C4的生成,但当加入过量的La B6后合金中出现另一种脱碳相Ni2W4C。在1 500℃烧结后,添加质量分数为0.096 7%La B6到WC-Ni3Al硬质合金中,合金的断裂韧性从13.1 MPa·m1/2提高到15.6 MPa·m1/2,而抗压缩强度达到3 500 MPa。 展开更多
关键词 超细晶wc-ni3Al硬质合金 六硼化镧 显微组织 力学性能
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WC-Ni3Al硬质合金切削奥氏体不锈钢的切削力及磨损研究 被引量:6
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作者 程志青 范君艳 梁良 《工具技术》 2020年第3期24-27,共4页
采用正交试验法对WC-Ni3Al硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢过程中的切削力及磨损性能进行研究,并对切削深度、进给量以及切削速度对切削力的影响进行分析。利用指数回归分析建立主切削力的经验公式,结合切削用量显著性分析对主切削力进行... 采用正交试验法对WC-Ni3Al硬质合金刀具切削奥氏体不锈钢过程中的切削力及磨损性能进行研究,并对切削深度、进给量以及切削速度对切削力的影响进行分析。利用指数回归分析建立主切削力的经验公式,结合切削用量显著性分析对主切削力进行了对比分析。试验表明:切削深度对切削力的影响最大;与WC-Co硬质合金相比,WC-Ni3Al硬质合金刀具的切削力以及后刀面磨损均优于WC-Co刀具。 展开更多
关键词 wc-ni3Al硬质合金 奥氏体不锈钢 切削力 后刀面磨损
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TCH600氧氮氢仪测定WC-Ni_3Al中氧量 被引量:1
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作者 蒋亚芳 《有色金属文摘》 2016年第1期182-183,共2页
应用美国LECO公司TCH600氧氮氢分析仪对WC-Ni_3Al中氧的测定条件进行试验和研究。试验结果表明,选择石墨套坩埚、分析功率4.0 k W、分析积分时间40 s为最佳测定条件。在优化条件下建立氧校正曲线,线性好,相关系数大于0.9990。测定氧含量... 应用美国LECO公司TCH600氧氮氢分析仪对WC-Ni_3Al中氧的测定条件进行试验和研究。试验结果表明,选择石墨套坩埚、分析功率4.0 k W、分析积分时间40 s为最佳测定条件。在优化条件下建立氧校正曲线,线性好,相关系数大于0.9990。测定氧含量为0.15%的样品,相对标准偏差(RSD,n=11)为1.9%,完全满足生产和科研的需要。 展开更多
关键词 TCH600氧氮氢分析仪 wc-ni3Al 石墨套坩埚
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增强物在Al-TiO_2,Al-B_2O_3和Al-TiO_2-B_2O_3系统的原位反应合成
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作者 王德庆 石子源 段旭东 《大连铁道学院学报》 2002年第3期78-83,共6页
利用粉末冶金法,使用TiO2和1B2O3粉末,研究了在Al-TiO2,Al-B2O3和Al-TiO2-B2O3系统中分别形成钛铝金属间化合物、硼铝金属间化合物以及TiB2的原位反应过程.研究结果表明,TiAl3、AlB2和TiB2分别在加热到650℃,750℃和750℃开始形成.X射... 利用粉末冶金法,使用TiO2和1B2O3粉末,研究了在Al-TiO2,Al-B2O3和Al-TiO2-B2O3系统中分别形成钛铝金属间化合物、硼铝金属间化合物以及TiB2的原位反应过程.研究结果表明,TiAl3、AlB2和TiB2分别在加热到650℃,750℃和750℃开始形成.X射线衍射分析发现,除了这三个应该出现的平衡相之外,没有探测到其它亚稳相.对不同加热温度下的显微组织观察分析发现,这些增强物在高温反应过程中量的增加都强烈依赖于相的长大,而非相的形核。在Al-TiO2系统中,TiAl3的形成在铝的熔点下开始,显微组织中存在二种形态的TiAl3相;一种是在加热过程中形成的,其边缘在TiO2的进一步还原过程中被部分地消耗;另一种是在冷却过程中由于α-Al析出过量Ti而形成的.在Al-B2O3系统中,AlB2在750℃到 850℃之间形成,其形态与AlB2相同,但宽度较小.在Al-TiO2-B2O3系统中,TiB2在750℃开始形成,细小的TiB2颗粒分布在原始铝颗粒的界面处与α-Al2O3混合在一起,而粗大的TiB2颗粒则分布在α-Al的晶界上. 展开更多
关键词 Al-TiO2 al-b2O3 Al-TiO2-B2O3 复合材料 原位反应 氧化物
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WC-Ni基硬质合金的光固化增材制造
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作者 刘展赫 陈子航 +5 位作者 王日初 彭超群 时凯华 周科朝 马格达西·什洛莫 王小锋 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2024年第2期76-88,共13页
采用光固化增材制造(3D打印)技术制备WC-Ni基硬质合金,研究了浆料配比和增材制造工艺参数对浆料流变性能和固化性能的影响以及WC-Ni基硬质合金的性能。结果表明:当浆料固含量为40%(体积分数)、分散剂为ZN-1344且加入量为粉体质量的2%时,... 采用光固化增材制造(3D打印)技术制备WC-Ni基硬质合金,研究了浆料配比和增材制造工艺参数对浆料流变性能和固化性能的影响以及WC-Ni基硬质合金的性能。结果表明:当浆料固含量为40%(体积分数)、分散剂为ZN-1344且加入量为粉体质量的2%时,WC-Ni浆料的流变性能满足增材制造工艺需求,当剪切速率为100 s^(-1)时,浆料黏度为2.718 Pa·s;该浆料的最大单层固化厚度可达144μm,对应工艺参数为0.01 mm线间距、90%激光功率和2 000 mm/s扫描速度;采用响应曲面法拟合数据获得的浆料单层固化厚度计算模型,计算值与实际值误差为3.4%,可起理论预测作用;光固化增材制造WC-15%Ni硬质合金的密度和相对密度最高,分别为13.51 g/cm^(3)和96.5%,加入1%晶粒长大抑制剂Cr_(3)C_(2)后,硬质合金维氏硬度显著提高,达到945 HV_(30),接近同等Ni含量但不含有Cr_(3)C_(2)的传统硬质合金硬度。 展开更多
关键词 wc-ni基硬质合金 光固化增材制造 3D打印 响应曲面法 晶粒长大抑制剂 复杂结构
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添加剂对WC-Ni硬质合金组织结构与力学性能的影响 被引量:4
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作者 胡海波 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2013年第1期55-59,共5页
研究了添加TaC、Cr3C2和Mo对WC-Ni硬质合金组织结构和力学性能的影响。结果表明:经1 470℃/1h真空烧结所得WC-10Ni硬质合金的致密度约为99.39%,横向断裂强度为1 819 MPa,硬度为HRA85;适量添加Cr3C2、Mo和TaC硬质相的WC-Ni基合金,其晶粒... 研究了添加TaC、Cr3C2和Mo对WC-Ni硬质合金组织结构和力学性能的影响。结果表明:经1 470℃/1h真空烧结所得WC-10Ni硬质合金的致密度约为99.39%,横向断裂强度为1 819 MPa,硬度为HRA85;适量添加Cr3C2、Mo和TaC硬质相的WC-Ni基合金,其晶粒组织明显细化,平均晶粒粒径为1.03~1.31μm,且强度和硬度均显著提高,横向断裂强度可达2 000MPa以上,硬度可达HRA90以上。 展开更多
关键词 wc-ni 硬质合金 TAC CR3C2 MO 组织结构 力学性能
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WC-Ni_3Al合金烧结过程WC晶粒生长行为的研究 被引量:2
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作者 张卫兵 夏艳萍 +1 位作者 龙坚战 伍文辉 《硬质合金》 CAS 2014年第6期327-331,共5页
本文以WC-36%Ni3Al(文中百分含量如无特殊说明,均为体积分数)合金体系为研究对象,采用传统粉末冶金方法制备出WC-36%Ni3Al和WC-36%Co复合材料,用带能谱分析的扫描电子显微镜观察试样腐蚀后的区域,用EDS检测粘结相的化学组成,采用透射电... 本文以WC-36%Ni3Al(文中百分含量如无特殊说明,均为体积分数)合金体系为研究对象,采用传统粉末冶金方法制备出WC-36%Ni3Al和WC-36%Co复合材料,用带能谱分析的扫描电子显微镜观察试样腐蚀后的区域,用EDS检测粘结相的化学组成,采用透射电子显微镜在高倍条件下观察WC形貌特征,研究了2种不同粒度WC在Ni3Al液相基体中的晶粒长大行为。结果表明,在碳饱和条件下烧结后,粗细WC晶粒表面都出现了明显的刻面台阶;细粒度WC晶粒的异常长大得到抑制,这与WC在Ni3Al基体中的低溶解度有关。由于WC晶粒的两个惯习面具有不同的表面能,随着烧结时间的延长,粗粒度WC晶粒平均粒径不断增大且发生取向生长而形成了粗大的WC。 展开更多
关键词 晶粒长大 wc-ni3Al 晶粒形貌 烧结
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WC-Ni3Al硬质合金的现状及其刀具前景展望 被引量:2
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作者 韦学龙 张建军 +5 位作者 刘靠斌 艾云龙 梁炳亮 陈卫华 何文 欧阳晟 《硬质合金》 CAS 2020年第5期400-407,共8页
目前,切削钛合金所用的刀具材料普遍是WC-Co硬质合金。在切削过程中,粘结相Co容易向工件扩散,出现粘刀现象,从而缩短刀具的使用寿命。为了解决此问题,众多的研究者试图通过添加其他粘结剂替代传统Co类粘结剂来制备硬质合金刀具材料。有... 目前,切削钛合金所用的刀具材料普遍是WC-Co硬质合金。在切削过程中,粘结相Co容易向工件扩散,出现粘刀现象,从而缩短刀具的使用寿命。为了解决此问题,众多的研究者试图通过添加其他粘结剂替代传统Co类粘结剂来制备硬质合金刀具材料。有研究表明,Ni3Al因其具有良好的抗氧化性、轻比重和低成本等特点,并且在高温下其屈服强度随温度的上升而提高成为研究热点。本文介绍了Ni3Al作为粘结剂对WC基硬质合金材料的影响,发现Ni3Al质量分数为10%时,其力学性能较好。通过对比WC-10%Ni3Al硬质合金与WC-8%Co硬质合金,发现WC-10%Ni3Al硬质合金具有更加优异的切削性、耐磨性、抗氧化性、耐腐蚀性等性能,展现了其作为刀具材料的巨大潜力。提出了WC-10%Ni3Al硬质合金刀具代替传统硬质合金刀具作为切削加工刀具使用的可能,并分析了该刀具存在的不足之处及对应的解决方法。 展开更多
关键词 硬质合金 wc-ni3Al 粘结剂 性能 刀具
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Microstructure and mechanical properties of Al-B4C composite at elevated temperature strengthened with in situ Al2O3 network 被引量:5
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作者 Shang-Yang Feng Qiu-Lin Li +2 位作者 Wei Liu Guo-Gang Shu Xin Wang 《Rare Metals》 SCIE EI CAS CSCD 2020年第6期671-679,共9页
This study evaluated the mechanical properties and thermal properties of Al-12 vol%B4 C composite at elevated temperature strengthened with in situ Al2 O3 network.The composite was fabricated using powder metallurgy(P... This study evaluated the mechanical properties and thermal properties of Al-12 vol%B4 C composite at elevated temperature strengthened with in situ Al2 O3 network.The composite was fabricated using powder metallurgy(PM)with raw materials of fine atomized aluminum powders,and the associated microstructures were observed.At 350℃,the composite had ultimate tensile strength of UTS=137 MPa,yield strength of YS0.2=118 MPa,and elongation ofε=4%.Besides,the mechanical properties of the composite remained unchanged at 350℃after the long holding periods up to 1000 h.The excellent mechanical properties and thermal stability at 350℃were secured by in situ am-Al2O3 network that strengthened the grain boundaries.The interfacial debonding and brittle cracking of B4 C particles were the main fracture mechanisms of the composite.In addition,the influence of sintering temperature and rolling deformation on the microstructures and mechanical properties was studied. 展开更多
关键词 al-b4C Alumina(Al2O3) COMPOSITE Mechanical properties Microstructure
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