工业用合成盐酸中总酸度测定结果的不确定度评定

建立测定工业用合成盐酸中总酸度不确定度的评定方法。主要参考GB/T 320—2006《工业用合成盐酸》和JJF 1059.1—2012《测量不确定度评定与表示》,建立测定工业用合成盐酸中总酸度不确定度的数学模型,并对不确定度的各种来源进行分析和评定。通过分析可知,工业用合成盐酸中总酸度的不确定度来源主要有5个方面:重复性实验、标准滴定溶液体积、标准滴定溶液浓度、氯化氢摩尔质量、样品质量。最终得出此次总酸度测定结果为(35.44±0.04)%,k=2。不确定度贡献率最大的是标准滴定溶液浓度,达到49.50%;其次为标准滴定溶液体积和重复性实验,分别为33.66%和11.88%。

离子膜电解法制备氯金酸及其机理探究

以Au为阳极、石墨为阴极、饱和甘汞电极(SCE)为参比电极、盐酸为电解质,采用离子膜电解法制备了氯金酸。探究了氯金酸制备过程中Au的阳极行为以及实验条件(Cl–浓度、电解液pH、H_(2)O_(2)含量)对制备过程的影响,并对反应机理进行了探究。结果表明,实验所得样品化学式为HAu Cl_(4)·4H_(2)O,氯金酸产率可达94.57%;Au被电解为Au^(3+)发生在阳极电位0.83~1.30 V(vs.SCE)之间,致钝电位为1.3 V(vs.SCE);电解过程中减小电解液pH、增大电解液中Cl–浓度可以促进Au的电解,峰电位随着pH的减小而降低;本实验条件下最佳电解条件为:电解电位1.25 V(vs.SCE)、电解液pH为1.0、Cl–浓度1.0 mol/L、H_(2)O_(2)含量5 mmol。Nyquist图表明,氯金酸电解制备过程受电荷转移与扩散混合控制,随着溶液中Cl–浓度的增大与H_(2)O_(2)的加入,氯金酸制备过程由混合控制向电荷转移控制过渡。

食品级盐酸生产中的质量提升

介绍了二合一石墨合成炉和降膜吸收器生产食品级盐酸的工艺和原理,分析了食品级盐酸生产过程中的质量问题,提出了食品级盐酸质量提升的改进措施,达到了预期效果。

工业纯铁/盐酸体系中聚丙烯酸的缓蚀作用机理

利用稳态极化曲线测量和恒电位方波测极化阻力Rp 的方法研究了聚丙烯酸 (PAAC)在工业纯铁 / 0 .5mol·L-1HCl中的缓蚀行为及其吸附特征 .结果表明 ,PAAC作为阻滞剂参与并阻滞了铁在盐酸溶液中的阳极溶解过程 ,但对阴极过程几乎无作用 .推导了PAAC参与并阻滞铁的阳极溶解过程的动力学方程 ,提出了相应的缓蚀机理 .

半干半湿法烟气脱硫技术的原理及应用研究

半干半湿法烟气脱硫技术利用蒸气激活粉煤灰中的碱性物质 ,以及水蒸气与石灰反应生成的强碱性的消石灰 ,降低了石灰的使用量。脱硫灰在蒸气输送过程中 ,Ca SO3被携带的空气氧化生成 Ca SO4 。由于采用高盐锅炉废水进行增湿 ,提高了 SO2 与脱硫剂的反应速度与效率。本文通过对脱硫机理的讨论 ,研究了该技术的工艺特点。在 Ca O和 SO2 的物质的量比值小于 1的条件下 ,SO2 去除率达80 %以上。这项技术不但适用于锅炉烟气脱硫处理 ,还可用于垃圾焚烧炉的烟气脱酸净化。

皂素工业水污染物排放标准的研究(Ⅲ)——酸解工艺选择的研究

皂素生产酸解工艺的选择直接涉及到皂素工业环境标准制定与执行的可行性。在对皂素生产两种酸解工艺进行比较的基础上,侧重从污染治理的角度研究了酸解工艺的选择。实验结果表明,三阶段两相厌氧废水处理技术在厌氧产甲烷HRT 24h对硫酸盐的去除率可达99.71%,就相对于该技术对COD的高去除效率来说,二者亦有较好的相容性。因此,硫酸酸解工艺在皂素工业中应予推广。

工业废盐酸的提纯工艺研究

采用“717”强碱性阴离子交换树脂(氯型)处理工业盐酸(主要去除酸中Fe^3+)。结果表明,当所处理酸浓度为30%,流速控制在20L/min时,除铁效率最高,能达到94.8%。先酸洗脱,再用pH为4的去离子水洗脱树脂,其再生效果最好。该工艺流程简单、操作方便、处理能力强、提纯效果好,为工业盐酸的提纯提供了一种新的方法。

工业废盐酸浸出拜耳赤泥中铁、铝的试验研究

研究了工业副产废盐酸常压浸出拜耳法赤泥中铝、铁的过程。考察了盐酸浓度、浸出温度、浸出时间和液固比对氧化铁、氧化铝浸出率的影响。通过试验得出了较佳浸出工艺条件:盐酸浓度25%、酸浸温度90℃、酸浸时间60 min、液固比6∶1。在此条件下,铁的浸出率为92.51%,铝的浸出率为90.12%。各因素对氧化铝氧化铁浸出率影响大小为:酸浸反应温度>盐酸浓度>反应时间>液固比。同时,利用硫酸铁作为除钙剂对赤泥盐酸浸出液进行脱钙处理,Ca^(2+)一次脱除率达83.3%。研究成果为低浓度工业废盐酸和贵州拜耳赤泥的处置与利用提供了理论依据和技术参考。

银预处理柱技术在检测盐酸中SO_4^(2-)中的应用

通过银预处理柱技术对盐酸中高含量Cl- 的背景进行有效吸附 ,克服了高浓度盐酸对痕量SO2 -4 测定的干扰 ,避免了盐酸强酸性基体的影响 ,快速、准确地检测工业合成盐酸中SO2 -4 的含量。该检测方法加标回收率为 95 %～ 1 1 0 % ,相对标准偏差可控制在 5

原子吸收光谱法测定工业用合成盐酸中铁含量的研究

提出用空气—乙炔火焰原子吸收光谱法测定工业用合成盐酸中的铁含量的方法,综合考虑了样品消化处理条件、影响测定的相关因素。该方法具有较高的灵敏度,很好的重现性,操作简单,容易掌握,干扰少等特点。

关于工业碳酸镍国家行业标准的讨论

在采用国家标准GB/T 26521-2011《工业碳酸镍》对市售的工业碱式碳酸镍测试时发现:镍的含量一直无法达标。通过与行业标准HG/T 2824-2009《工业硫酸镍》对比研究发现:两者只是待测试样不同,测试所需试剂、用量及实验条件等完全相同。但是碳酸镍中的镍含量与硫酸镍中镍含量不同。通过对盐酸和丁二酮肟用量的理论推导和实验验证,对GB/T 26521-2011提出了修订完善的方法和建议。

钛铁矿盐酸法生产人造金红石半工业扩大试验

针对攀西地区钛铁矿储量大、品位低、钙镁杂质含量高等特点,提出钛铁矿盐酸多级逆流浸出生产人造金红石新工艺。实现了盐酸常压浸出钛铁矿,降低了初始浸出酸浓度,解决了盐酸再生与循环利用的衔接问题。通过半工业扩大试验,制备的人造金红石TiO2品位大于94%,钛的直收率大于96%,人造金红石的粒度分布满足氯化钛白的要求。

低含量染料废酸综合利用工艺研究

将染料行业质量分数10%左右的废硫酸经多效蒸发系统提浓后得到质量分数约45%的硫酸,与工业食盐反应,经吸收后生产工业盐酸,反应液经液碱中和、冷却、结晶、精制后生产工业元明粉。分别考察了进入多效蒸发系统的废酸含量、生蒸汽压力与提浓后硫酸含量、氯化钠与硫酸摩尔比与工业盐酸与工业元明粉质量的关系。经优化得到较优工艺条件:进入系统废酸的质量分数为14%,生蒸汽压力为0.6MPa,n(NaCl):n(H2SO4)=1.2。该工艺综合利用了染料行业的低含量废酸生产工业盐酸和元明粉,处理效率和回收利用效率高,设备投资少,减少了污水的排放和二次污染物的产生,经济效益可观。

间苯二甲酸装置废水预处理的方法探讨

利用絮凝沉淀理论和饱和析出理论对含大量醋酸、苯二甲酸类化合物的间苯二甲酸(PIA)装置废水的预处理进行了工业模拟实验,实验结果表明:加工业盐酸处理间苯二甲酸装置的高峰值废水可以去除约40%的COD,基本达到中石化燕山分公司允许的装置废水COD排放标准(COD≤6 300 mg/L),大大降低了处理费用,简化了处理工艺,具有较强的可行性和操作性。此方法已应用在工业上,取得了良好的效果。

以甘油和工业盐酸为原料合成环氧氯丙烷新工艺

介绍了环氧氯丙烷合成新工艺:在催化剂和添加剂存在下,甘油与工业盐酸反应制得二氯丙醇,然后二氯丙醇与碱反应制得环氧氯丙烷产品。研究了主要因素对工艺的影响。优化条件为:在5#催化剂和添加剂存在下,甘油氯代反应温度为115±2℃,回流比为1∶3;环氧化反应温度为90℃,反应时间为15min。在此条件下总收率(以甘油计)为84.6%,产品含量≥99.5%。

副产稀盐酸吸收含氯化氢尾气制取工业盐酸

ADC发泡剂副产稀盐酸经喷射泵吸收氯乙酸尾气(主要含氯化氢)制得工业盐酸。该方法既减少废水排放,又充分利用资源,值得在氯碱行业推广。

工业级盐酸中铁离子含量测定方法的改进

介绍了工业级盐酸铁离子含量的测定方法,综合考虑影响因素,对测定方法进行改进。该方法便于操作,缩短了分析时间,准确度高。

盐酸分解中低品位磷矿的工业化应用

以南通300t/a工业级磷酸二氢钾中试装置为例,阐述了盐酸分解中低品位磷矿的工业化运行情况,该工艺可不经过选矿,直接使用中低品位磷矿为原料,用盐酸分解磷矿,将五氧化二磷转移至中间结晶体(P01)中,然后通过一系列的化学反应可直接获得净化的工业级磷酸盐。磷收率可达到90%以上,产品品质可达到工业级一等品的要求。该中试装置为中低品位磷矿的综合利用及副产盐酸的利用开拓了一个全新的途径,为以后大型工业化装置的建设与运行打下了良好的基础。

氧阴极技术在盐酸电解中的工业化应用

简要介绍氧阴极技术的基本原理,并对氧阴极技术在盐酸电解中的工业化应用进行介绍。

工业盐酸用于氯酸盐分解尝试

离子膜电解槽电解反应过程中,因副反应而生成的氯酸盐在闭路循环的盐水系统中逐渐积累增加,会腐蚀设备、管道,并影响碱液产品质量。设计中均采用在氯酸盐分解槽中加入高纯盐酸,并在通入蒸汽的条件下,使系统中氯酸盐分解去除。这样用于氯酸盐分解消耗的高纯盐酸量较大,不经济。笔者提出使用氯化氢合成生产过程中产生的工业盐酸替换高纯盐酸,可降低氯化氢气体消耗,提高下工序树脂产量,避免工业盐酸处置带来的问题。