上海工具厂有限公司技术中心创建十年来的回顾与展望

上海工具厂有限公司是我国工具制造行业大型骨干企业,其主要产品为孔加工刀具、螺纹刀具、齿轮刀具、铣铰刀具、拉削刀具、硬质合金刀具等.多种产品曾先后获得国家优质产品金质奖、银质奖和部、市级优质产品称号.产品水平在国内长期处于领先地位.

上海工具厂有限公司积极主打高速数控刀具市场

2005年中国国际机床展展出的加工中心、数控车床普遍向高速化、精密化方向发展,主轴转速达到10 000r/min以上的机床比比皆是,最高的已达到40 000r/min以上.为了迎合这一市场主流,上海工具厂有限公司展出的高速数控刀具与这些高速数控机床相映生辉,深受用户欢迎.其展出的硬质合金刀具切削速度都达到100 m/min以上,聚晶金刚石刀具甚至达到10 000m/min.其中带HSK刀柄的高精度聚晶金刚石复合镗刀,上工是目前国内唯一的生产厂商,即使在国际上也只有极个别的厂商可以制造.这类复合镗刀,已被上海通用汽车公司广泛使用.据用户反映,用于变速箱壳体上的阶梯孔、轴台的复合加工,已连续加工2 400件后仍可继续使用,从而成了替代进口刀具的首选.

高速刀柄及其工具系统的结构与性能

基于高速切削加工技术发展的需要,分析了传统的BT刀柄及其工具系统存在的主要问题,明确了高速刀柄及其工具系统的技术要求,阐述了高速加工常用主要刀柄及其工具系统的结构特征及性能特点,指出了工具系统开发及其发展方向。

国外数控工具磨床发展状况

分析了国外数控工具磨床的发展现状和技术水平,提出在引进国外数控工具磨床先进技术,借鉴国外数控工具磨床的研发经验的同时,应依靠产学研合作攻关数控技术的尖端产品。浅析了我国今后数控技术的发展方向和研究重点。

五轴联动数控工具磨床工作台运动方案与结构设计

数控工具磨床是硬质合金刀具加工的关键设备。结合五轴联动数控工具磨床的研制,根据刀具磨削加工的特点和技术要求,系统分析了常见五轴联动数控工具磨床的系统布局,讨论比较了不同工作台结构型式的特点,提出了数控工具磨床合理的工作台结构和进给系统设计方案,在此基础上完成了工作台零部件的结构设计。

HSK薄盘类工具系统的试验模态分析

基于模态分析理论,用振动测试的方法对HSK刀柄联结薄盘类刀具的工具系统进行了自由模态和工况模态试验,得到了HSK薄盘类工具系统的模态参数(固有频率、阻尼和模态振型),并与有限元数值计算得出的模态参数进行比较,验证了有限元模型构建的合理性,为进一步探究HSK工具系统的动态特性和进行结构优化、充分发挥高速加工中HSK刀柄的应用潜能提供技术依据。

离子镀TiCN和TiN工具涂层的微结构与切削性能

采用电弧离子镀技术在硬质合金铣刀和钻头上镀覆了TiCN和TiN涂层,研究并比较了两种涂层的微结构与力学性能,以及涂层铣刀的高速切削性能和涂层钻头的切削性能。结果表明,TiCN和TiN涂层同为单相的Na-Cl型结构,并都呈现(111)择优取向的柱状晶,TiCN涂层的硬度为34.6GPa,远高于TiN涂层25.1GPa的硬度。在高速铣削条件下,TiCN涂层铣刀的后刀面磨损速率仅为TiN涂层铣刀的约三分之一。TiCN涂层钻头在钻孔数为TiN涂层钻头两倍时的磨损量仍低于TiN涂层钻头。TiCN涂层的高硬度及在较高切削线速度下的减摩作用是这种涂层刀具寿命提高的重要原因。

离子镀TiAlN工具涂层的微结构与切削性能

研究并比较了TiAlN和TiN涂层的成分、微结构、力学性能与抗氧化性及涂层铣刀的高速切削性能和涂层钻头的切削性能。结果表明,TiAlN和TiN涂层同为单相的NaCl型结构,并都呈现择优取向的柱状晶,TiAlN涂层的硬度远高于TiN涂层的硬度,TiAlN涂层的抗氧化温度明显高于TiN涂层的抗氧化温度。在高速铣削条件下,TiAlN涂层铣刀的后刀面磨损速率仅为TiN涂层铣刀的约四分之一。在钻孔数相同时TiAlN涂层钻头的磨损量也显著低于TiN涂层钻头。TiAlN涂层刀具的使用寿命显著高于TiN涂层刀具。

HSK热装刀柄工具系统扭转刚度分析

针对影响HSK热装刀柄工具系统扭转刚度的特性参数进行分析,找出其对系统扭转刚度的影响规律,并通过回归分析得出对系统扭转刚度最显著的影响因素,以对实际应用提供理论指导。分析结果表明,过盈量是对系统扭转刚度影响最显著的因素,过盈量以及夹持量对系统扭转刚度均成正影响,而转速对系统扭转刚度成负影响。

我厂抓《设备管理条例》贯彻实施的一些做法

上海工具厂是我国较早建成的金属切削工具专业工厂,大型骨干企业和具有自营出口权出口基地企业。主要技术经济指标在国内同行业中属领先水平,每年均有1/4产品远销世界40多个国家和地区,六年来创汇1630万美元。全厂职工3912人,主要生产设备1101台。1990年完成工业总产值6744万元,上缴利税1371万元。近几年来通过狠抓企业管理、全面质量管理和强化设备管理,使企业素质不断提高。1990年被评为国家一级企业;连续四年评为上海市设备管理优秀单位,1990年被评为上海市设备管理一级企业。在“质量、品种、效益年”中,动员全厂职工艰苦奋斗,继续依靠技术进步,不断强化管理,大力发展高效率、高精度、高水平刀具,进一步提高企业素质和经济效益。 厂领导通过学习《条例》,着重领会一个目标、三个方针、五个结合精神,在1991年抓好以下两个方面的工作。

CIMT2011工具展品的特色、亮点及其思考

于2011年4月11—16日在北京隆重举行的CIMT2011（第十二届中国国际机床展览会）是后金融危机时期在我国举办的一次大型国际机床工具展会，吸引了全球工具制造商广泛而高度的关注，共有28个国家和地区的1200余家机床制造商踊跃参展，国际知名机床制造厂商悉数到场。主要展品达数万件，涵盖主机、功能部件、数控系统、

第十二届中国国际机床展览会(CIMT2011)工具系统专题述评

为期六天的第十二届国际机床展于2011年4月16日在北京新国际展览中心胜利闭幕。本届国际机床展不仅吸引了全球机床制造商的广泛参与,而且也吸引了与机床行业产业链相关的其他厂商的高度关注,如参展的工具系统制造厂商就在本届展会中占了不小的比重。

金属切削工具的新进展——首届中国国际机床展览会侧记

第一届中国国际机床展览会(CIMT’89)已于1989年5月中旬在上海闭幕了,在这届我国规模最大的国际机床展览会上,作为机械工业的牙齿——金属切削工具的展品比重仅次于金属切削机床,展出了许多高水平的先进工具,给大家留下了深刻印象,对我国工具工业的发展定能产生一定影响。本文就展出的部份先进工具作一简要介绍: 一、钻头与丝锥历史达一百多年的Morse麻花钻头,现在仍旧是最广泛采用的钻孔工具,近年来有了许多卓有成效的改进。这次美国DAVIS工具公司展出了Winslow螺旋钻尖钻头、径向刃钻头、Bickford钻头、宽心钻头及分裂钻心钻头(图1)以及刃磨设备。据介绍,螺旋钻尖钻头钻孔直径的扩胀量很小。

无线网桥技术在工厂设备维护中的应用

无线网桥利用WiFi 2.4G高速无线网络传输技术配合定向天线聚集无线信号,在工厂上空架起了一条隐形的网线,且能随时移动、方便快捷,做到哪里需要网络就能联到哪里。能有效彻底的解决已建工厂中单台及多台设备的网络需求,在设备远程调试及后期维护中应用广泛且性能稳定。

工具的材料和涂层对其切削性能的影响

对同种材料不同涂层和不同材料同种涂层的刀具进行了切削试验。结果表明,在铣削淬硬的40Cr钢时,用硬质合金A制作、带TiAlCN涂层的6刃立铣刀使用寿命最高。这既与涂层的耐磨性、表面粗糙度和抗氧化性能有关,也与硬质合金A的硬度、韧性和抗弯强度有关。

应用图像技术评定工具钢金相组织

前言长期以来,金相组织定量分析一直是一项相当繁复的工作。过去那种全硬件大型图像系统价格昂贵,能够分析的项目少,用户根本无法进行第二次功能开发。因此该类图像系统只能用在一些专门研究上,而生产中的金相检验还只能仍然停留在50年代的水平,这就愈来愈不能适应产品质量及金柑分析技术水平的提高和发展。 80年代以来,随着光栅扫描图形显示器的广泛使用及计算机图形学、模式识别和图像处理技术的发展,图像分析系统已由专门设计的全硬件大型图像系统,发展到以微机为主配上标准制式的摄像机,专业化图像帧存板及图像协处理器等组成的微机系统。

孔加工刀具及数控工具磨床发展现状与趋势

数控刀具在金属切削加工中占有非常重要地位,数控刀具经过多年的发展,其设计、制造和应用技术具有了很大的变革。近些年来,随着中、小批量生产越来越要求生产的高效率、自动化以及加工中心的飞跃发展与普及,也促进了数控刀具技术的发展。数控刀具的发展又促进了数控工具磨床的进步,包括磨床结构、精度和磨削加工仿真技术等。

真空技术在工具热处理中的应用

针对高速钢材料制作工具传统盐浴热处理方式的缺点,详尽阐述了真空热处理技术的优点和在技术方面取得的最近发展。在试验的基础上,对工具中两大典型产品:接柄刀具和齿轮刀具的真空淬火情况进行了研究,试验取得了满意的效果。随着技术的进步和环境保护的进一步加强,真空技术在工具热处理中将会得到进一步的应用和推广。

加工工具物理气相沉积技术的发展

介绍了物理气相沉积涂层在工具领域的应用,阐述其作用、要求、优点、按不同方式进行的种类划分,论述了涂层装备的应用以及涂层技术的发展方向。