建好科研基地 发展石化科技──记上海石油化工研究院

建好科研基地发展石化科技──记上海石油化工研究院谢在库上海石油化工研究院创建于１９６０年，位于上海浦东新区，是国内最早从事石油化工科技开发的研究单位之一，为石化总公司直属科研单位，又是石化总公司有机原料科技情报中心、有机原料标准化中心，上海市催化剂测...

中国石化上海石油化工研究院DOT-300重整生成油脱烯烃催化剂工业试验获得成功

至2022年5月10日,由中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院研制的DOT-300重整生成油脱烯烃催化剂在茂名石化工业装置单周期运行超过20个月,标志着于2020年8月启动的DOT-300脱烯烃催化剂工业试验获得成功,即将投入规模化商业推广。重整生成油是催化重整产物,需脱除其中微量烯烃以满足下游装置对原料的要求。

中国石化:催化新高度——专访中国石化上海石油化工研究院院长杨为民

'稀乙烯增值转化高效催化剂及成套技术'能够充分利用乙烯资源,大幅降低能耗,提高炼厂经济效益。石化发展,科技先行。新年伊始,在2018年度国家科学技术奖励大会上,中国石化4项成果摘得桂冠。其中,'稀乙烯增值转化高效催化剂及成套技术'项目荣获国家科技进步二等奖。中国石化上海石油化工研究院(以下简称上海院)院长杨为民教授领导的科研团队与相关企业密切协作,突破多项技术瓶颈,使稀乙烯资源不经精制回收.

分子筛膜在石油化工领域应用的研究进展

分子筛膜因其独特的吸附性能、规整孔道及择形性和优异的酸催化活性,在石油化工领域有着广阔的应用前景。简述了分子筛膜的结构与合成方法,指出未来研究的方向是降低合成成本、以及通过新型合成方法制备具有高渗透性能的分子筛膜材料。介绍了分子筛膜及膜反应器在石油化工原料与产品分离提纯(包括天然气中CO2及水蒸气分离、H2净化和醇类脱水)以及催化反应(包括酯化与酯交换反应、合成醚反应、CO2加氢制甲醇、脱氢反应和合成对二甲苯等)中应用的研究进展。目前分子筛膜已在醇类脱水领域实现20多年的工业应用,具有高渗透性、高择形性、化学稳定性和水热稳定性的分子筛膜反应器在接近工业条件下的H2分离及催化反应等过程中也表现出良好的实验结果。未来需进一步研究分子筛膜合成机理,加快工业规模膜组件制备技术的开发,以更好地推动石油化工高效可持续性发展。

膜反应器在石油化工中的应用

膜反应器在石油化工中的应用胡云光（上海石油化工研究院，上海２０１２０８）关键词膜反应器，反应分离１引言化工生产技术改进的主要目标是原料和能量的有效利用及提高产品质量。然而，由于受化学平衡控制或存在副反应的影响，许多反应采用传统的方法不能有效利用原料。...

当代石油化工的技术发展动向

介绍了当代石油化工领域的一些技术进展情况 ,包括乙烯生产技术、增产丙烯技术、常规工艺改进技术、轻质烷烃活化技术、新型催化剂技术、清洁生产技术及高效设备技术等。

沸石催化剂在炼油和石油化工中的应用

介绍了沸石作为一种具有独特结构的催化剂在炼油与石化生产过程的应用现状与发展趋势。其中包括在催化裂化、加氢裂化与加氢精制、异构化、烷基化加工过程以及乙苯、异丙苯、直链烷基苯、己内酰胺等石化产品生产中的应用新进展。认为沸石催化剂无毒无害的特性及其相关绿色工艺适应环保发展趋势,将获得越来越广泛的应用。

市场经济体制下石油化工科技发展的战略思考

我国的石油化工经过几十年的发展,已具备了一定的规模。由于我国经济发展的战略需要,石油化工作为我国国民经济的支柱产业正在迅猛发展。然而,随着我国参加世界贸易组织的进行,随着生产经营全球化趋势的发展,随着我国社会主义市场体制的建立,我国的石油化工经营将逐渐纳入全球经营的轨道,正如国外其它石油化工公司一样,我国的石油化工经营将面临更激烈的国际竞争。为求得竞争的主动,

组合催化在石油化工催化开发中的应用

概述了组合催化的基本原理及实验装置,主要介绍了组合催化在丙烯环氧化制环氧丙烷、甲醇与甲苯侧链烷基化制苯乙烯、丁二烯制四氢呋喃、乙烷/丙烷氧化脱氢制乙烯/丙烯等石油化工过程催化剂研发中的应用,指出组合催化将是未来发现新催化材料及新催化过程的有效手段。

石油化工催化进展及展望

本文着重概述了石油化工催化技术与化工新产品开发研究的新机遇，包括环保催化、能源生产与催化、廉价原料的利用、选择催化氧化和聚合物与精细化工专用化学品的选择合成；新型催化材料的开发与应用；催化领域中催化蒸馏与膜催化高新技术的进展以及均相络合催化的新进展；并阐述了对未来催化发展的一些浅见。

2000年的世界石油化工有机原料工业

世界石油化工有机原料工业在不懈的技术改进和提高中日臻完善,趋于成熟,今后的发展已不能主要寄望于原有技术的改进和提高,而必须寻求新的技术突破,即依靠技术的更新换代。进入20世圮90年代以来,在这个日趋成熟的工业内部正孕育着许多新的技术突破,使有机原料工业在技术开发领域依然生机勃勃,

当代石油化工技术发展动向

详述了当代石油化工技术的发展趋势,即:用高新技术提升传统工艺,开发更高效的新型催化剂,发展清洁生产工艺,生产环境友好产品,使石化技术提高到一个新水平,为石化工业的可持续发展提供有力支撑。

石油化工工艺包安全仪表系统设计探讨

以GB/T 50770—2013《石油化工安全仪表系统设计规范》为依据,简述了工艺包编制阶段有关工艺包安全仪表系统(SIS)的设计特点及安全性需求,从SIS输入、输出、逻辑三方面提出了SIS回路设计中的重点及注意事项。结合工程项目实例,针对具体工艺操作要求及安全联锁工况,介绍了石油化工装置工艺包编制阶段安全联锁回路的设计方案,合理地保证SIS的可靠性及可用性。

从基础研究到工业转化应用的实践——甲醇制烯烃SMTO催化技术开发

煤基甲醇制烯烃(MTO)是煤炭清洁利用的关键技术之一,对于保障国家能源安全具有重要的战略意义。中国石油化工集团有限公司经过20余年的研究,在催化反应机制、高性能分子筛催化剂以及反应-再生工艺技术等方面持续创新,开发了高效甲醇制烯烃SMTO工艺技术,实现了从导向性基础研究到工业应用的贯通式创新。

石油化工有机原料工艺技术进展

1985年底国际油价发生戏剧性的骤降,给石油化工工业带来了新机,近几年油价稳定在一个较低的水平,石化企业的生产明显回升。

为中国石油化工工业的可持续发展开拓创新

中国石油化工集团公司上海石油化工研究院（以下简称上海石化院）创建于１９６０年，是国内最早从事石油化工科技开发的研究单位之一。现全院共有职工６９５名，其中科技人员４５８名，工程院院士１名，教授级高工及高工６９名，博士、硕士６２名。长期以来，上海石化院致...

玻璃纤维增强聚丙烯/尼龙混杂板材的制备与性能研究

玻璃纤维增强热塑性复合材料具有重复成型、高韧性、高耐久性、可设计、环境友好及可回收利用等优势。为解决由聚丙烯树脂粘度高与尼龙树脂吸水率高引起的复合材料成型工艺与耐久性问题,本项目采用模压工艺研发并制备了玻璃纤维增强聚丙烯/尼龙混杂复合材料板材,研究了混杂模式对于板材力学性能与热性能的影响规律与机理,比较分析了水分子在混杂复合材料内的扩散行为。研究发现,单层层间交替混杂模式板材具有最高的力学性能,拉伸、弯曲和剪切强度最大提升率为132.8%、127.4%和110.4%,归因于混杂板材中两种预浸带在层间粘结-挤压作用下协同受力,材料性能充分发挥;相比之下,五层预浸带层间交替混杂模式板材存在明显薄弱界面层,削弱了板材整体协同受力作用。此外,混杂板材由于聚丙烯树脂憎水性以及逐层交替混杂模式,延缓或阻止了水分子在尼龙树脂内部的吸收和扩散行为,导致混杂板材吸水率大幅下降,这对于提升尼龙树脂基复合材料的耐久性具有重要意义。

分子筛限域丙烷脱氢催化剂的研究进展

在“双碳”目标的背景下,丙烷直接脱氢制丙烯技术在近年得到迅速推广应用。替代催化剂的开发是丙烷脱氢新型工艺开发的核心问题。分子筛因能将金属团簇封装在孔道内或锚定于骨架上,而成为制备高效、稳定脱氢催化剂的理想载体。本文从不同活性中心的角度出发,系统阐述了铂基、铑基、锌基、钴基等分子筛限域催化剂的合成方法,金属纳米团簇与分子筛骨架间相互作用以及催化作用机制的研究进展,分析了分子筛限域催化剂在高温下关键组分流失、活性中心团聚的不足,提出了强化金属与分子筛相互作用的调控思路。最后指出为早日实现工业替代,分子筛限域催化剂还应从基础科学问题和适应于工业条件的催化剂放大两方面进行深入研究。

挤出过程中热塑性弹性体SIS剪切粘度的研究

研究了3种热塑性弹性体SIS(SIS1105、SIS1209和SIS5562)在挤出过程中的剪切粘度η。结果表明,3种SIS的粘度曲线均表现出“剪切变稀”的特性,即剪切粘度η随剪切速率的增大而降低。3种SIS的零剪切粘度η0分别在180℃、170℃和160℃附近发生了显著的下降,这归因于SIS体系内部发生了粘-流转变。通过Carreau、Cross和Carreau-Yasuda粘度模型对其剪切粘度的主曲线η/η0~η0进行拟合研究,得到了可以描述剪切粘度η随剪切速率而变化的半经验方程η=η0·f(·η0)。

多重复合网络增韧凝胶在裂缝油藏中的封堵行为研究

采用水溶液聚合法,研究了在聚丙烯酰胺凝胶中同时引入共价键交联、氢键交联、缠结交联和疏水微区交联四种交联结构的复合交联凝胶的力学性能,结果表明,含有疏水单体和聚乙烯醇(PVA)的多重复合交联结构的凝胶可以有效提高凝胶颗粒的变形能力,断裂伸长率高达800%,可以作为一种裂缝油藏用颗粒堵剂,对裂缝产生有效的封堵,颗粒与裂缝宽度的配伍最低临界值为1.25,封堵强度大于0.034 MPa/cm,应用中推荐使用与裂缝宽度比值为1.25~1.87粒径的颗粒作为封堵剂。