稀土分离过程综合自动化系统研究

针对稀土工业生产过程自动化装备水平普遍较低而造成的生产成本高 ,产品质量一致性差 ,资源消耗大的问题 ,提出了实现稀土产品纯度和金属回收率等综合生产指标优化的稀土萃取分离生产过程综合自动化系统 ,讨论了由生产过程管理系统和过程控制系统两层结构组成的综合自动化系统的体系结构、功能和以萃取分离过程两端出口产品纯度为目标的优化控制策略。将所提出的系统应用于某公司HAB萃取提钇生产过程 ,实现了稀土萃取过程的优化控制、优化运行和优化管理 ,取得了显著的应用成效。

基于智能优化控制的磨矿过程综合自动化系统

选矿行业的磨矿过程存在大惯性、参数时变、非线性等特点,特别是边界条件波动,工艺指标磨矿粒度难以在线测量,难以实现磨矿粒度的优化控制,因而导致磨矿生产过程不稳定,难以保证磨矿质量和磨矿效率.提出了基于磨矿粒度优化控制的磨矿过程综合自动化系统,该系统由智能优化过程控制系统和运行过程管理系统组成.讨论了系统的结构、功能和智能优化控制策略.智能优化过程控制系统由智能优化设定和底层控制回路两级组成,通过软测量模型对磨矿粒度等工艺指标进行预报,通过回路设定模型给出底层回路控制的优化设定值.该系统成功应用于某大型选矿厂磨矿过程,稳定了生产流程,提高了磨矿效率,实现了优化控制、优化管理和优化运行.

氧化铝生产过程综合自动化系统体系结构

针对氧化铝生产特点及我国氧化铝能耗、生产成本、劳动生产率等方面与国外的差距 ,分析了我国氧化铝生产过程实现综合自动化的必要性 ,提出了基于经营计划系统 (BPS) /生产执行系统 (MES) /过程控制系统 (PCS)三层结构的氧化铝生产过程综合自动化系统的体系结构 ,阐述了BPS ,MES ,PCS的功能 ,从而实现氧化铝生产物流、信息流、资金流的集成 ,为企业扁平化管理提供了条件 ,实现节能降耗 ,降低生产成本 。

稀土萃取分离过程自动控制研究现状及发展趋势

在简要描述稀土萃取分离生产过程的基础上,综述了目前国内外稀土萃取分离过程中稀土元素成分在线检测的方法、装置及其应用现状;稀土串级萃取分离生产过程的计算机流程模拟以及稀土萃取生产过程的自动控制方法、技术及其应用现状。指出了稀土元素组分含量的软测量方法,以综合生产指标为目标的稀土萃取分离生产过程优化控制方法以及由生产过程管理系统和过程控制系统两层结构组成的稀土萃取分离生产过程综合自动化系统已成为稀土萃取分离生产过程自动化未来发展的方向。

稀土萃取分离过程综合自动化系统

针对我国稀土工业生产过程自动化装备水平普遍较低而造成的生产成本高、产品质量一致性差、资源消耗大的问题,提出了实现稀土产品纯度、金属回收率和产品产量等综合生产指标优化的稀土萃取分离生产过程综合自动化系统,讨论了由生产过程管理系统和过程控制系统两层结构组成的综合自动化系统的体系结构、功能和以萃取分离过程两端出口产品组分指标为目标的优化控制策略。将所提出的系统应用于某公司HAB萃取提钇生产过程,实现了稀土萃取过程的优化控制、优化运行和优化管理,取得了显著的应用成效。

新型干法水泥熟料生产过程自动化系统的结构与功能设计

目的设计出结构上适用、功能上合理的水泥熟料生产过程自动化系统,解决实际生产过程中存在的监控与管理方面的问题.方法根据新型干法水泥熟料生产工艺特点,将流程行业综合自动化系统的理论与方法与具体的生产流程工艺相结合,按照国内水泥厂实际需求进行方案设计.结果水泥熟料生产过程自动化系统,在结构上由过程控制系统(PCS)、生产执行系统(MES)和工业多媒体监视系统3部分组成.在其功能设计上,综合考虑了生产运行模式、工艺监控风险、设备操作习惯、检修维护规程以及自动化工程投资等多方面因素.结论水泥熟料综合自动化系统的建立,可降低企业生产成本,提高产品质量,减少环境污染和资源消耗,对我国水泥企业生产过程的控制与管理提供有力的技术支持.

竖炉焙烧过程综合自动化系统

针对竖炉焙烧过程的工艺特点及技术要求,基于智能技术提出了实现综合生产指标优化的竖炉焙烧过程综合自动化系统,讨论了由智能优化、过程控制和过程管理三层结构组成的综合自动化系统的结构、功能和控制策略。用智能优化设定模型、炉况诊断模型、智能预报模型及回路控制,实现了优化综合生产指标的目标。所提出的系统成功应用于某选矿厂竖炉焙烧生产过程,实现了竖炉焙烧生产过程的优化控制、优化运行和优化管理,取得了明显的应用成效。

城市污水处理过程综合自动化系统及其应用

针对具有综合复杂性的城市污水处理过程自动化程度低、运行成本高的问题,提出了实现污水处理达标率、污水处理量和污水处理成本等综合生产指标优化的综合自动化系统,讨论了由污水处理过程制造执行系统和过程控制系统两层结构组成的污水处理过程综合自动化系统的体系结构、功能和以污水处理达标率为目标的优化控制策略。该系统已成功应用于沈阳某污水处理厂,实现了污水处理过程的优化控制、优化运行和优化管理,取得了显著的应用成效。

赤铁矿强磁选过程综合自动化系统

针对强磁选过程的特点及工艺要求,基于智能技术提出了实现工艺指标优化的强磁选过程综合自动化系统,讨论了由智能优化、过程控制和过程管理3层结构组成的综合自动化系统的结构、功能和控制策略。采用智能优化设定模型、反馈补偿器及回路控制系统实现了精矿品位、尾矿品位的优化控制。所提出的系统成功应用于某选矿厂强磁选生产过程,实现了强磁选过程的优化控制、优化运行和优化管理,提高了精矿品位,降低了尾矿品位,取得了明显的应用效果。

选矿生产过程综合自动化系统

针对中国选矿行业自动化程度低 ,生产成本高 ,资源消耗大 ,环境污染严重的问题 ,提出了由制造执行系统和过程控制系统两层结构组成的选矿生产过程综合自动化系统 ,讨论了系统的结构、功能和控制策略。并将该系统成功应用于中国酒钢集团选矿厂 ,实现了选矿生产过程的优化控制、优化运行和优化管理 ,取得了明显的应用成效。

金矿选矿厂自动化系统的设计与应用

介绍辽宁省排山楼金矿选厂自动化系统的特点、组成结构及主要功能。为实现选厂生产及管理的现代化提供了一种有效的方案。

第六届全球智能控制与自动化大会概况

第六届全球智能控制与自动化大会反映了近年来智能控制与自动化技术的最新研究进展和发展动向。通过对大会概况的综述,介绍了会议的总体情况。重点介绍了国内外自动化领域专家学者的报告和学术交流,有利于国内学者和科研人员了解智能控制与自动化领域的最新发展动态,促进科技工作者将自动化技术应用于传统产业的改造,为用信息化推动工业化起到促进作用。

“2007年第五届中国企业自动化和信息化建设论坛”主题报告选载（2）——企业信息化系统——制造执行系统（MES）发展现状及趋势

2007年9月23～24日，由中国自动化学会主办的“2007年第五届中国企业自动化和信息化建设论坛”在成都金牛宾馆举行。此次论坛以“和谐发展·信息集成·西部崛起·创新蓉城”为宗旨，以促进国内外自动化、信息化的建设和交流，共谋自动化、信息化产业的发展为目的。我国自动化领域的不少知名学者、专家、多家全球顶级自动化厂商和四川本地大型企业和高等学校的代表参加了此次盛会。 在为期两天的此次论坛中，包括四位院士在内的知名学者、专家和各自动化厂商代表共作了16场报告。以下是我刊编辑部精选汇编的关于当今企业信息化方面的报告主题及论点摘要。

智能控制技术在水电厂自动化中的应用

水电站自动化是一门涉及控制技术、测量技术以及计算机等多方面理论的综合性科学。本文概述了水电厂自动化以及智能控制技术的发展情况，并在论述智能控制几类基本技术的基础上，介绍了目前各自在水电站自动化中的应用情况，分析了存在的问题，提出了智能控制技术在今后水电站自动化中应用与研究的方向。

制造执行系统的研究现状和发展趋势

制造执行系统(Manufacturing Execution Systems,MES)是制造(生产)过程的计算机在线管理系统,处于制造企业计划层与控制层之间的执行层,是企业资源计划系统和设备控制系统之间的桥梁和纽带,是制造企业实现敏捷化和全局优化的关键系统。综述了制造执行系统MES的产生与发展过程,以及MES的功能模型,给出了协同的MES功能模型和实现综合生产指标优化的流程工业MES功能模型,分析了MES的应用现状,提出了MES的发展趋势和实现管理扁平化和综合生产指标优化的流程工业MES所需要的关键技术。

炼钢连铸动态智能调度系统的研究与开发

介绍了炼钢连铸生产调度系统研究现状,叙述炼钢连铸生产流程,并指出其动态调度的难点。提出了炼钢连铸动态智能调度系统的软件结构、功能结构和技术架构,并提出了人机协调、多种方法的组合、四维一体的综合集成方案。最后把该方案应用到某钢铁企业的炼钢连铸调度系统中,得到了很好的应用效果。

一种智能控制方法在300MW机组主汽温控制系统中的应用研究

针对某３００ＭＷ低倍率复合循环锅炉工况变化频繁，主汽温动态特性时变非线性较强的特点，文章采用分级设计控制方案，对一级喷水减温提出一种智能的“阀位”控制方法，对二级喷水减温采用模糊控制结合专家自整定串级ＰＩＤ控制方法，并应用集散控制系统，完成了该系统的设计和实施。实际工业应用结果表明，应用这种方法建立的主汽温控制系统比用常规方法建立的系统具有更好的控制品质和更强的抗干扰能力。

一体化钢铁生产计划系统的研究现状与展望

以钢铁企业生产为背景 ,叙述了一体化管理在企业管理中的地位 ,进而综述了钢铁生产工序管理和生产计划理论方法发展趋势。特别指出了生产计划是MES的核心功能 ,战略管理一体化、多工序一体化和生产计划综合集成方法是今后发展的主要趋势。一体化生产计划应用效果显著 ,但必须兼顾“目标、管理、技术”三方面问题 。

磨机负荷检测方法研究综述

为促进磨机检测方法的工业化应用和深入研究,综述磨机负荷检测的主要研究成果。按检测方式将磨机负荷检测方法分为仪表检测法和非仪表检测法。将基本具备现场应用条件,但功能有限的仪表检测法,按检测原理又细分为压差法、振声法、振动法、功率法、超声法等方法。将处于实验室实验、离线研究阶段及借助工业计算机现场应用的非仪表检测方法分为基于磨机外部响应信号和多源信息融合的检测方法。针对每种具体方法,总结了其特征、研究现状以及应用前景。最后指出融合多源信号并结合专家知识、机器学习进行智能检测的软测量方法是未来磨机负荷检测的发展方向。

火电厂燃料管理系统的研究与应用

对目前火电厂燃料管理的落后环节和不适应因素进行了分析 ,给出燃料管理的信息化解决方案 ,目的在于最大限度地降低生产成本和煤耗 ,使资金能更有效地利用 ,并归纳总结了合同的质价分类、按批次计算价格、煤耗的分析计算等关键技术的解决方法。该燃料管理系统保证了成本计算分析、煤耗计算分析和经济活动分析更加快速、准确、合理 。