“十一五”期间石化工程建设中焊接技术的发展

结合大型化工、炼油基地及原油储备、LNG储存等石化成套设备的建设特点,概述了起主要连接作用的焊接工程,特别是高效、优质、节能的国产化新方法、新设备、新材料、新工艺等现场焊接新技术的应用概况。

大型石化工程典型材料及现场焊接技术

通过对石油化工常用金属材料的简单分析,简述了国产材料与引进材料在石化工程中的应用范围:以石化工程典型焊接结构为例,简要介绍了石化装置典型金属材料的应用及与之对应的焊接方法、焊接材料、焊接设备、焊接工艺等,特别是压力管道工厂化深度预制过程中自动焊及半自动焊的成功应用;最后,通过工程焊接质量的控制,引出了目前石化工程建设中焊接专业管理人员短缺的问题。

石化装置奥氏体不锈钢管道焊缝的热处理问题探讨

针对奥氏体不锈钢管道焊缝焊后热处理的问题进行探讨，通过焊接工艺评定和工程实践，证明了对奥氏体不锈钢管道焊缝进行焊后热处理的可行性，并提出了焊后热处理的注意事项。

浅析全员培训对企业信息化建设的重要性

信息化是企业发展的必由之路。本文针对企业信息化建设过程中出现的一些问题,分析说明了全员信息化培训是企业信息化建设中不可缺少的环节,并提出了对企业各层次管理人员实行信息化培训的对策。

石油化工建设工程项目的内部控制措施分析

从新中国成立至今的60多年间,由于我国经济发展迅速,对于石油的需求也越来越多。同时,石油化工建设工程项目也越来越多。对于当年石油化工建设发展的形式,本文有针对性的对石油化工建设工程项目的内部控制措施进行分析,针对项目不同的阶段,分阶段采取措施。从全局的宏观的角度来把握整个项目,又从微观的角度来细分每个环节,以便能扎实把握每个具体环节,落实到细处,用先进的管理办法来保证各个施工阶段的质量。

石化工程设备采购离“国际化”有多远

深度开发境外承包工程市场的前提是正确认识我国承包工程行业的优势与潜力。

浅谈石化施工企业实施HSE管理的必要性

石化施工企业一直是工伤事故高发行业,因此实施HSE管理是非常必要的。并论述了施工企业建立HSE管理体系的主要步骤。

石油化工工程项目建设的施工信息化应用

近几年,社会对项目管理的需求逐渐增大,施工企业如何搞好项目管理工作是至关重要的,是值得每个施工企业管理人员探讨的。本人参加过国内以及国外的一些石油化工工程项目建设,结合YARAC中英醋酸、醋酸酯项目,海南800万t/a炼油项目、天津100万t/a乙烯项目施工总承包工作实践,对于石油化工重大工程项目施工的信息化应用,尤其是在企业、项目管理在项目策划阶段、施工建设阶段、业主使用或合同收益阶段施工信息化应用谈些体会,与同行们共同提高。

通过系统交工实现工程建设完工控制——石油化工建设完工质量控制管理新模式

文章通过研究探讨 ,摸索石油化工行业交工控制的管理模式。阐述按装置流程确定系统并经过完工控制中心组织联检、尾项整改和确认实现交工的管理理念。提高交工质量 ,实现装置顺利开车、平稳运行。验证了系统交工是与国际管理接轨 ,加强石油化工行业完工控制的较佳管理模式。

安全标准化管理在石化施工企业中的运用

本文首先介绍了石化施工企业的特点以及安全标准化管理的含义,然后分析了安全标准化管理对于企业管理的重大意义,最后说明如何在石化施工企业中运用安全标准化管理,作为企业能够达到自身形象提升的目的。

浅谈北京天然气总公司10000m^3低温球罐的焊接

通过对A537CLImod钢焊接性分析,确定了适当的工艺参数,在焊接过程中通过采取严格工艺措施,保证了焊接接头的低温冲击韧性,有效地防止了冷裂纹的产生。

浅谈石化装置检修改造工程的施工组织

针对石化装置检修改造工程的特点,提出了较好的工程策划是顺利完成检修改造工程的前提。并为工程策划的原则、方法及内容,工程实物量预制的作用、目的、方法及深度,现场安装阶段的施工组织提出建议性措施,可供施工单位参考。

“六扇门”之六“石化门”

石化网络的特点 我们石化的网络特点就是点多面广，点多是指加油站多、油库多，炼油厂多，化工厂多；面广是覆盖全国。各种网络连接方式并存：专线、ADSL、拨号、无线等等，多种多样。

工程公司如何“走出去”

全球化时代，因为面对的竞争对手来自世界各地，石油石化行业的工程公司是最早看到自身不足的，同时也是最有机会进行国际化转型的。有差距不可怕，因为缩短差距的过程，同时也是成长壮大的过程。

石化施工技术要积极应对石化装置大型化的挑战

石化装置大型化具有明显的规模经济效益,是当今世界石化行业发展的一个重要趋势。而要实现装置大型化必须首先实现设备的大型化,设备大型化给我们石化施工(制造)行业提出了许多新课题,从大型设备吊装到现场制造技术,从新技术开发到相关规范标准的编修,石化施工技术要积极应对这一系列的挑战。

工程建设中几个有关热处理问题的解决方法

对工程建设中一些特殊情况、特殊结构或特殊材质的设备或管道的焊接接头的热处理方法进行了简单介绍。

轻型井点降水在扬子—巴斯夫一体化石化项目地基加固中的应用

通过在IPS生产区吹填砂区域的施工实践,说明了经排水固结后,管道沟槽采用轻型井点降水方法的可行性和经济性。

高温焊接对1.25Cr0.5Mo焊接构件疲劳寿命的影响

选取不同的温度(550,650,750,850℃)对1.25Cr0.5Mo钢进行高温焊接,在高温焊接及常温焊接后对焊件进行残余应力测试和疲劳试验.结果表明,550,650,750,850℃高温下焊接的试件,其焊缝热影响区的残余应力最大值(纵向、横向)比常温下焊接焊缝热影响区残余应力最大值(纵向、横向)都显著降低:纵向和横向降低幅度分为50.1%,48.9%;74.8%,67.4%;83.9%,79.4%;91%,89.7%.高温焊接试件的疲劳寿命的平均值比常温下焊接试件疲劳寿命的平均值分别提高31.02%,38.84%,47.23%和62.28%.结果表明,高温焊接能明显降低焊件的残余应力和提高焊件的疲劳寿命.