石油化工行业科研院所专利成果产出实证分析——以中石化青岛安全工程研究院为例

采用文献定量统计方法,对中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院的专利成果产出能力进行了分析和研究,探讨了该院在技术创新能力方面所具有的优势与问题,提出了提高该院专利技术自主创新能力的对策与建议。

石油化工企业过程安全管理评估系统的设计与应用研究

为了提升国内石油化工企业过程安全管理水平,借鉴国内外过程安全管理经验和优秀实践,提出了一种应用于石油化工企业过程安全管理的评估思路和方法。根据石油化工行业特点,构建了由16个要素组成的过程安全管理评估体系框架。同时,介绍了该评估体系的评估准则设计、评估方法设计,以及评估系统的应用。实践表明,此石油化工企业过程安全管理评估系统,既能评估石油化工企业过程安全管理绩效,又能指导企业设计和运行一套过程安全管理系统。

石油化工装置安全距离确定方法研究

为确定石油化工装置与暴露目标间的合理安全距离,对国内外安全距离确定方法进行研究,以个体风险标准值和不同危害的伤害阈值为基础,提出确定石油化工装置与暴露目标间安全距离的基本原则。在此基础上,将确定性分析方法和基于风险的方法进行结合,形成石油化工装置与暴露目标安全距离的评估方法。该方法利用暴露目标的个体风险标准选择危害事件,并定义安全距离种类,根据"伤害标准"或"无伤害标准",采取确定性分析方法的方式,确定危害事件与不同暴露目标间的安全距离。应用示例展示该方法在石油化工装置安全距离确定中的应用。

基于风险的石油化工园区安全规划研究

为解决石油化工园区目前以标准规范规定的距离进行区域规划存在的局限性,提出基于风险进行石油化工园区安全规划的技术思路;研究、建立石油化工园区定量风险评估和区域规划技术方案,包括:危险源的辨识、评估单元选择、事故类型筛选、不同目标的风险标准、园区累积风险计算和基于风险进行区域规划的基本原则;应用建立的定量风险评估区域规划技术方案,对一石油化工园区光气及光气化产品项目进行定量风险评估、区域规划和布局,并与目前执行的距离标准进行对比分析。基于风险的石油化工园区安全规划,综合考虑危险源的危险特性和不同目标的风险承受能力,较之于距离法具有更强的针对性。

石油化工设备安全阀稳定问题研究

安全阀通常用于石油化工业中容积式泵的出口管道上,以防管路超压而损坏管件。当设备系统内压力不超过正常规定值时,安全阀应密封可靠,无泄漏。当设备或管道内压力升高,超过规定值时,安全阀应自动泄压。本文分析了石油化工设备中安全阀的稳定性问题。

新安全生产形势下的石油化工企业智能巡检系统研究

结合GPS技术、无线通讯技术、可穿戴技术,设计一种适用于新安全形势下的石油化工智能巡检系统,以降低巡检对经验的依赖性,提高巡检效率,满足新安全生产形势对石油化工企业安全巡检的要求。

石油化工储罐火灾事故消防车安全部署优化技术研究

根据石油化工企业储罐火灾事故下消防车部署的技术现状,总结了当前部署方法和技术存在的问题和研究方向。详细研究了消防车部署的安全距离、多目标多任务相耦合的部署优化、加权最短距离和风向影响因素量化等优化分析方法,在此基础上设计了石化企业罐区消防车部署优化流程并在地理信息系统中进行可视化模拟展示。该方法能够科学、直观地给出不同救援目标及任务的消防车在火灾事故周边的部署站位结果,为突发火灾事故下的消防作战部署提供辅助决策依据。

石化企业注册安全工程师继续教育研究与实践

注册安全工程师的继续教育,对于企业安全管理水平的提升、工作绩效的改善具有重要作用。首先介绍国内外注册安全工程师及继续教育的现状。结合我国石化企业的特点,从基本素养、专业技术、管理技能三个方面分析了注册安全工程师的岗位能力要求。为了实现分专业、分层次提升业务素质和技能的目标,提出针对石化企业非煤矿矿山安全、危险物品安全、建筑施工安全三个主要注册类别的不同等级水平的继续教育课程体系。最后从培训管理流程、培训需求调研与分析、培训方案设计、培训效果评估四个方面,对目前石化企业注册安全工程师的继续教育工作进行概括总结。对于安全培训工作的从业者来说,具有一定的参考价值。

特大型石油化工装置间安全距离

特大型石油化工装置处理量大、危险高度集中,确定特大型石油化工装置间的安全距离是保障事故状态下装置安全,避免"多米诺"效应的重要措施.应用风险矩阵和基于风险的决策方法,以某特大型天然气净化厂脱硫装置为例,利用工艺装置破坏强度推荐标准,计算脱硫装置的火灾事故风险和爆炸事故风险,分析脱硫装置安全距离设置的合理性,为利用风险决策技术确定特大型石油化工装置间的安全距离提供思路.

石油化工过程安全控制系统设计

介绍了与安全相关系统重要的国际标准 ;石油化工安全生命周期的概念 ;安全控制系统 (SIS)设计步骤 ;故障安全控制系统和危险与可操作性评价。

雷击石油化工装置电磁脉冲危害研究

为了分析雷击石油化工装置产生的雷电电磁脉冲危害,基于电流线性衰减的传输线雷电模型,采用时域有限差分法仿真计算了100kA强雷电雷击石油化工装置产生的电磁脉冲。结果表明,水平电场在地面以上受地面反射影响波形变化很大,而地面以下波形变化不大,主要是幅值的变化;垂直电场地面上下的幅值差别非常大,地上的波形随高度的增大差别不大,地下的波形第一个峰值随深度的增大而减小,由于反射的影响,第二个峰值随深度的增大反而有所增大;水平磁场的变化比较规则,地上的水平磁场受高度的影响较小,仅随与通道距离的增大而减小,地下的水平磁场随深度的增大,幅度有所衰减,波形趋向平滑;在地上5m,距离雷电通道10m处的水平电场峰值达到了110kV/m以上,垂直电场峰值达到了240kV/m以上,水平磁场峰值达到了2300A/m以上,如此强大的电磁脉冲对石化企业的防雷设计是一种严峻考验。

浅析石油化工过程控制系统网络安全

石油化工行业是国家重要的支柱性能源产业,在国民经济中担负重要责任,其过程控制系统的安全性和可靠性都应受到严重关注。近年来,国内外的工业控制系统受到网络攻击的情况逐渐增多,导致了重大的生产损失与安全事故等问题。本文通过对目前石油化工过程系统的网络安全现状进行分析,并以保护层理论为基础,进行了网络安全防护措施的探索性讨论。

国外石油化工公用工程优化控制软件综述

介绍了国外化工过程优化控制软件发展概况,重点介绍了国外几家公司在公用工程方面开发的优化控制软件,可优化石油化工企业能源的利用,提高其运行安全性。

2012年国内外石油化工行业事故统计分析

按照事故级别、所属板块、事故类型、事故时间、涉及的化学品、发生国家,对2011年和2012年国内外石油化工行业发生的死亡1人以上的事故进行了统计分析,研究了事故动态和趋势。结果表明:重特大事故呈上升态势,具有"小概率、大后果"的特点;事故涉及的化学品种类很集中;我国伤亡事故金字塔呈现出"底部小、形状陡"的特点;死亡人数/起数比值与经济发展水平有关;爆炸事故的起数和死亡人数最高,事故起数增幅较大,火灾事故起数增幅不大,但死亡人数有大幅度增加,泄漏事故和其他事故的起数、死亡人数均有所降低。根据统计分析的结果,从加强未遂事件管理、引进OSHA绩效考核机制、加强危险品运输和化工企业安全监管、加大安全投入和提升安全技术装备水平等方面提出了建议措施。对研究国内外石化行业的事故动向,从整体上防范事故发生,具有重要的指导意义。

中国石化HSE监督管理系统研究与实现

为使中国石化HSE管理达到具有较强国际竞争力的跨国能源化工公司的水平,在充分吸收国内外先进企业HSE管理经验基础上,结合中国石化业务特点,研究开发了中国石化HSE监督管理系统。系统以风险管理为核心,体现PDCA管理思想,遵循中国石化一致的HSE管理理念,按照"谁主管、谁负责",与HSE管理体系完全吻合等原则进行设计,采用最新云计算模式、多层B/S软件体系结构以及WMFC、XForm、SOAP、XML等相关标准进行开发,实现了分布应用、集中管理的运行模式。通过在中国石化总部、5家试点企业和近100家非试点企业的现场应用,结果表明,该系统满足了中国石化HSE监督管理及绩效评估的需要,实现了HSE管理的标准化、规范化和系统化,为管理决策提供支撑,提高了HSE管理效率,准备在中国石化系统内全面推广应用。

中国石化管道及罐区隐患排查治理监管系统研究与应用

为加强危化品管道和罐区隐患排查治理的监管工作,有效防范安全生产事故,按照国家相关要求,结合中国石化业务实际,研究开发中国石化管道及罐区隐患排查治理监管系统。该系统规范并监督中国石化上、中、下游各企业油气输送管道暨厂际管道和罐区隐患排查、上报、治理、验收各个环节工作,确保隐患得到全面排查、及时治理和销项,并能满足上报政府信息的要求。通过在中国石化总部及41家企业的应用,结果表明,该系统满足了中国石化油气输送管道暨厂际管道和罐区隐患排查治理监督管理需要,优化了管理流程,促进了管道和罐区隐患排查治理工作的规范化、标准化、精细化、高效率,为中国石化打好油气输送管道暨厂际管道和罐区隐患排查治理攻坚战提供技术保障。同时系统强大信息汇总、预警监控、统计分析,为管理决策提供技术支撑。

中国石化HSE管理系统的设计与实施研究

中国石化为了提升HSE管理水平,研究开发了中国石化HSE管理系统。阐述了系统的设计思想和理念,并介绍了系统的结构设计和功能设计,以及系统的实施策略。应用情况表明,通过使用该系统促进了HSE管理的系统化、标准化、制度化,使企业管理人员动态掌握HSE管理现状,提高了管理效率,降低了管理成本。

基于BPA的石油化工电力系统可靠性评估

为了准确分析石油化工企业电网的失稳诱发因素,保障电网的安全可靠运行,结合石油化工电网自身的特点,搭建考虑到外部电网影响因素的企业电网数学模型,建立石油化工企业电力系统可靠性的评估方法及流程,在PSD-BPA软件的基础上开发了适合石油化工企业电网的仿真分析工具。研究结果表明:建模方法科学合理,提出的电网安全可靠性评估方法及仿真分析工具充分考虑到石化企业电力系统自身的特殊性及复杂性,拥有较丰富的电力系统仿真分析功能,能使相关技术人员较全面地分析电网的薄弱环节,制定出防止电网崩溃的有效措施,有效提高了企业电网运行的可靠性。

中国石化炼油工艺平稳性管理体系研究与实践

为落实中国石化以精细管理促发展、平稳安全保发展的策略,立足企业管理现状,融合国内外石化企业先进管理经验和运行模式,创新性地提出并建立了一套针对炼油企业的工艺平稳性管理体系,并研发了相关支撑技术和管控平台,将报警评估管理、控制回路性能评估与诊断、PID(比例积分微分)控制参数整定等底层控制技术有效整合,全面提升炼油企业的精细化管理水平和本质安全。某大型炼油企业的应用结果表明,12套装置的时平均报警数降至6次以内、有效自控率由75.72%提升至98%以上,效果良好。

化工过程本质安全原理及应用的研究进展

开发本质安全的化工过程,是从本质上解决化工过程安全问题的途径,对避免重大化工安全事故具有重要意义。针对化工过程本质安全原理及应用进行了全面的分析和总结,重点从本质安全及其原理,本质安全原理的应用等方面进行了详细阐述,得出化工过程本质安全主要的发展方向有:化工过程生命周期中优先选择提升本质安全的方案,将本质安全原理转化为可操作性强的系统性规则,有利于实现本质安全设计;通过深入研究过程失效机理和综合评定方法,权衡本质安全原理之间的利弊,为本质安全原理的综合应用提供支持。