吉林石化公司70万t/a乙烯装置能量系统优化研究

着重叙述了中国石油吉林石化公司70万t/a乙烯装置能量系统优化的研究内容。预测了乙烯装置能量系统优化的应用前景。

吉林石化公司70万t/a乙烯装置先进控制技术及应用

随着先进控制技术在石化装置的广泛应用,操作平稳率提升,总体运行能耗降低,这已成为石化装置提高运行管理水平,提升效益的重要方式。作者介绍了吉林石化公司乙烯装置的概况,重点叙述了乙烯装置先进控制技术及其实现过程,最后给出了先进控制技术的实施效果和总结。

TRICON在吉林石化乙烯装置的应用

TRICONEX公司ESD系统的硬件核心是我们称之为TRICON的基于三重模件冗余容错(TMR)结构的容错控制器,并具有三重化的I/O卡件、I/O总线和通信总线。TRICON系统有三个主处理器,每一个主处理器的CPU32位、50MHZ,16M RAM,工作方式可以为3-2-1-0。其32位浮点协处理器的使用也得到了TUV AK6和SIL3级的安全认证。系统中所有的I/O信号都要经过硬件的三取二表决。

热能在乙烯厂生产中的合理利用

蒸汽动力系统是石化企业的重要组成部分,为整个生产过程提供蒸汽、电力等公用工程。由于生产中产品品种变化及季节不同,必然引起公用工程用量的变化,相应的蒸汽动力系统能否适应所发生的变化,是否具有可调性,将决定企业的产品成本、经济效益和能源利用程度。热能合理利用成为工厂深入挖潜、节能增效的一项重要工作。

国内聚乙烯管材专用料生产现状及市场分析

综述了国内聚乙烯(PE)管材专用料的生产情况;研究并分析了今后5～10年国内PE管材专用料的市场需求及发展方向,提出了我国PE管材专用料开发领域存在的问题和建议。

国内外聚乙烯燃气管材专用料的发展概况

介绍了国内外聚乙烯(PE)燃气管材专用料的发展情况和主要生产厂家产品的性能,阐述了燃气用埋地PE管材国内标准和国际标准与欧洲标准的差异,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国PE燃气管材专用料的发展方向。

国内外氯化聚乙烯市场现状及技术分析

综述了国内外氯化聚乙烯(CPE)的生产现状,分析了CPE产品在塑料、橡胶等领域的应用情况,并对CPE的市场进行了分析及预测,对今后我国CPE的发展提出了建议。介绍了CPE的几种生产工艺,比较了釜式气固相氯化工艺、溶液法工艺、盐酸相悬浮工艺、水相悬浮法工艺,认为国外开发的水相悬浮法工艺优点显著。

国内Hostalen淤浆聚乙烯发展概述

重点介绍了Hostalen淤浆聚合工艺流程及技术优势,阐述了该工艺生产的聚乙烯产品相对分子质量以及其分布特点,同时叙述了国内Hostalen淤浆装置的生产情况及Hostalen ACP装置引进情况。结合我国Hostalen装置的研发和生产现状,提出了Hostalen生产装置的发展建议。

国内外聚乙烯生产和市场现状

聚乙烯(PE)具有优良的加工性能和使用性能,是合成树脂中应用最广泛的品种,其生产能力长期居各塑料品种的第一位。本文综述了国内外PE的生产状况、规模,并对国内外PE的市场情况进行了分析,对今后我国PE的发展提出了一些建议。

乙烯/1-丁烯和乙烯/1-己烯共聚管材料的结构研究

利用聚乙烯模试装置,模拟Hostalen双峰聚合工艺,合成了乙烯/1-丁烯和乙烯/1-己烯共聚管材料。通过对两种共聚物和JHMGC100S的熔融指数、相对分子质量及其分布、熔点和结晶度、共聚单体序列分布等结构的对比分析,掌握了共聚物的差别。结果表明,利用模试装置模拟双峰聚乙烯聚合工艺,无论采用1-丁烯还是1-己烯作为共聚单体,都可以得到与JHMGC100S管材料性能相近的产品。在两种共聚物密度相当的情况下,乙烯/1-己烯共聚物的结晶度相对低一些。在共聚物中,1-丁烯和1-己烯共聚单体在聚乙烯主链上以单个单元存在。与乙烯/1-丁烯共聚物相比,若要得到密度相同的聚乙烯,在聚合物中加入的1-己烯相对较少,其在共聚物中的分布也相对更为均匀。

不同牌号聚乙烯-应力应变曲线简析

材料的脆性韧性断裂行为转变,可以通过应力-应变曲线状态进行区分,也可延伸为对材料结构的判断。本文对不同牌号聚乙烯进行3种不同拉伸速率的拉伸实验,通过对应力-应变曲线进行分析,对不同牌号聚乙烯的结构特性进行初步对比判断。

浅谈超高分子量聚乙烯纤维的表面处理

超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维是一种性能优异的高性能纤维,但由于其表面自身特点,限制了它的应用,所以通常对其表面进行处理,以提高与树脂的界面结合力。作者介绍了几种用于UHMWPE纤维表面处理的方法,如等离子处理法。

聚乙烯蜡工艺技术进展和应用前景探讨

综述了国内外聚乙烯蜡的工艺技术进展情况,分析了聚乙烯蜡在涂料、油墨及色母粒等领域的应用情况,对今后我国聚乙烯蜡的应用前景进行了探讨。

双环戊二烯石油树脂的合成研究

以双环戊二烯(DCPD)为原料,采用热聚合方法得到粗DCPD石油树脂,然后采用固定床反应装置对粗DCPD石油树脂进行加氢研究,以得到热稳定性优良的加氢石油树脂。确定了热聚合最佳工艺条件:m(双环戊二烯)∶m(环己烷)=1∶1,反应温度为270～275℃,反应时间6～8h,粗品色度(Gardner)10#～12#,软化点为130℃;采用钯催化剂考察了加氢过程中各种工艺参数的影响,最佳工艺条件为∶w(DCPD石油树脂)=20%～25%,反应温度280～290℃,反应压力(5.0～6.0)MPa,空速0.5h-1,V(氢)∶V(油)=300∶1,得到的DCPD加氢石油树脂色度(Gardner)1#,软化点125℃。

国内外低熔垂大口径聚乙烯管材专用料的发展概况

阐述了低熔垂大口径聚乙烯管材的特点,介绍了国内外低熔垂大口径管材专用料的发展情况和应用情况,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国聚乙烯管材专用料的发展方向。

淤浆法聚乙烯催化剂的评价研究

齐格勒-纳塔(Ziegler-Natta)催化剂是目前世界广泛应用的聚乙烯催化剂,通过改性可以使其具有良好的氢调敏感性和共聚性能。作者考察了钛系淤浆法高密度聚乙烯催化剂的基本参数、粒径分布;通过催化剂的聚合评价实验,研究了它的氢调敏感性、共聚性能、聚合动力学曲线,及其聚合物的粒径分布,并探讨高密度聚乙烯催化剂的性能调整方向。

炼油厂混合C_4不加氢直接作乙烯原料研究

炼油厂产的混合C4产品经过MTBE醚化、芳构化后,w(烯烃)由44.928%降低到4.512%,这部分混合C4物料经过裂解温度(COT)为838、848、858、865℃,m(稀释蒸汽)∶m(进料)为0.45、0.50、0.55、0.60的裂解条件下评价研究证明,可不需要加氢处理而直接作为乙烯原料进行裂解反应,既解决了乙烯原料紧缺问题,又提高了企业经济效益,混合C4作乙烯原料较理想COT约为858℃。

国内茂金属聚乙烯发展概况

介绍了茂金属聚乙烯的优点和国内市场需求情况,从茂金属聚乙烯催化剂、共聚单体1-己烯、茂金属聚乙烯生产工艺和产品市场应用四个方面进行了详细叙述,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国茂金属聚乙烯的发展方向。

超高分子量聚乙烯生产及市场现状与应用领域

对超高分子量聚乙烯目前国内外生产及市场情况,以及对超高分子量聚乙烯在各个领域的用途进行了简述。

聚乙烯管材专用料的结构和性能研究

利用熔融指数仪、差示扫描量热仪和哈克流变仪等分析仪器,对比分析了国内外4种聚乙烯(PE)管材专用料的结构和性能。结果表明,4#样品的熔融指数最大,结晶度最低,相对于PE100管材料来说,PE100-RC管材料SSA热分级曲线的各个峰型更加明显,晶片厚度相对较薄;3~#样品的熔体强度和零剪切黏度最大,在生产大口径PE管材时抗熔垂效果最好。