长庆油田减三线馏分油磺化合成石油磺酸盐工艺优化

以长庆油田生产线减三线馏分油为原料油,利用发烟硫酸磺化合成石油磺酸盐,对磺化反应过程进行优化。结果表明,磺化反应最佳条件为:酸油比0.65∶1,磺化温度50℃,磺化时间40 min,老化时间40 min;分酸工艺最佳条件为:加水量(m_(水)/m_(酸))为25%,分酸温度60℃,分酸时间10 h。在最佳合成工艺条件下,合成石油磺酸盐中活性物含量可达到22.73%。该参数的确定,以期为长庆油田减三线馏分油合成石油磺酸盐提供生产依据和理论支撑。

长庆气田净化厂CO_(2)捕集与液化技术优选

减少CO_(2)排放是控制碳排放的重要手段,气田净化厂捕集到的CO_(2)可以用于CO_(2)驱油等领域。针对长庆气田净化厂需要开展尾气捕集回收CO_(2)的实际情况,本文探讨了净化厂捕集CO_(2)的可行性,并提出了正压焚烧加氢氧化钠碱洗尾气处理工艺及胺液捕集+丙烷制冷的CO_(2)捕集、液化工艺,同时得到长庆气田各个净化厂的CO_(2)回收率及回收能耗,对下步开展CO_(2)回收具有重要意义。

气田采出水处理药剂优选及应用

苏里格气田中油、铁离子和悬浮物质量浓度都较高,管线在此环境中腐蚀、结垢严重,针对这一问题分析苏里格气田多个区块混合水样的水质和成分,对常规污水处理工艺处理污水过程中存在的主要问题开展研究。采用化学氧化-絮凝沉淀法优化污水处理工艺,并进行实验室药剂配伍实验研究。确定采出水处理药剂配方,投入生产实际应用。改进后的处理工艺能通过动态调整加药量方案,确保该气田污水的各项指标达到回注标准。

气田采出水处理关键技术研究

气田采出水存在产出量大、水质复杂、乳化严重等问题,同时气区集气站分布广、距离远,采出水的运输和处理难度较大。为进一步提升采出水运输效率、优化水质指标,强化除油效果,挖掘轻烃增产潜力,全面推行“拉运-管输”工艺改造,优选液压单缸双作用柱塞泵保障输送效率,攻关形成了“破乳+油水分离+气浮+旋流分离”水处理工艺,同时开展油水混输及药剂配伍效果试验,评价工艺运行效果。研究表明:(1)在采出水管输工艺改造基础上,采用集气站-处理厂油水混输模式,可有效提高生产效率,减轻员工劳动强度,降低生产运行成本;(2)采用油水混输,经过“前端破乳+油水分离”工艺处理,可强化油分分离效果,产油率较单一的大罐沉降处理模式提升4.73%;(3)结合“破乳+油水分离+气浮+旋流分离”工艺,按照水处理量60 m^(3)/h,确定了最佳加药类型7种、加药顺序、加药数量等影响水处理效果的关键因素,处理后水质悬浮物去除率为64%,油分去除率为92%。

致密气藏多层砂体合采井产量递减分析方法

致密气藏主力产层多为多层叠置河道砂体,合采时普遍存在各产层贡献不明及砂体动用边界不清的问题。首先,考虑各层河道砂体形态特征和边界尺寸差异,根据等效渗流体积原则,建立了致密气藏多层河道砂体合采井生产模型。其次,基于现代产量递减分析理论,形成了致密气藏多层河道砂体的边界确定方法和合采井产量递减分析图版。最后,讨论不同河道砂体边界距离、砂体数量和砂体位置下的产量递减特征,明确了多层河道砂体对产量递减的影响。研究表明:致密气藏多层河道砂体合采井产量具有5个递减阶段,不稳定流中期阶段可诊断各层砂体边界距离是否相等;河道砂体范围越小,宽砂体数量越少,宽砂体占比越小,储集层稳产能力越差,不稳定流早期阶段和不稳定流中期阶段易出现产量递减速率增大现象。建立的产量递减分析方法可为产层动用程度评价和增产措施制定提供依据。

苏西区块采气管道腐蚀机理研究及控制策略

苏西区块属于含水气藏,采气管道采用湿气输送,具有气量低、流速慢、液量高的特点,易发生内腐蚀,严重影响气田的正常生产运行。针对苏西区块采出气的流态特征、多相流组成、输送环境特征以及管道腐蚀特征等开展系统研究评价,从而明确腐蚀主控因素,归纳腐蚀规律,揭示管道腐蚀机理,建立腐蚀预测模型,形成防腐技术方案,提高集输系统的安全稳定运行。

现代化采气厂“油公司”管理模式的构建与完善探析

本文介绍了“油公司”的管理模式,以WSQ采气厂为案例,分析了国内石油企业“油公司”的管理模式及做法,为国内相关石油企业提供参考。

第三采气厂电子汽车衡防作弊改造应用探讨

我厂五个天然气处理厂原有电子汽车衡均利用单向红绿灯、道闸、视频,以及射频读卡等功能实现污水车辆的过磅称重管理,在称重过程中因设备数量少、监控存在盲点等,对车辆不完全上秤、无线遥控信号作弊等现象无法及时监测到位,无形中也增大了当班员工的工作量。通过对各处理厂电子汽车衡现场使用管理情况的调研,我们在原有设备基础上增加了双向道闸、红绿灯、红外光幕隔离器,以及防作弊监测仪等设备,有效规范了车辆称重流程、杜绝了车辆不完全上秤行为、减少了人工管理环节,提高了电子汽车衡防作弊自动化管理水平。

苏里格气田气井增产挖潜技术对策

本文根据苏里格气田地质特征及气井生产情况分析了气井增产挖潜的必要性,从储层、积液、井筒、地面四个方面对增产技术进行研究分析,提出了16项增产挖潜技术系列,从多个角度全方位对挖潜技术进行介绍,有效地解决了苏里格气田低产气井增产挖潜难题,保障了低产气井系统化、规模化评价挖潜实施。

基于核磁共振技术评价气田采出水对地层的伤害机理

采出水回注是国内处理气田采出水的有效手段,但是,由于不同工艺处理效果存在差异,导致采出水中未被处理的部分悬浮物对回注地层造成不同程度的堵塞伤害。运用激光粒度衍射分析技术、室内物理流动模拟实验结合核磁共振技术,开展采出水回注室内模拟实验,定量评价采出水悬浮物对岩心样品的伤害程度,明确不同工艺处理效果,揭示回注地层堵塞伤害机理。实验结果表明,气田采出水悬浮物粒径尺度是影响回注地层堵塞程度的主控因素,发生堵塞伤害的悬浮物粒径主要分布在7.65~52.62μm;采用“破乳+油水分离+沉降除油+气浮+旋流分离+过滤”工艺处理效果最佳,悬浮物粒径均值下降率为76.31%,中值下降率为77.46%,回注后地层渗透率伤害率仅为2.16%,孔隙度伤害率降至10.77%;而“沉降除油”工艺处理效果较差,核磁共振结果显示较小孔喉堵塞程度为24.15%,整体孔喉堵塞程度达到24.18%,回注后对地层渗透率伤害率达26.09%,孔隙度伤害率为13.64%。综合分析认为,采出水中的较大粒径悬浮物是造成回注地层发生堵塞伤害的主要原因,根据回注地层储层物性特征,针对性地选择高效的水处理工艺,是延长回注地层寿命,实现气田采出水高效回注的有效方法。

页岩气储层吸附渗流研究现状及发展趋势

针对页岩气藏有机微纳米级孔隙中吸附气大量赋存以及有机质以“镶嵌”形式赋存于无机质中的特点,分析了目前页岩气吸附渗流的表征方法,并对影响吸附渗流的重要因素如气体吸附层厚度变化、无机孔水膜厚度变化和气体解吸导致孔隙变化的数学表达方法进行了归纳,接着指出了目前表观渗透率计算模型中存在的主要问题:(1)储层孔隙结构表征不够准确;(2)固溶态气体分子解吸对吸附渗流流量的影响尚无表征方法;(3)对页岩气储层有机质的离散分布刻画不完善;(4)直接应用室内等温吸附实验参数不合理,忽视了吸附态和固溶态页岩气的吸附-解吸差异性。然后分析了利用分子模拟技术研究页岩气的吸附渗流相较于物理实验的优点,总结了应用该技术对页岩气吸附渗流进行建模和模拟的方法及模拟结果,并就页岩气吸附渗流的分子模拟技术未来发展提出了建议:(1)基于常规无机孔和有机孔分子模型,继续改进多介质、多尺度建模方法,以符合页岩气储层实际情况;(2)开发更符合实际页岩气吸附渗流过程的页岩气吸附渗流模拟方法。

长庆油田含油污水处理关键技术分析

油田污水中不仅较多的原油成分,还含有各类细菌、固体颗粒和硫化氢等,以及在产出后原油初步处理时,添加的破乳剂和灭菌剂等化学药剂。此类污水无法达到直接回注地层的水质标准,若直接注入地层,将造成严重的危害。因此产出的污水在回注地层前,必须要进行有效的净化处理,除去含油污水中的油、固体颗粒及其他杂质。并对油污进行分离后,回收污水中的污油。经过长期的实践研究,调储接收+气浮+微生物处理+固液分离+滤罐过滤的组合处理模式成为目前长庆油田含油污水处理的主要工艺流程。具有更良好的处理效果,投资成本低,后期维护运行费用低,为一种比较实用的含油污水处理工艺。

润滑油储罐油气分离技术与应用

苏里格天然气处理厂天然气压缩机废润滑油储罐呼吸阀挥发气携油问题严重,通过对携液问题的现场研究,提出了安装于呼吸阀前新型油气分离装置。通过现场试验表明:(1)通过加长直管段增大携液气流行程,达到降温、凝结的作用;(2)通过增加吸油滤芯和集油槽,达到过滤油滴、回收润滑油的作用;(3)杜绝了润滑油喷出现象。

光伏发电系统在苏里格天然处理厂实施的可行性分析

进入21世纪以来,各行各业对清洁能源的需求已大大增加,而太阳能这种清洁能源在发电系统的应用技术也日趋成熟和广泛。苏里格天然气处理厂担负着天然气集中处理的重要任务,为保障国家能源安全发挥着重要作用。光伏发电作为一种新型的清洁可再生能源,为打造创新型、清洁型、环保型绿色天然气处理厂创造了条件,值得在苏里格天然气处理厂大力推广应用。基于此,首先阐述了苏里格气田的光源状况、光伏发电系统原理和结构,结合苏里格天然气处理厂的实际供电应用,拟在苏里格天然气处理厂建设一座100kW光伏发电系统的成本及经济效益,经过对比发现,光伏发电供电系统具有较强的技术优势和良好的经济可行性。

苏里格气田采出水系统防腐工艺对比研究

气田采出水水质复杂、具有较强腐蚀性,苏里格气田采出水水型以CaCl2为主,具有高浊度、高矿化度、高腐蚀性、低pH值等显著特点,细菌含量较高,易造成采出水系统发生腐蚀。通过对4种防腐工艺的研究和现场试验认为:(1)改性环氧涂层防腐效果差,服役3~5年后储罐易腐蚀穿孔。(2)涂层+牺牲阳极防腐需要定期维护,检查阳极状态,运行维护成本较高。(3)高强复合材料内胆防腐施工成本较高,检修时易受损,影响防腐效果。(4)柔性纳米陶瓷涂层防腐施工工艺简单,防腐效果好,适用性强。

酸浸钢渣制备磁性絮凝剂及其在油田废水处理中的应用

通过酸浸法处理炼钢厂废料,经过水解和聚合反应制成一种磁性絮凝剂,可实现资源再利用。X射线衍射分析显示,该絮凝剂主要成分是γ-Fe_(2)O_(3),红外谱图和Zeta电位分析证实其为无机高分子混凝剂,其主要絮凝机理为吸附电中和。研究发现,制备过程中熟化时间对铁离子形态转化有显著影响,经过5天熟化制备的产品中Fe(b)含量最高,絮凝效果最佳。在应用实验中以长庆油田苏里格气田采出液为研究对象,该絮凝剂的适用pH范围为7~11,最佳投加量为0.3~0.4 g/L。实验结果显示,该絮凝剂使浊度去除率高达99%以上,COD去除率达64%以上。与市场上常用的聚合氯化铝相比,其沉降速度更快,下层絮体体积更小,性能优异,应用前景广阔。

苏里格气田柱塞气举技术效果评价方法研究

随着苏里格气田开发的深入,积液气井数量逐年增加,气井积液严重影响了气井产能的正常发挥。柱塞气举作为一种高效的排水采气措施,在苏里格气田已经形成了规模化的应用,但由于苏里格气田地质动态复杂,无统一的柱塞气举效果评价方法,通过柱塞选井、制度优化、效果评价3个方面展开分析,形成了柱塞气举效果评价方法。结果表明:柱塞选井应考虑气井当前产能,柱塞制度应以周期效果进行调整优化,Foss&Gaul模型可作为柱塞应用效果的评价方法。

基于物联网与云平台的油田监控系统建设研究

随着油田精细化管理需求的不断叠加,对站内生产运行参数的实时监控运行模式提出了更高的要求,需求实现组态的在线更改部署、多人同时协同组态开发、自行开发扩展满足现场实际需要的业务功能模块等功能,达到随时随地查看生产运行情况,与现有信息系统无缝集成,实现设备数据的价值最大化的目的。因此,研究基于物联网与云平台的油田监控系统建设具有重要的现实意义。基于此,该文研究旨在构建一个基于物联网与云平台的油田监控系统,通过对油田生产数据的实时采集、传输、处理和分析,实现对油田生产过程的全面监控,提高油田的安全生产水平和管理效率。

长庆气井除垢方法研究及现场试验效果分析

随着长庆气田开发时间的不断延长,气井在生产过程中表现出不同程度的井筒腐蚀结垢和近井地带储层堵塞现象,严重影响气井的携液能力和井下测试作业及产能的有效发挥,导致气井产量快速下降甚至关停,影响气井最终采收率。本文从长庆气区气井的结垢机理研究入手,对比分析油气田常用除垢方法的优缺点,最终优选化学除垢方法,通过不同区域地质特征和垢物成分分析,有针对性的优化除垢药剂配方并在长庆气区开展了现场试验,取得了显著地增产效果。

长庆气田预防水合物甲醇用量预测方法研究

长庆气田采用的是多井高压集气、集气站节流降压脱水技术,井口及采气管线内的天然气压力高,易于形成水合物。为防止水合物堵塞油管及采气管线,采用集气站集中注甲醇工艺。笔者经过详细分析靖边气田气井运行压力、温度、产气量和产水量变化与注醇量的关系,建立公式矫正了原包含Hammerschmidt公式的一套预测方法的不足。经过现场验证,表明应用修正公式有效地降低了甲醇消耗量。