中国科学院金属研究所和宝钢特钢公司在700℃超超临界机组用GH984G锅炉管方面取得重要进展

700℃超超临界燃煤发电机组可大幅度提高燃料的热效率，这对我国降低煤耗、节省能源、环境保护意义重大。欧盟、美困、日本等发达国家和我国都先后将700℃超超临界机组列入重大开发项目，其关键技术之一是过热器、再热器、管道等高温管材。欧美日正在研发的700℃超超临界机组用镍基高温合金管材有IN740、CCA617、N263、H230、H282等，但尚待定型。

中国科学院金属研究所高温合金研究部

中国科学院金属研究所成立于1953年，是新中国成立后中国科学院创建的首批研究所之一。创建者是我国著名的物理冶金学家李薰先生。建所以来，一直致力于材料的结构、性能、使役行为及其防护技术的研究，同时注重材料制备与加工及工程化研究。经过老一代科学家的艰苦创业和几代科技工作者的不懈努力，中国科学院金属研究所已经发展成为我国材料科学与工程领域重要的研究基地和人才培养基地，为材料科学的发展做出了杰出贡献。金属研究所高温合金研究部由两院院士、2010年国家最高科学技术奖获得者师昌绪先生创建于上世纪六十年代，主要从事高温结构材料的合金设计、制备工艺、微观结构和使役性能等方面的研究工作，多年来研制了系列铸造和变形高温合金，发展了真空精铸、定向凝固和电磁离心铸造等多种先进工艺技术。

中国科学院金属研究所，辽宁沈阳100015）

对铝硅合金ZL107试样进行了电解充氢试验，因出现偶然因素，其力学性能不仅不降低．反而上升了．初步研究后得知，这与试样充氢后在液氮中保持及随后在空气中暴露的时间有关．

地方高校与具有优势学科科研院所联合培养研究生的机制探讨——以辽宁科技大学和中国科学院金属研究所为例

联合培养研究生是国家积极鼓励的创新人才培养模式和提升培养质量的一个重要途径.文章围绕辽宁科技大学和中国科学院金属研究所在联合培养研究生过程中出现的情况和问题,提出了建议,并探讨了地方高校与具有优势学科的科研院所联合培养研究生的机制.

中国科学院金属研究所冷喷涂技术研究进展

冷喷涂具有喷涂温度低和颗粒速度高的特点,是一种发展十分迅速的材料固态沉积技术,在金属涂层制备、增材制造和零部件修复方面具有广阔的应用前景。作为国内最早从事冷喷涂技术研究的单位之一,作者所在单位中国科学院金属研究所在冷喷涂沉积层的结合机制探索、组织性能调控及技术开发应用等方面开展了大量的研究工作。本文将围绕上述方面系统介绍中国科学院金属研究所冷喷涂技术的研究进展。

庆祝中国科学院金属研究所建所70周年专刊前言

新中国成立初期,百废待兴。国际著名物理冶金学家李薰先生自1951年在英国筹划并在1953年建立中国科学院金属研究所(以下简称“金属研究所”),这也是新中国成立后中国科学院创建的首批研究所之一。除了从英国归国的李薰先生外,还有葛庭燧、何怡贞、师昌绪、郭可信、张沛霖、庄育智等多位在美欧学成归来的学者,他们先后加入金属研究所并成为各学科方向的“大先生”。

祝贺中国科学院金属研究所名誉所长师昌绪院士90华诞

五年前，我曾在《金属学报》撰文祝贺中国科学院金属研究所名誉所长师昌绪院士85华诞，今年我们迎来了师先生90华诞．在过去五年里，师先生精神矍铄地为我国的材料科技事业辛勤工作，为此我们感到由衷的高兴和钦佩!金属研究所各项事业快速发展：我国材料科学与技术研究取得长足进步，为此我们深感自豪．

利用学术期刊联盟防范一稿多投--以中国科学院金属研究所材料期刊联盟为例

为更好地解决长期困扰科技期刊界的一稿多投问题,根据中国科学院金属研究所材料期刊联盟的实践,介绍利用同行业学术期刊联盟的数据共享优势及网络出版平台,对一稿多投进行防范与处理的做法和经验。

科技期刊审稿专家共享数据库的建立与维护——以中国科学院金属研究所学报信息部审稿专家库为例

科技期刊审稿过程中审稿专家数据的采集、储存及日常维护和更新一直是期刊工作中的一项重要任务。本文以中国科学院金属研究所6种期刊建立的审稿专家共享数据库为例,介绍了共享数据库的特点,通过对数据库的有效维护和更新,可极大提高稿件的审理速度和编辑的工作效率。

中国科学院金属研究所六十周年所庆公告(第一号)

2013年中国科学院金属研究所将迎来建所60周年华诞。在此，我们谨向长期以来关心和支持我所建设和发展的各级领导、社会各界朋友、海内外所友致以衷心的感谢和诚挚的问候!

中国科学院金属研究所六十周年所庆公告(第一号)

2013年中国科学院金属研究所将迎来建所60周年华诞．在此，我们谨向长期以来关心和支持我所建设和发展的各级领导、社会各界朋友、海内外所友致以衷心的感谢和诚挚的问候!建国伊始，中国科学院对标志国家国力的钢铁工业的发展给予高度重视，郭沫若院长于1950年邀请在英国工作多年的著名学者李薰博士回国筹建金属所．

中国科学院金属研究所六十周年所庆公告(第一号)

2013年中国科学院金属研究所将迎来建所60周年华诞。在此，我们谨向长期以来关心和支持我所建设和发展的各级领导、社会各界朋友、海内外所友致以衷心的感谢和诚挚的问候!建国伊始，中国科学院对标志国家国力的钢铁工业的发展给予高度重视。

激光增材制造金属构件的缺陷控制研究进展

介绍了激光增材制造原理、技术特点及其适用的金属材料体系,归纳了常见冶金缺陷的形成机制、影响因素,并从工艺参数优化和后处理两方面阐述了增材制造冶金缺陷处理的相关研究进展,明确了工艺参数优化与后处理优化的方向。最后对激光增材制造未来的发展趋势和研究方向作出了展望。

微纳尺度金属疲劳研究取得新进展

近年来,新能源、人工智能及信息通讯等领域的快速发展使得相关器件尺寸不断微小化,器件所用材料的特征尺度也不断向亚微米甚至纳米尺度减小。然而,这些微纳米尺度材料在长期服役过程中的疲劳可靠性已成为业界关注的焦点。

中科院金属所与乌克兰科学院建立合作关系

应中国科学院金属研究所李依依院士的邀清，2005年11月20-24日，乌克兰科学院副院长Anton G．Naumovets院士率代表团访问了该所。访问期间，大家就金属表面扩散、结构材料振动衰减性能、先进铸造技术领域的有关问题开展了学术变流与讨论。其间，中科院金属所与乌克兰科学院强度问题研究所签订了合作协议，

热沉用高导热碳/金属复合材料研究进展

碳/金属复合材料是极具发展潜力的高导热热沉材料,更高性能的突破并发展近终成型是适应未来高技术领域中大功率散热需求的必由之路。本文分别从碳/金属复合材料的传热理论计算、影响热导性能的关键因素及近终成型技术的发展现状进行了综述,指出未来碳/金属复合材料高导热发展一方面需要从界面导热理论计算上取得突破,对关键参量进行理论筛选和优化;另一方面,需要综合考虑界面、增强体尺寸、含量、分布,对多个参量进行集成调控,甚至进行构型化设计,实现更高热导率的突破;最后,还要发展近终成型的制备技术,从而摆脱现有金刚石/金属为代表的碳/金属复合材料加工难度极大、成本高昂的应用困境。

高温合金熔化焊的研究现状及发展趋势

综述了高温合金熔化焊的研究进展.对电弧焊、电子束焊和激光焊等常见高温合金熔化焊工艺技术的优势和应用范围进行了阐述;介绍了常见的焊接裂纹类型,并对凝固裂纹、晶界液化裂纹、应变时效裂纹和失塑裂纹的形成机理及影响因素进行了概括总结;此外,从热输入、材料的成分和微观结构以及焊接残余应力等方面探讨了提高熔化焊焊接性的主要技术方法.由于母材合金成分和组织结构与焊接性能密切相关,在未来的发展中,应加强对新兴高温合金和传统不可焊高温合金等的成分设计,此外,也应关注焊接工艺技术的完善以及焊前和焊后处理方法的改进,协同提高高温合金的焊接性能,促进高温合金熔化焊的广泛应用.

纳米碳/铝复合材料强韧化研究现状及展望

以碳纳米管、石墨烯为代表的超高性能纳米碳,具有优越的力、热、电等综合性能,是复合材料的理想增强体,以纳米碳为强化相少量加入到铝中,有望开发出高强、高模、低热膨胀的复合材料,并使复合材料保持轻质、易加工等特性,在航空、航天、国防等领域具有重大的应用前景,因而以纳米碳/铝为代表的新一代铝基复合材料备受关注。然而,碳纳米管等纳米碳易团聚,与铝等大多数金属并不浸润,且容易分布在晶界上诱导显著的晶粒细化,使得复合材料的强韧性等关键性能指标提升困难,或者使强度提高的同时使塑韧性下降显著,限制了其工程应用潜力。综述近年来国内外研究者在纳米碳/铝复合材料强韧化方面的策略和方法,包括纳米碳分散、界面和构型调控等,以期推动新一代轻质高强纳米碳/铝复合材料的发展,支撑国家未来重大工程应用。

中国微重力科学研究回顾与展望

微重力科学主要研究微重力环境中物质运动的规律,以及不同重力环境中重力对物质运动的影响.中国微重力科学研究起步于20世纪60年代,兴起于80年代中后期,经过多年发展,目前已初具规模,在一些重要方向具有明显特色和一定优势.本文回顾了中国微重力科学研究的早期历程,评述了近年来中国微重力科学研究进展,特别是利用实践十号科学实验卫星、天宫二号空间实验室等空间平台开展的微重力科学与技术应用研究取得的最新成果,并对中国载人空间站时代微重力科学发展的前景予以瞻望,推动微重力科学与应用研究在中国的快速、可持续发展.

环保型陶化膜的研究进展及其在镁合金上的应用

陶化膜作为替代磷化的预处理工艺,操作简单,无需加热,能耗低,成膜时间短,不排放有害物质和残渣,解决了磷化膜的成本和环保问题。目前陶化膜已经在钢铁、铝合金等基材上实现了工业化应用,但在镁合金表面的研究还比较少。本文结合国内外陶化膜的研究进展,总结了陶化膜的发展历史,成膜机制,陶化膜的溶液组成及工艺参数的影响(包括成膜剂、成膜液中的添加剂、成膜液的pH、成膜时间、成膜温度、成膜液的搅拌、基体材料的影响),同时介绍了镁合金表面陶化膜的研究现状,并对未来镁合金陶化膜的研究重点进行了总结和展望。为了尽早实现陶化膜在镁合金部件的批量应用,膜层的均匀性、致密性、与漆膜的结合力等方面尚需深入研究,成膜液的维护,操作规范的制定,废水处理等这些问题尚待解决。