激光标刻技术在航空标牌领域的应用

介绍了传统标牌制作工艺的情况,对激光标刻的原理和现状进行了描述,并从工艺、生产以及环境适应方面论证了激光标刻制作标牌的优势。按照军用设备环境试样方法,对激光标刻制备的标牌进行高低温、盐雾、湿热和霉菌试验,并与平面着色工艺制作的标牌进行比较,证明激光标刻工艺制作标牌适用于航空领域。

超宽带脉冲天线的补偿技术研究

针对超宽带通信系统中脉冲信号传输保真度的问题,分析了保真度与脉冲天线的相频特性、增益-频率特性的关系,提出通过调整天线的增益特性来对信号在自由空间产生的传输损耗进行平衡补偿的技术.通过对一款高保真印刷半锥形单极天线(Half-Printed Tapered Monopole Antenna,Half-PTMA)增益-频率特性的仿真分析,以及将此补偿技术应用到一款超宽带平面单极天线的设计改进,改进后保真度提高了5%,验证了文中补偿技术的有效性,为超宽带脉冲天线的高保真设计提供了有价值的设计依据.

硅压阻压力芯体恒压激励输出特性与温度补偿研究

为从理论上分析温度对硅压阻压力芯体输出特性的影响及串并联NTC热敏电阻的温度补偿规律,建立含压力和温度变量的分析模型,对10 V恒压激励条件下的硅压阻式压力芯体的输出特性进行了理论研究,并对军用级和民用级压力芯体的温漂系数进行比较分析。最后通过实测电阻温度系数,建立补偿电阻模块等效B值,进行理论计算和数值模拟结果比较分析,方法有效、结果可行,并提高了调试效率,为恒压激励下的温度补偿提供了理论依据。

基于vsphere HA的高可用企业数据中心建设探究

企业数据中心作为一个企业数据最重要的载体,承载着企业最核心的业务数据,企业的IT部门需要为企业的各应用系统的安全稳定运行提供保障。这就促成IT部门需要为企业数据中心打造一套高可用的方案,以保证业务的持续性。近些年,随着虚拟化技术的发展,虚拟数据中心进一步在企业得到应用。本文介绍了VMware vSphere HA的基本原理和基础条件,并以某公司基于VMware vSphere HA打造高可用数据中心为例,阐述建设高可用数据中心的实际意义和具体建设方案。

浅析VxWorks启动流程和BootRom移植要点

VxWorks映像有多种,熟悉每种VxWorks映像的启动流程对于了解系统底层硬件以及BootRom的移植是非常有必要的。BootRom是风河公司自带的VxWorks的Boot Loader,本文在分析了BSP的目录结构的基础上,重点讲述了VxWorks的启动流程以及BootRom移植过程中比较关键的地方,最后给出了VxWorks和BootRom的编译方法和启动步骤。

DVI信号长距离传输的分析与研究

以DVI为代表的高速差分信号被越来越多地应用在航电显示控制系统中。在一些型号中利用DVI信号做信号源,这样在长距离的电缆传输过程中会给信号带来很大的损失和干扰,进而导致与主机互联过程中出现各种故障。笔者分析了均衡和预加重的工作原理,利用示波器对存在问题视频板的DVI信号进行眼图观测分析,进而找出问题所在。同时分析研究了DVI常用均衡芯片DS16EV5110的工作机理,提出一种比较合理的终端匹配方法。

基于风险管理的软件质量控制方法

《质量管理体系要求》(ISO 9001:2015)引言中引入了基于风险的方法的概念,据此以美国Carnegie Mellon大学软件工程研究所(SEI)构建的持续风险管理框架模型(CRM)为例,介绍了基于风险管理的软件质量控制方法。该模型将软件质量风险管理过程划分为风险识别、分析、计划、控制、跟踪5个步骤,强调风险管理的方式是连续循环的,其核心是风险管理的沟通与交流,要求在软件研发及其产品生命期的所有阶段都要通过不断沟通和交流来关注风险管理。

银/铂异种材料的氢氧微焰焊工艺

采用氢氧微焰实现了ф0.4 mm银丝和ф0.03 mm铂丝异种材料的连接,并通过正交优化设计对工艺参数进行了优化,研究了工艺参数对焊接接头的宏观形貌及拉伸性能的影响。结果表明,焊接接头获得最大抗拉力的最佳工艺参数是:气体压强为10 k Pa,焊接时间为6 s,焊针直径为22G,焊枪角度为60°时,此时焊接接头可获得最大的抗拉力为170.4 m N。当气体压强、焊接时间过大时,焊点在气体压力和焊接热量共同作用下,导致焊点发生偏移;过小时,由于氢氧焰的熔透能力较弱,导致未能形成完整的焊点,这两者都是导致焊接接头承载能力较差的主要原因。

三工位文氏管孔车削夹具设计

本文主要介绍了一套可实现三工位文氏管孔加工的车削夹具。此夹具结合零件的特点,通过夹具保证了零件上文氏管孔的位置精度,满足了零件加工要求,并极大地提高了零件的加工效率。

减少手工填写软件质量检查记录的方法研究

文章介绍了软件质量保证检查记录表格手工记录现状,分析了存在的主要问题及产生原因,包括:存在非必要填写的表单、不适用/未达/重复的过程检查项过多、缺少合适的项目软件质量保证工具等。在此基础上,文章提出了减少手工填写软件质量保证检查记录的方法,即改进工作流程、优化过程审核内容和改变手工填写方式。