绿色印刷新材料--华光TD-GX型免处理版

乐凯华光在第一代免处理CTP版(TD-G Plus)研制成功并产业化的基础上,又成功开发出第二代免处理CTP版--华光TD-GX,其“在机显影”的免处理技术极大地满足了客户绿色印刷的需求。本文简单阐述了华光TD-GX的成像机理、性能特点、市场测试情况以及使用注意事项等。

乐凯华光获评“绿色领跑企业”

中环联合认证中心(简称CEC)是由原国家环保总局批准设立、经国家认证认可监督管理委员会批准,是集认证、培训、科研、政策研究、标准制定、国际合作于一体,并面向全球国内领先的环保、节能和低碳领域的综合性认证与服务机构。致力于为国家生态文明建设服务,积极开展环保节能低碳发展策略和解决方案研究,不断完善和创新绿色产业评价体系,带动行业绿色发展转型。

乐凯华光:绿色印刷新演绎

China Print是国际印刷大展之一，为国内外同行所瞩目。我们将该展视为企业获取贸易机会和寻求合作伙伴的重要商务平台、参与国际市场竞争的最佳场所，我们希望通过展会发挥标杆客户的示范作用，向大市场、大客户和力量薄弱的重点区域倾斜，提高产品的市场覆盖率。这一点在公司新的产能即将形成，

乐凯华光结缘数字印刷

随着装备和材料的共同进步和发展,原来制约数字印刷的发展瓶颈将逐步被攻克。相信数字印刷在中国将迎来新的发展机遇。2017年,是全球数字印刷技术和市场蓬勃发展的一年。随着网络技术、数字技术以及新材料技术的快速发展和普及,数字印刷技术已经逐渐趋于完善。自2016年以来,全国范围前所未有的环保巡视和执法检查,

生产性服务业与印刷产业融合发展研究

随着计算机、互联网与电子显示技术的发展,数字媒体逐渐成为了传统印刷产品的直接竞争对手,传统印刷产业进入“微利时代”,如何推动传统印刷产业转型升级以适应现代经济发展需要成为亟需解决的问题。基于生产性服务业与制造业融合发展的视角,从促进制造业创新能力增强、生产率提高和价值链攀升三个方面分析生产性服务业与制造业融合对制造业发展的经济效应,同时针对当前印刷产业发展面临的现实困境,探讨生产性服务业与印刷产业融合发展的路径,以期为印刷产业实现高质量发展提供可行性建议。

乐凯华光 数字化与绿色环保并重发展

乐凯华光印刷科技有限公司隶属于中国航天科技集团公司旗下的中国乐凯集团有限公司,是同时具有胶印版材、印刷胶片、柔性树脂版等产品生产能力、全方位为印刷业服务的国有大型企业,为我国印刷工业告别＂铅与火＂进入＂光与电＂和数字化时代,并向数字化和绿色环保并重发展做出了突出贡献。

“华光绿色金属印刷整体解决方案”专家评审会和产品发布会在江苏成功召开

2017年12月8日，由乐凯华光印刷科技有限公司和江苏雅恩新材料科技有限公司主办的“华光绿色金属印刷整体解决方案”专家评审会和产品发布会在江苏宜兴万石镇巨珩大厦成功召开。

基于纳米银线/PEDOT:PSS复合材料导电水性墨水的制备及其印刷电子应用技术研究

透明导电材料作为光电领域的核心材料,引发了广泛的关注与研究。传统的ITO材料因为其相对较低的导电性以及脆性,无法满足新一代器件的需求。纳米银线作为新一代革新性透明导电材料,被认为具有巨大的潜力。本文针对涂布型工艺,制备了基于纳米银线/PEDOT:PSS复合材料导电水性墨水,并成功制备了相应的透明导电膜。研究了导电墨水各个组分对于导电膜性能的影响,最终得到的透明导电膜表观良好,且在方阻16Ω/s q的高导电性下同时具有高达88.5%的透过率,并且在弯折2000次后仍具有良好的导电性能。

超滤-反渗透在印刷版材中水回用工程中的应用

介绍了江苏某印刷版材有限公司的废水中水回用工程实例。该工程以生产线产生的低浓度清洗废水为处理对象,通过预处理、过滤、超滤、反渗透工艺处理后,出水达到生产线用水指标,回用于生产线。结合此工程,对回用水水质、相关构筑物及设备、经济效益进行了分析,结果表明,该系统运行稳定,出水水质好,运行成本较低,节约了水资源,为企业带来一定的经济效益。

显影液和版基对版材显影残留物形成的影响

在印刷预印环节,已经曝光的常规热敏版需要经过显影液的显影才能印刷,显影液在洗去版材非图文部分时会有残留,版材显影过程中残留物的形成会对印刷质量和效率产生不利影响。本文主要研究常规热敏版在制版过程中,不同显影液和版基材料对显影残留物形成的影响,以及它们与印刷质量和效率之间的关系。

改性红外染料在提升版材清晰度和反应性方面的研究

本研究通过改性红外染料和热引发剂的延迟自由基生成技术,旨在提高计算机直接制版(computer to plate,CTP)技术中免处理版的清晰度和反应性。研究提出了一种延迟自由基生成的策略,实现精确聚合,提升版材图像质量。结果表明,该技术通过自由基生成的双峰值曲线,显著提高了版材的清晰度和耐印性。此外,该技术降低了对传统化学品的依赖,减少了环境污染。总体而言,本研究为促进CTP技术的可持续发展提供了新的方法。

优化调整产业布局 推推动发展新质生产力

近日,工业和信息化部、国家发展改革委等9部门联合发布《精细化工产业创新发展实施方案(2024-2027年)》(以下简称《实施方案》)。《实施方案》提出了推进精细化工产业创新发展的总体要求、目标以及实施有效供给能力提升行动等多项重点任务,强调加快培育新质生产力,为推进新型工业化、建设制造强国提供坚实物质技术基础。

水墨表面活性剂的选择与应用

一般意义上表面活性剂是能够改变溶液表面分子排列的化学物质,除在洗涤日用品上大量使用外,在涂料、清漆、墨水等精细化学品中应用也很广。本文重点介绍水性喷墨墨水对表面活性剂的选择条件与评判方法,按此方法可以在众多商品表面活性剂中快速挑选适合且有用的表面助剂,对水性喷墨墨水的研发有促进作用。

热敏制版中粉尘控制与检测方法的优化研究

本文研究了热敏制版过程中粉尘的产生机制,提出了减少粉尘的技术方案,并评估了其有效性,目标是通过改良涂层配方来减少粉尘的生成,提升印刷质量。实验中采用了快滤收集法和棉纱法对不同涂布液样品进行了定量和定性分析。结果表明,使用接枝红外染料和菁染料的改良涂层能够显著减少粉尘,综合使用这些技术方案可以显著提高制版质量和操作效率。

打造绿色工厂--免处理CTP版材的优势与挑战

当前印刷行业正向绿色化转型,免处理版材是其中的积极体现。本文探讨了免处理版材的优势和挑战,包括环保影响、运营效率和成本影响三个方面,并介绍了TECHKON Spectro Plate测量工具的使用及显色剂的操作方法。

绿色环保印刷版材——免处理CTP版材

本文对比分析了免处理CTP版材技术体系及其优劣,介绍了免处理CTP版材使用方法及注意事项,并对免处理CTP的环保优势给予了详细的数字描述,指出免处理版材具有明显的节能减排优势,是CTP版材的最终发展方向,市场前景广阔。

全数字化无版印刷——印刷工业颠覆性技术

日益加重的大气污染和雾霾已经成为国内外大众关注的焦点,传统印刷过程中普通印刷油墨的VOCs排放,使得传统印刷工业的污染不断受到公众的质疑和诟病。网络出版和其他媒体传播方式的不断发展,使得传统印刷长版印刷活件变得越来越少;商品包装,尤其是药品、食品包装的安全和可追溯要求,使得原有包装印刷、标签印刷品上必须带有可变数据信息。这些需求和变化是传统印刷无法满足和逾越的,而数字化无版印刷技术,则因为其无需制版、全过程数字化处理、可实现单张可变数据和节能减排,从而可以替代传统有版印刷。可以预测,全数字无版印刷将成为未来印刷工业的颠覆性技术。

紫激光CTP版材印刷上脏原因分析

印刷过程中上脏是一个很常见的问题，但是却是一个复杂的系统性问题，印刷上脏与印版的质量、印刷机的状态、印刷工艺、承印物、油墨、润版液等有关，印刷上脏直接影响印刷品质量，造成浪费，降低用户的工作效率，尤其紫激光CTP版材适用的对象主要是报社，报纸的印刷出版对工作效率的要求是极高的，所以准确判断印刷上脏产生的原因，并采取相应措施加以避免或解决，这样才能保证印刷过程的高效进行。

润版液性能与印刷质量控制

润版液作为传统胶印中不可缺少的一种化学品,对印刷过程的顺利进行以及印刷质量的控制都起到了十分关键的作用。当今,润版液主要分为3大类：普通润版液、酒精润版液、非离子表面活性剂润版液,其中,酒精润版液是目前应用较多的一类产品（下文所指润版液为酒精润版液）。

印刷版材生产废水的循环经济方案探讨

印版行业产生3大类废水:有机废水、冲洗废水、酸碱废液水。其中冲洗废水和酸碱废液水的总量达到行业总废水排放量的90%以上。在实际生产中,酸碱废液水经中和压滤处理后,再排入冲洗废水处理系统继续处理后最终排放。因此,合理回收利用冲洗废水,就做好了印版行业废水排放的循环利用。仅通过卫生、绿化途径是无法消化如此大量的版材生产废水,只有建立一套合理的版材生产冲洗用水标准,通过紫外消毒、膜技术对浊度、细菌、溶解性总固体等指标进行合理控制,将其应用到生产过程中去是建立印刷版材生产废水循环经济的最佳途径。