Al改性HP40合金力学性能的研究

在HP40合金中加入5%～20%的Al替代Ni,进行室温压缩和硬度力学性能试验。结果表明,铝的加入使合金的强度和硬度得到了显著提高。但随着Al含量的提高,由于树枝状(Ni,Fe)Al金属间化合物的析出及增加,使合金的脆性增加。

感应熔涂用保护涂料的研究

针对冷敷涂层感应熔涂的工艺要求，参照有关金属加热用保护涂层文献，设计出几种保护涂层配方。经各种性能测试和分析，得出最佳成分（质量分数）为75％的SiO2、15％的B2O2，10％的AI2O2，外加铝粉和MgO等10％。高频感应熔涂初步试验在工件侧面上获得的合金熔涂层厚度达0．5～0．6mm，且显微硬度分布均匀，证实了保护涂层有防氧化、防合金流失的作用。

大块非晶态合金的最新研究动态

概括了大块非晶态合金的发展历史,并从结构条件、热力学条件、动力学条件等方面详细阐述了大块非晶态合金的形成机制,总结了其性能特征、应用现状及最新研究动态,同时从应用角度进行了展望。

感应熔涂加热过程探讨及感应器设计

在测试和研究冷敷合金预涂层电阻基础上,分析了冷敷感应熔涂加热过程的探讨,对外圆熔涂感应器的设计提出了新的要求。经试验验证,新型感应器可满足熔涂要求。

非真空熔结含Te 镍基合金粉末覆层组织与性能研究

采用将含Te镍基合金粉末在非真空无保护气体状态下直接在箱式电阻炉中熔覆到金属表面的技术,在45#钢基材上制备了含Te镍基合金粉末覆层。用SEM、EDS、XRD观察分析了熔覆层的显微组织,并对熔覆层的结合强度、维氏硬度分布、摩擦磨损性能进行了测试,结果表明:Te元素明显改善了镍基合金粉末覆层的显微组织结构,强化并稳定了覆层的硬度及抗磨损能力。

真空熔结含碲镍基合金覆层组织与性能研究

采用真空熔结法,在45钢基材上制备含碲镍基合金覆层,对覆层的显微组织、XRD、硬度、耐磨损等性能进行试验分析,结果表明:合金覆层与基材的冶金结合良好,组织致密、均匀、无孔隙和裂纹,表面硬度为45钢基材的4～5倍,抗磨损能力优异。

大块非晶合金的性能及其应用概况

回顾了大块非晶合金的发展历史及使用性能，概括了其当前的应用，预示非晶合金未来的发展方向，并将性能与应用相结合，突出了非晶合金应用的重要性、局限性和努力的方向。

L-脯氨酸不对称催化合成二乙基2-(2-氰乙基)丙二酸

以L-脯氨酸为催化剂,丙二酸二乙酯和丙烯腈为原料,经迈克尔加成反应合成了二乙基2-(2-氰乙基)丙二酸。并研究了反应条件对产物产率及对映体过量值(ee)的影响。结果表明,以吡啶为溶剂,丙二酸二乙酯0.1mol,丙烯腈0.12mol,L-脯氨酸0.04mol,反应温度35℃,反应时间48h的条件下,二乙基2-(2-氰乙基)丙二酸的产率及对映体过量值(ee)分别为74.10%和79%。

电解CeO_2氟化物熔盐体系的研究

将不同配比的Ce F3,Li F和Ce O2混合物料放入马弗炉中进行高温熔融,然后急冷、研磨处理。采用X射线衍射(XRD)、TG-DSC对所得样品的组分、初晶温度、挥发损失进行分析和表征。结果表明:Li F的添加使Ce F3的晶格产生畸变,与此同时有少量新的物质生成;在实验中所选的最佳二元体系Ce F3,Li F物料质量配比为1#(85.5∶14.5),该样品可溶解5%的Ce O2,同时初晶温度最低为910℃,为氟化物熔盐体系Ce O2电解提供参考。