现场混装乳化炸药在地下铁矿的爆破漏斗试验及应用

针对杏山铁矿在掘进作业中“自动化减人、机械化代人”的技术需求,研制了乳化炸药现场混装设备用于掘进爆破。由于混装炸药与传统卷药在装药结构与敏化方式上的显著区别,为获取有效的爆破参数,根据利文斯顿爆破漏斗理论,制作混装炸药药包,对爆后形成的爆破漏斗半径进行测量并利用3D建模获得漏斗体积。通过爆破漏斗试验,得到了该类炸药在杏山铁矿矿岩区的爆破漏斗最佳埋深比为0.584,应变能系数为1.20 m/kg^(1/3),当孔内装药量为4 kg时,炮孔间距不宜超过1.13 m等技术参数,并应用于指导掘进爆破作业的参数设计。研究表明,爆破漏斗试验为杏山铁矿的掘进作业提供了有效的技术支撑。

国内外地下矿山现场混装技术装备的发展应用与趋势展望

地下矿山深地开采是当前广泛存在的难题,现场混装技术是地下矿山开采的必然趋势。通过回顾国内外地下矿山现场混装技术与装备的发展历程和应用情况,分别从本质安全化、绿色高效化、机械自动化等方面对其技术特点进行总结分析。基于当前国内外民爆及矿山行业发展现状,对地下矿山现场混装技术与装备的发展趋势进行重点论述,提出新能源化、数字信息化及智能无人化的发展方向。

基于改进YOLOv7的地下矿炮孔图像识别方法研究

针对地下矿爆破装药中炮孔图像快速精准识别的难题,通过引入无参注意力模块(Simple Attention Module,SimAm)和更换损失函数(Enhanced Intersection Over Union Loss,EIoU)的方式改进YOLOv7目标检测模型,优化了炮孔识别特征网络;同时采用数据增强方式解决了炮孔样本小且分布不均匀的难题,提升了模型的泛化性能。结果表明,改进模型的检测精度、检测速度比YOLOv7基线模型分别提升了2.96个百分点和13.524帧/s,提升了炮孔识别效率,有利于促进矿产资源爆破开采向少人化、无人化方向发展。

地下矿用智能炸药装药车关键技术研究

本文分析了我国地下金属矿山采矿装药爆破工序的现状及发展趋势,针对上向孔装药难题,对适用于地下金属矿用智能乳化炸药装药车的关键技术进行了研究,重点研究了地下矿用智能炸药装药车的自主行驶及壁障技术、工作臂远程(视距)无线遥控及自动寻孔技术、输药管自动送退管及炮孔底部识别技术。地下智能炸药装药车在凡口铅锌矿的工业实验结果表明该地下矿用智能炸药装药车实现了地下装药的自动化、智能化,有效提高了地下装药的安全性和效率。

现场混装重铵油炸药混合螺旋的模拟研究

为了研究混合螺旋的结构参数对现场混装重铵油炸药制备的影响规律,借助流体模拟仿真技术,通过控制变量法,分析螺旋在不同螺距与转速下乳胶基质与粒状硝铵两相流的流场情况。结果表明:螺距对乳胶基质和粒状硝铵的混合影响更明显,转速对轴功率的影响更大;在功率允许范围内,可通过适当降低螺距、增大转速来提高重铵油炸药的混合效果,并推算出轴功率,为混合螺旋的结构优化提供理论依据。

水下钻孔爆破水不耦合装药的减振效应研究

为了研究水不耦合装药爆破在水下爆破中的减振效应,以减少对邻近建筑物等被保护对象的危害,分别采用理论推导和现场试验方法,研究了水不耦合装药爆破振动的衰减规律。在理论推导中,根据牛顿第三定律、介质连续条件和波的动量守恒定律,通过计算波阻抗比,分别推导了水不耦合装药爆破和耦合装药爆破两种情况下,炸药爆炸冲击波在水体和岩体之间反射、透射之后的质点振动速度,得出水不耦合装药爆破爆炸冲击波传入岩体内的质点振动速度衰减率。计算结果表明,水不耦合装药爆破炸药爆炸冲击波经水体传入岩体后,岩体质点振动速度仅为炸药质点振动速度的3.8%;与耦合装药爆破相比,岩石质点振动速度减少93.10%。现场实验结果表明,综合采取水不耦合装药、逐孔起爆、精确限定单孔装药量和一次起爆最大装药量,以及其他减震措施,基于实测的爆破振动数据,动态优化调整爆破参数,减少了爆破振动和水中冲击波对被保护物的危害,保障了爆破质量和工程进度。无论是理论推导还是现场试验,均表明水不耦合装药爆破在水下爆破中具有明显的减振作用,计算得出的质点振动速度衰减率具有理论指导意义,而在现场试验获得的实际效果,为水下爆破工程的振动控制,提供了实践经验和借鉴,并形成了一套水下钻孔水不耦合装药爆破技术施工工艺。

工业白油的混合黏度测定和模型

为了精确估算白油混合黏度,将两种白油按照不同比例混合,采用乌氏黏度计测定了不同温度下的运动黏度,并利用Refutas方程、Chevron方程和混合物黏度模型(Arrhenius模型、Walther模型、Kendall-Monroe模型、Bingham模型和Cragoe模型)进行了对比。结果表明:白油混合黏度和温度符合Andrade公式和Walther公式;含有混合黏度指数的Refutas方程和Chevron方程,计算结果比测定值均偏小,平均相对偏差(AARD)在4.16%~5.47%;混合物黏度模型中,Arrhenius模型计算的平均偏差(AD)和AARD均最小,AARD在2.43%~3.41%。Arrhenius模型具有良好的准确度和精密度,可为白油混合黏度的预测和理论估算提供可靠的方法。

聚异丁烯马来酸酐类高分子乳化剂的酸值测定

以GB/T 7304—2014测定结果为理论值,考察了甲醇-甲醇钠法、吡啶溶剂法和乙醇-甲苯溶剂法对聚异丁烯马来酸酐类高分子乳化剂(PIBSA-PME)酸值的影响。结果表明:3种方法测定结果与理论值较为接近,精确度为101.35%~103.40%,相对误差均小于5%,在乙醇-甲苯法中选定混合溶剂V(甲苯)∶V(乙醇)为4∶6,混合溶剂用量100 mL时,PIBSA-PME的测定结果和GB/T 7304—2014一致,数据重现性好。

Amberlyst-15催化木糖醇醚化反应研究

以酸性离子交换树脂Amberlyst-15(A-15)为催化剂,通过跟踪测定产物羟值,研究了木糖醇的醚化脱水规律。考察了反应时间、催化剂用量、反应温度对木糖醇醚化过程的影响。采用傅里叶变换红外光谱法(FTIR)和气相色谱-质谱联用法(GC-MS)分析了木糖醇醚化产物的结构。结果表明,当A-15用量为体系质量的0.4%~0.5%、反应温度为140~155℃、真空度为-0.1MPa、反应时间为1.5~2h时,可以将醚化产物的羟值控制在1250~1450mg KOH·g^(-1)范围内。

二聚酸醇胺酯乳化剂合成及其性能研究

文章讨论了一种适用于乳化炸药乳胶基质的新型乳化剂,阐述了该乳化剂的合成方法、确认了分子结构并评价其应用性能。该乳化剂由油酸经聚合反应制备二聚酸,二聚酸与醇胺经酯化反应制备而成的一种非离子表面活性剂二聚酸醇胺酯(DPA)作为一种新型乳化炸药用乳化剂。使用傅里叶变换红外光谱仪确定了该种乳化剂分子结构,使用极限乳化法评价了该种乳化剂的在制备乳化炸药乳胶基质中的性能,同时评价了乳胶基质的剪切增稠性能。

D-山梨醇醚化过程的热力学计算与分析

D-山梨醇在酸催化下会发生醚化反应,生成失水山梨醇的混合物。为便于了解各反应特性,采用Benson法、Myrdal-Krzyzaniak-Yalkowsky法、Joback法等基团贡献法和Marrero-Pardillo键贡献法估算了D-山梨醇醚化反应中所涉及物质的标准摩尔生成焓、标准摩尔熵和摩尔定压热容等热力学参数。并根据估算数据计算了不同温度下各反应的标准摩尔反应焓变、标准摩尔反应Gibbs自由能变和平衡常数。计算结果表明:D-山梨醇醚化过程中,各个反应均为吸热反应,升高温度有利于醚化反应进行,标准摩尔反应Gibbs自由能变均小于0,反应为自发过程,反应能正向完全进行。产物中1,4-失水山梨醇的平衡常数较大,会进一步生成异山梨醇。这些数据为失水山梨醇的高效制备提供理论参考。

乳化炸药现场混装技术在地下矿山的应用实践

国内地下矿山传统的装药、爆破作业方式落后,装药效率、装药质量及爆破安全性难以满足矿山高质量发展的趋势。结合炸药现场混装技术在杏山铁矿的应用实例,详细介绍了BCJ-4(I)型混装车与配套基质地面站组成的地下矿用乳化炸药现场混装技术。现场应用证明,该项技术安全、高效,实现了地下矿用乳化基质的长距离输送,可满足垂直上向40 m深孔的自动装填与耦合装药,作业效率明显优于传统地下矿装药方式,并且劳动强度显著降低,爆破效果明显提高,该技术为地下矿山的深部高效开采提供了保障。

新型地下矿用乳化炸药现场混装车控制系统的设计与应用

对在地下金属矿山中应用的乳化炸药现场混装车进行需求分析,研发设计出一种新型地下矿用乳化炸药现场混装车控制系统。该系统满足爆破装药环节的自动化、智能化需求,有效降低现场工人劳动强度,提高了工作效率,对地下金属矿山的少人化、信息化、智能化起到了促进作用。

露天硫化矿用现场混装乳化炸药技术在城门山铜矿中的应用

结合城门山铜矿的应用情况,介绍了硫化矿用现场混装乳化炸药的工艺、设备及其技术特点,通过专用复合油相增强物理阻隔,利用抑制剂控制有害反应,大大降低了硫化矿内炸药自燃自爆的风险,可为其它硫化矿山提供借鉴。

公司名称变更公告

因发展的需要，经北京市工商行政管理局西城分局核准，北京星宇惠龙科技发展有限责任公司于2011年6月1日起变更为北京北矿亿博科技有限责任公司。

矿山废润滑油在混装炸药中的应用研究探索

在现场混装炸药中,矿山废润滑油主要应用于多孔粒状铵油炸药中。本文对比分析了废润滑油的再生工艺,包括蒸馏、过滤、精制等。根据现场混装炸药对油相材料的性质需求,对矿山废润滑油进行系统分析及再生工艺研究,以便开发出一种适用于混装炸药领域的废润滑油的绿色再生工艺,使劣化程度不同的废油得到再生,同时再生后的润滑油可以直接用在现场混装乳化炸药或铵油炸药中,以实现矿山废润滑油的就地处理和使用,对矿山的绿色循环发展具有实际意义。

BGRIMM现场混装技术在白音华三号矿的应用

本文对北京矿冶科技集团有限公司的BGRIMM现场混装乳化炸药技术进行了介绍,对BCJ-3型现场混装乳化炸药装药车的工作原理、主要技术参数进行了简要描述,介绍了其在内蒙古白音华三号露天煤矿进行现场装药爆破试验的应用情况,对爆破工艺参数进行了优化。

现场混装乳化炸药中低温制备及性能表征

为了分析现场混装乳化炸药乳化温度影响因素和水相析晶机理,采用低共熔物、表面活性剂、极性添加剂与硝酸铵水溶液协同添加的方法,研制了一种析晶点达55℃的水相配方,继而开发了现场混装乳化炸药低温制备工艺。结果表明:水相各组分在80~90℃水浴下共存,未出现温度突变现象;在水相温度60℃、油相温度50℃下能快速成乳;同等条件下黏度值较常规基质大2000 cp左右,水溶-电导率值较小;敏化30 min,装药密度1.18 g/cm^(3),爆速达到4700 m/s以上;该工艺技术在物料热稳定性、相容性,水油相低温乳化效率,基质储存稳定性、抗水性以及装药爆轰性方面均表现良好。

3种反应性液体橡胶的研究进展

综述了聚丁二烯、聚异丁烯、聚异戊二烯3类液体橡胶的结构特征、性能特点及研究进展,并针对其研究现状和存在的问题,提出了建议。

罗格列酮合成工艺的研究进展

罗格列酮(Rosiglitazone)是一种噻唑烷二酮(TZD)类胰岛素增敏剂,能改善糖尿病患者的胰岛素抵抗、降低血糖,具有抗高血糖活性,是TZD类化合物中治疗Ⅱ型糖尿病(T2DM)最有效的药物。除降糖作用外,罗格列酮还具有抗炎、抗癌等功效。高效、高产的罗格列酮合成路线对糖尿病的治疗具有十分重要的现实意义。通过文献调研简要综述了罗格列酮的作用机制和药理作用以及逆向合成分析,重点介绍了文献中报道的关于罗格列酮的合成方法和合成步骤,包括罗格列酮的工业生产和小规模生产的合成方法。虽然罗格列酮的合成策略多种多样,但最常用的合成路线还是Knoevenagel缩合反应法。