发电厂冷渣器冷却水回水接入点改造及经济性分析

北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂2号300 MW循环流化床机组存在低压加热器凝结水温升过高、冷渣器循环效率低及凝结水流量过大等问题,主要原因是冷渣器回水接入点不合理。通过方案论证,对冷渣器冷却水回水接入点进行改造。改造后,低压加热器凝结水温升趋于设计值;汽轮机回热得到合理利用,汽轮机热耗由8680.97 kJ/kWh降至8382.5 kJ/kWh;供电煤耗由363 g/kWh降至359.8 g/kWh,提高了机组运行的经济性。同时通过凝结水泵电机变频改造等措施,解决了凝结水流量过大的问题。

ZGM-113K型中速磨煤机磨辊最佳堆焊周期的选择

内蒙古国华准格尔发电有限责任公司4台330 MW燃煤发电机组采用ZGM-113K型中速磨煤机,对磨煤机磨辊进行定期堆焊后可以重复使用。该公司磨煤机磨辊原堆焊周期为1～2 a,在堆焊周期内存在磨辊磨损量超标等问题。通过建立数据分析模型,观察磨煤机单耗增加的规律,发现磨煤机连续运行5110 h后单耗急剧增加,经过分析论证,认为磨煤机在连续运行5110 h后进行堆焊,经济性较好。

300MW机组凝结泵变频改造

本文主要研究了蒙西发电厂转动设备变频节电技术的关键技术。包括:高压变频器原理,高压变频器变频调速方案。最后将高压变频器技术应用于#1机A、B凝结水泵电机变频改造中。

300MW循环流化床空冷机组数据系统改造与功能开发

北方联合电力有限责任公司蒙西发电厂通过对300 MW循环流化床空冷机组数据系统进行改造,解决了原系统存在的无综合分析功能、实时数据无法长期存储、运行设备性能不能监督等问题,实现了全厂监视图形的组态及报表自动生成、机组性能指标计算与监测、所有事件信息的存储及全厂数据同步更新。新系统能够提供运行机组的实时监控、运行管理实时信息、经济指标实时分析、安全指标及参数监控、在线性能分析与试验等功能。

优化检修：发电企业的发展方向

电力系统向超高压、远距离、大容量、大机组、高自动化、高参数水平方向发展，组成系统的设备越来越复杂，影响电力系统可靠性的因素越来越难以预测。与此同时，国民经济各部门对电力系统可靠性的要求日益提高，使得电力系统安全可靠性问题变得越来越突出。改革传统的计划检修体制。实施优化检修，有利于保证电力的安全生产，降低检修费用，提高设备利用率和经济效益，是今后电力生产发展的方向。