华能玉环电厂1000 MW超超临界机组凝结水泵深度变频运行的节能优化

对华能玉环电厂4台1 000MW机组凝泵深度变频改造过程中出现的问题进行了分析和阐述,提出了切实可行的节能优化改进方案,消除了深度变频的制约因素,简化了系统和设备,进一步提高了机组的安全性和经济性,达到了节能降耗的目的.

基于智能识别与增强现实的电力设备巡检技术研究

针对电力设备的智能化巡检需求,提出了一套基于智能识别与增强现实的电力设备巡检技术方案。该方案依托于智能设备图像采集,使用增强现实技术建立图像数据库,并利用CNN模型实现电力设备图像的显著性计算及焦点定位。在此基础上,采用DCNN网络图像进行预训练和多维度特征提取,结合随机森林算法对增强后的图像进行智能识别。实验测试数据结果表明,相比于现有算法,所提技术方案对于不同类型的电力设备缺陷均具有更高、更稳定的识别率,同时在训练时间与识别效率上有较为显著的提升。

基于图像识别的电厂关键设备周期性巡检方法

传统人工方法采集到的图像受到噪声影响,导致电厂设备巡检结果存在精准度低的问题,提出基于图像识别的电厂关键设备周期性巡检方法。在巡检工作框架支持下,利用计算机提取出异象视觉特征,匹配高度相似图像,设计具体识别流程。采用均值滤波法对采集图像进行去噪处理,保护图像细节,消除噪声。在训练流程支持下,实现电厂关键设备周期性巡检。由实验结果可知,该方法目标跟踪结果与实际结果一致,且具有良好的巡检完整度,使电场设备巡检结果更加精准,满足设备周期性自动化检测的需求。

火电厂石灰石-石膏湿法脱硫废水分离处理

脱硫废水由于具有水量不稳定、水质复杂、含盐量高等特点,成为电厂废水处理的难题。现行脱硫废水处理技术普遍存在高投资、高能耗和高药耗问题,难以实现脱硫废水减量化和资源化回收。对此,本文通过分析脱硫废水水质,提出了一种无需加药预处理的新型脱硫废水处理技术,即采用纳滤膜分离浓缩工艺将脱硫废水中的盐分进行分离回收,实现脱硫废水的资源化利用。在华能玉环电厂的中试试验验证结果表明:采用纳滤膜进行脱硫废水盐分的分离浓缩,可有效分离废水中一价离子和二价离子,分离后形成的NaCl溶液可进一步处理生成次氯酸钠等化学药剂在电厂生产过程中使用;该工艺路线在电厂盐平衡的基础上实现了脱硫系统的水平衡,打破了传统废水处理工艺误区,真正实现了脱硫废水的资源化回收。

发电厂电动引风机及其烟道低温腐蚀分析与控制

烟气低温腐蚀控制与预防是燃煤发电厂的重点关注工作之一。为满足国家环保排放标准和节能要求,锅炉排烟温度的大幅降低使得锅炉尾部烟道设备低温腐蚀风险增大。对某超超临界锅炉实际发生的低温腐蚀现象进行分析,计算烟气酸露点温度,通过建立电动引风机烟道微循环,使引风机内部烟气温度高于酸露点温度,保持在75～80℃,低温腐蚀现象得到了有效缓解。

基于极端随机树的火电厂再热器故障预警算法研究

针对火电厂锅炉再热器欠温问题存在的故障隐患,研究了随机森林、极端随机树和梯度提升决策树3种集成学习算法对再热蒸汽温度的预测效果。再通过预测值与真实值之间存在的残差,可以在一定程度上反映故障隐患信息。采用滑动窗口法精确计算预警阈值,分别对3种算法的预警效果进行了对比分析,确定了极端随机树与滑动窗口法相结合的预警模型初始报警时刻最早,预测效果最为准确。

基于MSET的电厂引风机故障预警

为提高电厂引风机故障预警的准确性,提出了一种基于多元状态估计技术(MSET)和偏离度函数法的引风机故障预警方法。通过引风机正常运行状态下的多变量数据,建立了MSET模型,得到了模型运算的最优估计值。利用偏离度函数判断出实际值与最优估计值之间的偏离度,较直观地反映出故障发展过程。应用该方法对华能浙江某热电厂引风机的故障问题进行了验证,结果表明,该方法能够及时发现引风机的异常,实现引风机的故障预警。

发电厂动火作业安全对策

发电厂存在很多需要动火的作业,同时又有很多易燃易爆的物品和设备,因此动火作业极易引起火灾或爆炸事故。从易燃易爆物质、火源两方面分析介绍了动火作业的安全对策,包括动火作业的种类、区域划分、安全组织措施、安全技术措施以及可燃性气体安全要求等。

融入基建监检模式的火电厂检修质量管理创新

华能玉环电厂位于浙江省台州玉环市,为华能国际电力股份有限公司全额投资、开发、建设,是我国首座投入商业运行的国产百万千瓦等级超超临界火力发电厂,投产装机4x1000MW,设备制造采取"引进技术、联合设计、合作生产"的方式。工程建设初期,就确立了"四最一优"的建设目标,即技术水平最高(获国家科学技术进步一等奖)、经济效益最好(税前利润实现4年集团公司第一).

火电厂大气污染物超净排放工艺优化研究

经济全球化不断发展,信息全球化逐渐实现,科技研发也使各国共同合作开发实现了可能。火力发电是现代社会主要的发电方式,使用材料的有限性、不可再生性以及进行过程中产生的污染性和低利用率,使火力发电依然存在很大的隐患。

电力变压器高压试验技术及故障处理研究

近年来,电力行业取得了较快的发展,用电类型和用电量都有了较大程度的增加。在电力系统中,变压器作为电力系统中最为关键的电力设备,其对电网的供电质量、电网的运行稳定性都有着至关重要的影响。因此,确保电力变压器的安全稳定运行俨然已经成为当前电力企业所面临的重要难题。而高压试验恰恰是确保变压器安全运行的必要前提。文章对电力变压器高压试验的条件、方法、故障及处理进行了分析,并进一步对强化电力变压器高压试验的安全技术措施进行了具体的阐述。

火电厂辅机油站电气设计存在的问题及改造方法

火电厂一次风机、送风机、引风机、增压风机等重要辅机是在整套机组汽动和运行中出现故障和问题比较多的辅助设备。风机油站是风机的一个重要辅助设备,用于上述辅机和辅机电机的润滑,油站运行的可靠性直接影响风机的正常运行。如果油站电气设计可靠性不高,将直接导致主要辅机跳闸,造成机组跳闸。如浙江某厂和上海某厂就曾因引风机电机油站和增压风机油站电源设计问题引起引风机和增压风机跳闸,导致机组跳闸。

火电厂的电气综合自动化运用与技术分析

现阶段,在电力系统中现代信息技术得到了广安的应用,电气综合自动化技术水平也得到了显著的提升。在火电厂中,通过对电气综合自动化的运用,可以做到信息化管理、控制、监测电气设备,可以有效节省发电成本,提升发电效率。下文针对火电厂的电气综合自动化运用与技术进行深入分析,希望可以促进火电厂长期稳定发展。

燃煤电厂煤场场损预测研究

燃煤在储存过程中,由于受到外部环境因素和自身特性的影响,会发生煤量流失、水分增加、发热量降低、燃煤自燃等一系列变化。这些变化都是造成燃煤煤质、煤量损耗的重要因素,也直接关系到电厂的生产经营效益。因此,做好燃煤煤量、煤质损耗分析,认真执行损耗控制措施,以降低燃煤煤量和煤质的损耗,是火电厂煤场管理工作主要课题。

火电厂设备安全性在线效果评价研究

电厂设备安全是其生产的基础,只有在保障安全的前提下才能创造经济效益、社会效益。本文通过对锅炉主要运行参数、受热面壁温以及重要辅机运行参数进行安全性评价,最终得到锅炉设备以及整体的安全性评价结果。

超超临界参数机组的水汽品质控制

通过研究超临界条件下水汽物理特性,比较了常见杂质在不同参数的水汽条件下的溶解与沉积特性,说明了在超超临界参数机组中各部件可能发生的沉积危害和严格控制水汽品质的重要性,简述了超超临界条件下蒸汽的高温氧化特性及其危害。在总结我国超临界机组多年来的运行经验和国外近年来超超临界机组水汽品质控制技术的基础上,提出了我国超超临界机组发展过程中应该采用的凝结水处理方式及其控制指标,水汽品质控制方式,运行中盐类、腐蚀产物控制及水蒸气高温氧化的控制与监测方面的建议,提出了超超临界机组化学监督的主要方向和重点。

SCR脱硝催化剂低负荷运行评估技术研究与应用

根据催化剂硫酸氢铵中毒机理,解释了催化剂设定最低连续运行喷氨温度(MOT)的原因,通过分析影响MOT的因素,提出了MOT的可变性及根据选择性催化还原(SCR)脱硝系统实际运行烟气参数科学评估MOT的重要性。典型催化剂低负荷评估试验结果表明:脱硝系统在硫酸氢铵凝结温度与MOT之间短时间运行,催化剂活性可恢复;通过掺烧低硫煤或其他降低SO_3质量浓度的措施,可有效降低催化剂MOT;脱硝系统入口NOx质量浓度偏离设计值较大,锅炉掺烧褐煤、印尼煤等高水分煤质或第1层催化剂类型更换时,需重新评估催化剂MOT。该结论为实现脱硝系统全负荷投运提供了理论依据。

P92钢长期高温服役后组织性能试验分析

采用化学成分分析、力学性能试验及微观组织分析等方法,分析了服役8.5万h的P92钢力学性能和微观组织,并与原始管分析结果进行对比。结果表明:P92钢经8.5万h高温服役后,除高温抗拉强度外,其他力学性能指标均满足标准对新管的要求;与原始管相比,服役管的性能已有明显劣化,室温规定塑性延伸强度下降了9.2%,室温抗拉强度下降了3.0%,室温断后伸长率下降了7.7%,室温纵向和横向冲击吸收能量分别下降了73%和65%,硬度下降了2.5%;与原始管在610 ℃相比,服役管在600 ℃的规定塑性延伸强度下降了6.1%;P92钢服役管的微观组织也有明显老化,虽然其金相组织中的马氏体组织形态仍明显,但亚结构中有局部马氏体板条发生回复,出现亚晶粒并等轴化,第二相在晶界和板条界析出较多,Laves相粗化明显。

凝结水节流技术在1000MW机组的应用

随着控制技术的迅猛发展和节能减排受到高度重视,凝结水节流技术逐渐成为近几年关注的热点之一。凝结水节流技术可以在提高或者不降低机组负荷响应性能的前提下,减少汽轮机调门节流损失。介绍了凝结水节流的技术原理和凝结水节流的潜能及速度评估方法,探讨了凝结水节流技术在火电机组应用的前景和方向,同时对凝结水节流技术运用中需要注意的问题进行了分析。

烟气再热器腐蚀原因分析及对策

针对某电厂烟气再热器的结构设计及腐蚀情况,对换热管和框架腐蚀产物进行了检测,并分析了烟气再热器的腐蚀原因,认为烟气中的雾滴质量浓度较高和Cl-离子质量浓度较高是造成ND钢和316L腐蚀的主要原因。对此,提出了在设计时采取烟道保温和缩短烟气流程来减少烟气冷凝水量,利用节水型湿式除尘器和蒸汽快热段减少进入烟气再热器的雾滴质量浓度,将烟气再热器的材质全部升级为双相不锈钢2205等措施,以提高烟气再热器的寿命。