影响乳聚丁苯橡胶装置凝聚单元平稳运行的因素

介绍了南京扬子石化金浦橡胶有限公司丁苯橡胶装置凝聚单元的简要流程及胶乳的稳定与破乳。详细分析了搅拌、助剂、温度3个方面的因素对丁苯橡胶装置凝聚单元平稳运行的影响,为如何确保凝聚单元的平稳运行提供了参考。

丁苯橡胶装置硫酸系统腐蚀原因分析及预防措施

本文简要介绍丁苯橡胶装置硫酸系统的工艺流程、碳钢被腐蚀的机理及影响腐蚀的因素。针对丁苯橡胶装置硫酸系统在生产过程中频繁发生的腐蚀事故,分析了事故的实际原因:生产操作管理不完善,管线设计及选材不合适。找到了腐蚀事故发生的原因后,通过加强生产操作管理,变更硫酸系统易腐蚀部位的管线设计及重新选材,有效地防止了腐蚀事故的发生。

乳聚丁苯橡胶装置浓硫酸系统腐蚀分析

浓硫酸系统是乳聚丁苯橡胶装置中比较简单的部分,但浓硫酸的泄漏严重影响了装置的稳定运行。文章介绍了南京扬子石化金浦橡胶有限公司乳聚丁苯橡胶装置浓硫酸系统的工艺流程及其存在的腐蚀问题,分析了浓硫酸引起的腐蚀发生机理及影响腐蚀的因素。经过分析认为,生产管理不完善,管道设计及局部选材不合适是导致浓硫酸系统发生腐蚀的主要原因。在采取了相应的防护措施后,有效的防止了腐蚀事故的继续发生。

我国聚丁二烯橡胶市场现状及发展方向

介绍我国聚丁二烯橡胶市场现状及其发展方向。我国聚丁二烯橡胶目前总体呈现供不应求的局面,随着聚丁二烯橡胶在建项目的逐步投产,我国聚丁二烯橡胶供求平衡的局面将逐渐显现。世界聚丁二烯橡胶的发展趋势是向高性能、专用型橡胶发展,我国聚丁二烯橡胶应进一步优化催化体系和工艺条件,降低物耗、能耗,加大新产品的研发力度。

硅橡胶的应用及改性技术

介绍了硅橡胶的主要应用领域及改性技术。硅橡胶通过与二烯类橡胶、氟橡胶及三元乙丙橡胶并用进行改性,可以获得优异的综合性能。用玻璃纤维和芳纶纤维增强硅橡胶,可提高硅橡胶的绝缘性和耐烧蚀性。

乳聚丁苯橡胶后处理工艺技术改进

乳聚丁苯橡胶生产中,后处理单元是决定产品质量的关键环节。针对后处理单元非计划停车频繁、运行周期短的状况,从工艺、设备、现场管理等方面进行了分析,找出影响后处理单元稳定运行的主要因素并进行了改进。

石化企业建设施工安全隐患分析与管理措施

在石化企业的扩建和改造过程中，安全问题至关重要。通过对施工过程中各种常见的安全隐患进行归纳和分析，阐明了现场施工安全管理的重要性，并对现代化的安全管理方式以及安全责任制的落实展开进一步的探究，已达到降低安全隐患，增强施工安全系数的目的，为企业的健康发展和人员的生命安全提供保障。

加快卤化丁基橡胶发展步伐

丁基橡胶一直是合成橡胶研究的热点之一,但在国内应用研究较多而生产企业较少。目前我国丁基橡胶尤其是卤化丁基橡胶严重匮乏,这种状况急需改变。

乳聚丁苯橡胶脱水挤压机鼓型齿式联轴器改型

针对丁苯橡胶生产装置脱水挤压机鼓形齿联轴器运行与维护中存在的问题进行了分析,结合实际使用情况将原来的鼓型齿联轴器改为膜片联轴器。改型后对膜片联轴器的使用参数进行了理论核算。联轴器改型后运行1年来效果良好,不仅满足工艺要求,还降低了维修成本。

SBR1500在轮胎胎面胶中的应用性能研究

研究南京扬子石化金浦橡胶有限公司生产的SBR1500基本性能及其在轮胎胎面胶中的应用性能,并与国内现用同牌号产品进行比较。结果表明,扬金公司生产的SBR1500基本性能达到了国家标准中优级品的指标要求,在轮胎胎面胶中的应用性能与国内同类产品相当,特别是硫化胶的硬度、定伸应力和苛刻路面条件下的耐磨性能较高。

基于PSO-SVM的工艺装置液位监测方法

生产装置的"假液位"现象严重影响了工业生产过程的正常运行。为此,运用软测量思想建立数学模型,监测直接测量结果,防止假液位的发生,保障生产安全。通过比较机理建模法与基于数据驱动建模法的优劣,提出采用PSO-SVM法建立数学模型,并以SBR泄料槽液位的监测为例进行分析。以集管进料压力P_1、泄料槽入口温度T_A丁二烯分离系统压力p_O这3个量作为辅助变量来预测泄料槽液位L。结果表明,该模型预测值与实际值符合良好,具有较强的预测性能,能够较好地对SBR泄料槽液位进行监测,有效避免SBR泄料槽假液位的产生。

大型油品储罐罐底腐蚀与防护

通过对罐体底板和底部边缘板的腐蚀原因分析,提出了解决方案,同时探讨了防止硫化亚铁自燃的控制措施,提出了罐区标准化安全管理体系。

涡凹曝气机的改造

南京扬子—金浦10万吨/年丁苯橡胶合资项目的一级污水处理一、二级气浮池,采用涡凹气浮水处理设备,其核心设备曝气机经常出现故障,经认真分析研究制订出了一套解决方案,从而解决了电机损坏率高和运行不平稳等问题,并将水润滑轴承技术运用到了改造过程中。