浅谈内蒙古上海庙矿业有限公司榆树井煤矿4.0Mt/a干法选煤系统设计

论本文简单介绍了内蒙古上海庙矿业有限公司榆树井煤矿的概况,ZM矿物高效分离机的特点及选煤原理,详细地介绍了榆树井煤矿ZM矿物高效分离机系统的工艺流程、选煤效果、设备选型。

浅谈内蒙古上海庙矿业有限公司榆树井煤矿Z M矿物高效分离机改造

文章简单介绍了内蒙古上海庙矿业有限公司榆树井煤矿干选系统现状、原煤筛分资料、除尘器内的粉尘粒度分布、改造前后设备对比,详细介绍了系统改造。

模块式干法重介质流化床选煤理论与工业应用

我国2/3以上的煤炭资源分布在西部干旱缺水地区,迫切需要高效的干法选煤技术。新一代干法重介质流化床分选机是以磁铁矿粉和煤粉为二元宽粒级加重质,以空气为流化气体,形成具有一定密度的流化床层,进入到分选机中的煤炭按密度进行分层,实现高效干法选煤,新一代分选机解决了布风板易堵塞的难题,具有流化床密度均匀稳定、加重质循环量小、整机可靠性高的特点。中国矿业大学与唐山市神州机械有限公司合作开发,建立了模块式干法重介质流化床选煤厂,实现了干法选煤技术生产超低灰精煤的工业应用。工业应用结果表明,采用模块式干法重介质流化床选煤系统生产超低灰精煤,精煤灰分为3.46%,可能偏差E值为0.055g/cm3,数量效率>90%,具有不用水、分选精度高、工艺简单、投资和运行成本低、能耗小等特点。

混联弹簧减振系统下自同步直线振动筛的动力学特性

混联弹簧减振系统(由并联座式弹簧组和悬挂弹簧组合构成)下自同步直线振动筛稳态振幅增大、竖直方向运动固有频率提高,停机过共振区时位移响应较仅座式弹簧减振情况明显减小,有利于振动筛整体可靠性的提高。为了解混联弹簧减振系统下自同步直线振动筛的动力学特性,在考虑设计、制造等引起的筛体质心偏离激振力作用线的基础上,建立了直线筛的一般数学模型,并推导其振动微分方程;引入小阻尼近似法,利用已有的筛体参数反推模型中的阻尼矩阵;采用Newmark-β数值仿真与现场实验测试相结合,从时、频域验证了模型的可行性。基于此,进行结构灵敏度分析,讨论了混联弹簧减振系统中悬挂弹簧刚度及位置对直线振动筛竖直方向固有频率的影响,为实际中这两个参数的选择提供参考。

我国动力煤干选技术现状及展望

鉴于现有湿法分选工艺在处理动力煤过程中存在的一系列问题,比较了不同排矸设备的技术特点和优缺点;介绍了各种煤炭干选工艺和技术的应用进展,论述了不同干选工艺和设备的技术特点和未来发展方向。动力煤干选以提高产品发热量、排除矸石及硫分为目的,具有产品不增加水分、分选成本低等优点。采用分级入选、块煤加介选、末煤干选、湿煤预处理浅度脱水再干选的双干提质、空气重介选等新工艺可以实现干选厂工艺流程的个性化设计,弥补传统FGX风选工艺和设备单一的局限性。建立先进、高效、经济、大型化的煤炭干选厂,开发分选精度高、处理能力大、能耗低、更低分选粒度下限的干选设备是煤炭干选厂的未来发展方向。

一种新型的高效干法选煤设备

为了实现气固流化床选煤系统的连续、高效运行,设计了一种新型的高效干法分选机,该分选机的主要优点为:提出了加重质短距回流装置,使机外的加重质循环量减少了80%,有利于维持床层高度及密度的均匀与稳定,且减小了加重质运载设备的负荷及数量,降低了运行成本;开发了易拆卸布风装置,拆卸耗时缩短了90%。因此,基于该分选机建立的模块式分选系统可连续、有效地分选50～6mm煤炭。结果表明,分选密度为1.61g/cm3时,所得可能偏差E值为0.06g/cm3。

干法重介质分选机对宽沟矿超低灰煤的分选

阐述了干法重介质分选机的工作原理,并对神华集团新疆宽沟矿原煤性质进行了分析,发现其为极难选煤。在阐述干法重介质分选系统的基础上,分别对新疆宽沟矿80～3,50～6,30～13 mm粒级原煤进行分选,以确定分选后的精煤产品质量是否满足活性炭用煤要求,同时对干法重介质分选机分选各粒级原煤时的分选精度进行了对比。结果表明:干法重介质分选机及分选工艺对新疆宽沟矿原煤分选制备超低灰活性炭用煤完全可行;3种粒级原煤选后产品灰分分别为3.94%,3.92%和3.71%,分选可能偏差Ep分别为0.080,0.060和0.045,可见30～13 mm原煤选后精煤产品灰分、可能偏差均最低,分选精度最高,是最佳的活性炭用煤原料。

模块式气固流化床干法选煤技术的研究

基于选煤技术集约化、高效化、经济化的思想,建立了处理能力为40～60 t/h的模块式气固流化床干法选煤系统,与KZA2050型空气重介质干法分选系统相比,可大幅度降低基建及运行成本,减小了占地面积及三维空间。该模块式气固流化床干法选煤系统采用B-A型磁铁矿粉和B-A型煤粉的混合物作为宽粒级加重质,提出了将循环加重质及引风除尘系统的出料直接返回分选机的新型床层调控方法,优化了工艺流程,增强了床层密度和高度的均匀与稳定,提高了流化质量。在此基础上,还详细考查了该干法选煤系统的分选性能,试验结果表明,该系统能有效分选50～6mm的煤炭,当分选密度为1.33、1.61 g/cm3时,所得可能偏差分别为0.05、0.06g/cm3。

安家岭选煤厂压滤煤泥干燥-成型联合工艺试验研究

针对中煤平朔煤业有限责任公司安家岭选煤厂煤泥的特点,采用唐山市神州机械有限公司的振动混流干燥-煤粉无粘结剂成型联合工艺,对安家岭选煤厂煤泥进行了干燥-成型联合工艺试验研究,得出了不同工况下煤泥干燥成型去水率和煤球的抗碎强度,为我国选煤厂压滤煤泥的加工利用提供了一定参考。

褐煤的干法选煤实践

根据褐煤的煤质特点以及褐煤洗选加工存在的问题,论述了褐煤分选加工采用干法选煤工艺的优势,并介绍了近年来复合式干法选煤在褐煤分选实践中所取得的成果。

大型复合式干法选煤设备的开发和应用

阐述了发展大型复合式干法选煤设备的意义,详述了大型复合式干法选煤设备——FGX-48A型复合式干法选煤系统的结构及其关键技术,并介绍了该系统在生产应用中的分选效果和主要技术经济指标以及推广应用情况。

复合式干法选煤技术在中国的应用

论述了FGX型复合式干法选煤设备的结构、分选机理、技术特征、分选效果和推广应用情况;该系统不用水,投资少,工艺简单,生产成本低,对环境污染少,占地面积小,建设周期短,设备运转可靠,入料粒度范围宽;选煤厂生产实践表明,应用该系统生产动力煤,可获得较好的经济和社会效益。

FGX干选机选煤分选性能预测模型研究

为有效预测原煤干选指标,实现分选影响参数的量化模拟,研究了粒度上下限和全粒级分选密度对各粒级实际分选密度δ和可能偏差Ep的影响,并建立了数学模型,对山西兴县金地煤业南窑煤矿原煤进行干法分选试验,验证数学模型的准确性。结果表明,随着各粒级平均粒度变小,实际分选密度增加,细粒煤分选效果显著变差。各粒级分选密度偏差δi-δ与各粒级几何平均粒度Di的相关系数(R2)为0.91,各子粒级分选可能偏差Ep值和各分选密度δi的比值与分选入料几何平均粒度Di的相关系数(R2)为0.78。半工业试验实际分选结果与数学模型预测重复度较好。分选密度高于1.80 g/cm3,精煤灰分大于24%时,分选效率比较稳定,理论精煤产率和实际分选的精煤产率基本相近。反之,FGX分选机在低密度下分选,分选效率变差。通过对比干法分选模型模拟结果和半工业试验,证明该模型可用于干法分选的预测,对分选效果的预测和干法选厂流程设计具有指导意义。

动力煤干选脱硫工艺研究现状

结合具体工程应用案例,介绍了混煤脱硫、末煤脱硫、双干脱硫和主再选脱硫四种干法分选脱硫工艺流程。生产实践表明,干选技术可适用于<100 mm原煤的处理,不仅具有无需用水的显著优势,并且投资少,工艺简单,操作方便,效果稳定,如工艺设计和设备选型适当,可以达到与传统水洗方法相近的脱硫效果,为合理配置和有效利用高硫煤资源以及保护环境提供了一条有效的技术途径。

全粒级干法选煤系统及其经济技术评价

介绍了集成块煤智能分选、复合式干选、煤粉无粘结剂成型的全粒级干法选煤系统工艺流程、技术特点、经济指标和应用范围,指出该系统可适应我国选煤设备大型化、控制自动化、清洁生产的要求,能够实现原煤全粒级入选,具有良好的推广应用前景。

原煤水分对干选效果的影响

论述了干法和湿法分选工艺对精煤产品水分的影响,在对不同煤种、不同粒度、不同分选工艺进行工业性试验和现场调研的基础上,对干选技术的优势进行了量化分析;研究结果表明,原煤水分对选后精煤水分的影响取决于煤种和伴生矸石的泥化程度,原煤粒度的大小对水洗后的精煤表水影响较大,干选精煤水分的变化主要取决于原煤水分和干选过程的排矸量;对长焰煤和不粘煤,水洗后精煤水分实测值和相关设计规范中的建议值有较大差异,应予修正;干选不用水的优势弥补了干选精度差的劣势;生产实践表明,对粘湿煤可采用双干(干燥+干选)工艺去除部分水分,以解决原煤水分大、难以直接干选的问题。

采用干法分选技术对宁东矿区动力煤选煤厂分选工艺进行优化改造的探讨

分析了宁东矿区煤质特点及采用湿法分选的弊端,阐述了干法分选技术特点及其对易泥化煤分选的适用性。以宁东矿区一座有代表性的选煤厂分选工艺为例,通过模拟计算以及半工业性试验,分析探讨了采用干法分选技术对该厂分选工艺进行优化改造的可行性,提出了一种干湿结合分选工艺,为宁东矿区及其他地区低阶煤、易泥化煤选煤厂的工艺改造和升级提供了方法和途径。

榆树井矿易泥化煤的干选工程实践

结合榆树井选煤厂改造工程案例,分析了原水洗工艺存在的问题;采用干选工艺成功改造原水洗系统后的实际生产数据表明,干选技术可适用于末煤含量大且矸石易泥化原煤的分选,不仅具有精煤产率高,降灰脱硫效果显著的优势,并且投资少,无水耗,低电耗,工艺简单,操作方便;该干选工程的成功应用表明,如干选工艺设计和设备选型适当,可以解决易泥化煤难以分选的难题,为合理配置和有效利用高硫褐煤资源提供了有效的技术途径。

煤系高岭土干法分选技术的研究

针对神华准格尔能源公司黑岱沟和哈尔乌素煤矿的煤矸石中高岭土含量高的特点,采用高密度干法重介质分选机、ZM干法分选机和机械、智能分选机对不同粒级的煤矸石进行分选,可有效排除大多数低密度杂质,获得产率较高的高岭土。

X射线块煤智能分选机在脏杂煤分选中的应用

露天煤矿开采过程中会产生低热值高灰脏杂煤,由于湿法分选工艺的局限性,脏杂煤大多未能分选,造成环境污染和资源损失。X射线块煤智能分选可以用于>50 mm高灰块煤分选,复合式干法分选机结合则可以实现300~0 mm脏杂煤全粒级分选。笔者分析了影响X射线智能干法分选设备分选效果的主要因素,并介绍了其在露天煤矿一些应用案例。脏杂煤干法分选可以克服水选工艺弊端,达到提质增效、减少环境污染和提高资源回收利用率的目的。