基于文丘里管的湿天然气在线计量技术研究与应用

为实现湿天然气的在线不分离计量,取代现有分离器的单独计量方式,在梳理湿天然气计量模型的基础上,通过CFD技术模拟单一气相、单一液相和等量气液两相流经文丘里管压差流量计时的压力分布和速度分布,考察不同气相流量和液相流量下的静压参数,以此计算虚高系数,并通过非线性拟合得到虚高系数与气相流量、液相流量和管道内压的关系,最后通过湿气流量计现场对比测试撬完成效果验证。结果表明:单一液相的轴向压降较小,气液两相在收缩段和喉道处的压降最大,单一气相流量计的计量结果存在虚高现象;气相和液相流量越大,虚高现象越明显,虚高流量值与实际值的差异越大;在线湿气流量计的气相计量误差范围为-0.8%~6.3%,液相计量误差范围为-22.1%~-0.3%,准确度基本满足现场计量需求,具有较高的实用价值。

天然气长输管道阴极保护的研究与应用

阴极保护技术对天然气长输管道的抗腐蚀,以及提高管道应用水平等有积极作用.分析了天然气长输管道的特点及管道发生腐蚀的原因,以及天然气长输管道阴极保护原理、特点及应用现状,对天然气长输管道阴极保护的日常维护进行拓展,实现阴极保护在天然气长输管道中应用效果的提升.

天然气长输管道工程造价全过程控制方法研究

天然气长输管道在天然气供应和运输行业发展中占据着重要的地位。基于新时期新能源应用发展的背景,本文以天然气长输管道工程为主要研究对象,着重从工程造价管控的角度,在明确天然气长输管道工程造价控制要求的前提下,将工程具体划分为决策、设计、招标、施工、竣工五个阶段,对基于全过程的天然气长输管道工程造价控制策略进行分析,希望能够为相关工程的建设发展提供借鉴的思路和经验。

18m加长管在西气东输四线天然气管道工程中的应用

基于18m加长管应用优势和前景,分析了国内外已建和在建管道工程18m加长管的应用现状,从西气东输四线沿线地形条件、交通依托、供货能力、运输能力等方面论述了18m加长管大规模应用的技术方案。根据现场应用情况,分别从卸管、倒运、布管、组对和焊接等现场施工工序出发,分析了加长管应用对设备适应性、施工效率、施工费用等方面的影响,并对西气东输四线加长管应用方案进行了经济性评价,提出了18m加长管在未来管道工程中应用的优化建议。

基于“全国一张网”的天然气基础设施经营模式创新探索——中国天然气管网运营机制研究之三

结合国家石油天然气管网集团有限公司正式运营一年以来天然气行业的发展情况,分析中国天然气上中下游各环节所面临的主要"痛点",探索天然气基础设施的商务模式创新。一是提出国家管网集团运营的天然气储运设施基本形成了天然气"全国一张网"的物理架构,以此为基础可以构建一个大跨度的天然气大宗商品物流系统,包括管输、储存、加工和配送4个子系统;二是立足发挥"全国一张网"的网络优势和储运一体化运营整体优势,创新提出了跨空间转移、跨时间转移、气液相态转换、商业储备、服务产品组合等商业模式,并通过建立全国性的天然气储运能力交易平台、天然气物流调度平台和天然气商品交易平台,实现天然气资源的灵活、高效和安全输配。

快开盲板电测应力实验及有限元分析

为了解决液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)接收站大型高压快开盲板国产化的技术难题,对压力环型快开盲板(PN15 MPa DN1 300 mm)开展电测应力实验,并与有限元分析结果进行对比,验证了有限元模型的正确性。将有限元分析结果采用应力分类法和弹—塑性分析法分别进行强度校核,并利用有限元模型对快开盲板头盖厚度进行了优化。结果表明,压力环型快开盲板密封良好,各部件强度满足要求,优化后的头盖能满足强度要求。分析结果可为今后大型高压快开盲板的国产化设计提供借鉴。

天然气长输管道安装关键过程存在的问题及应对措施

我国对天然气的依赖程度相对较高,因此,建设长距离输气管道对于确保能源供应的安全性具有至关重要的作用。由于管道沿线地质条件复杂,环境多变等问题,给施工作业带来了较大困难,影响了工程施工进度及后期运营维护成本。基于此,为了确保输气管线平稳安全地运行,我们必须确保施工的高质量并选择适当的施工方法。由于管道具有一定的使用年限,所以对其采取一定措施后可以延长其寿命,提高使用年限,从而减少不必要的损失。鉴于此,主要分析天然气长输管道安装关键过程存在的问题及应对措施。

LNG接收站项目高地下水位、大孔隙比基坑施工风险分析

针对海边基坑开挖施工中常见的问题,如土体成分不均匀、密实度不一致、未完成自重固结、稳定性较差、易失稳及地下水渗透性高等,进行了深入研究。通过分析国内多个LNG接收站项目的基坑施工案例,采取了优化设计方案、改进施工方法、强化过程控制管理等措施,有效降低了基坑开挖的安全风险,并提高了施工效率。文章总结了在高地下水位、大孔隙比条件下海边基坑开挖的难点及相关控制策略,旨在为类似海边基坑工程提供参考。

石油天然气工艺管道安装技术分析

石油天然气行业在我们社会和时代发展的各个主要行业中占有很大的地位。我国经济的发展在很大程度上是由这些行业的发展推动的,而石油天然气是加速和稳定我国社会经济发展的各个领域和技术的重要组成部分。化工行业的核心和基础是油气工艺管道安装技术,它决定着建设项目的成败。但是,目前一些普通技术人员对油气管道的安装技术掌握不够准确,因此施工后的工程会出现质量问题,这与我们对行业的理想状态相差甚远,也会留下各种质量问题和安全隐患。作为油气资源输送的重要桥梁,管线建设工程的质量日益引起重视,对其施工中存在的问题进行分析,并对其进行科学的改进;这对保证石油天然气管道安装工程的正常运转是必不可少的。

石油天然气管道隧道穿越施工技术探究

随着天然气管道工程的发展,大直径管道在山岭高程差大坡度大的情况下,石油天然气管道隧道穿越已经逐渐成为管道设计与施工的一种可靠手段,与沿山势铺设管线相比,隧道穿越可有效克服高程、地形障碍、管线施工难度、地面植被破坏、土壤侵蚀等方面的优势;这不仅有利于建设,而且符合环境保护的需要。由于管线穿越山地的地形条件十分复杂,因此,如何在短时间内快速、高效地完成隧道穿越管线,保证今后的输气管线的使用,必须引起设计人员的重视。因此,通过对大直径输气管线隧道穿越过程中的管线稳定性校核、关键点应力分析、施工工艺参数进行研究,并对其进行探讨,从而为天然气管道隧道穿越的精细化设计提供了依据。

天然气长输管道工程中的进度管理分析

随着我国对于环境保护的重视,对应的清洁能源的使用逐渐的进入了人们。对于能源需求的视野。我国的天然气分布不均匀,但是为了满足生产生活的需要。天然气管道作为现阶段天然气主要运输工方式,在建设天然气管道时,需要加强对天然气管道的管理与控制,保证管道施工进度,这就需要了解工商管理的特点,以保证工程建设顺利进行。它可以深刻地影响到工程是否平稳顺利的进展。本文就主要分析了进度管理,以及对应建设单位、设计单位、监理单位等等。对工程进度影响的因素进行探讨,并查找出有关的具体解决方案,为工程建设提供一些借鉴与帮助。

浅谈天然气长输管道工程建设施工质量管控

在如今时代的天然气管道项目建设里。一般都是以长输管道为主要的管道。长输管道的项目工程具备的特点,有投资量大工期长,并且质量和安全方面的要求极高,因此在整体的过程中需要加强对于质量管理,这是特别重要的工作。本文就在这背景下,对天然气长输管道的项目建设质量管理问题进行探究,以找出强化质量管理的对应方法。希望以此可以对天然气长输管道工程项目工程建设工作可以有所借鉴与帮助。

天然气输气隧道填充泡沫混凝土抗压强度影响因素研究

抗压强度和干密度是控制泡沫混凝土质量的两个重要技术指标。以单因素试验方法,得出不同因素对泡沫混凝土的抗压强度和干密度的影响,并得出合理配合比区间。结果表明,HT泡沫剂的泡沫较稳定,在合理配合比下泡沫混凝土的抗压强度高于2 MPa;在0.45~0.5的水灰比中,水泥颗粒胶结能力充分表达,抗压强度较高;泡沫掺量与泡沫混凝土的抗压强度和干密度均呈反比,经试验验证可采用2∶1~3∶1浆泡比;掺合料掺量与抗压强度呈反比,与干密度呈正比,在掺合料掺量为40%~55%时,可同时满足设计抗压强度和干密度。

天然气地面集输管道腐蚀原因分析及防治措施

针对目标天然气地面集输管道存在比较严重的腐蚀问题,在调研分析了目标天然气地面集输管道腐蚀现状的基础上,开展了腐蚀原因分析,并针对性地提出了防治措施。结果表明,造成目标天然气地面集输管道腐蚀的主要原因为天然气中CO_(2)含量较高及水相的矿化度、氯离子含量、硫酸盐还原菌(SRB)含量均较高,这会对集输管道造成比较严重的CO_(2)腐蚀和SRB腐蚀;室内优选出了比现场用杀菌剂和缓蚀剂性能更优的杀菌剂SJ-2和缓蚀剂HSY-4,推荐其最佳使用方案为:500 mg·L^(-1)杀菌剂SJ-2+800 mg·L^(-1)缓蚀剂HSY-4,在此条件下,杀菌率可以达到99.99%,缓蚀率可以达到95%以上,达到了良好的防腐蚀效果。

2022年中国油气管道建设新进展

2022年,中国新建成油气管道里程约4668千米,油气管道总里程累计达到15.5万千米。国内油气消费短暂波动,油气基础设施建设稳步推进;董家口-东营原油管道,中俄东线天然气管道安平-泰安段、泰安-泰兴段,神木-安平煤层气管道等工程建成投产,文23储气库一期、二期工程,川气东送增压工程(二期)等一大批基础设施建设取得重要进展;西气东输四线吐鲁番-中卫段等国家级干线工程开工建设;浙江省天然气管网融入国家管网集团;国家管网集团管输服务集中受理工作圆满完成,开放服务及交易平台成功上线;中国油气管网在建设速度、智能化发展等方面明显加快。2023年,天然气需求将重现增长态势,天然气基础设施建设持续发力;智能化建设将是油气管道发展的重要趋势;托运商管理等天然气运营相关规则将日趋完善;城镇燃气管道等老化更新改造将成为“十四五”期间重点工作之一。

大口径天然气管道工程水网地区机械化施工难点及应对措施

随着长输天然气管道向大口径、高钢级方向发展,以自动焊为代表的管道工程机械化施工成为主流。水网地区受地基承载力差、线路施工断点多的影响,机械化施工降效严重。以提高水网地区机械化施工连续作业能力为原则,从设计优化、施工组织、施工方案等方面总结水网地区施工的应对措施,保证了自动化焊接、数字化检测、机械化补口等机械化施工在水网地区的全面应用,为后续水网地区管道机械化施工提供借鉴。

从油气管道工程建设的发展看焊接技术的进步

以自动焊为代表的第三代管道建设技术已在中俄东线天然气管道工程等国家重点油气长输管道工程中全面应用。通过梳理近年来管道工程自动焊质量管理经验,围绕人、机、料、法、环5个方面,从焊接工艺评定、焊工准入、焊材管理、百口磨合、连头口焊接、焊接数据采集及焊口分析等环节,对环焊缝质量管控措施开展系统性总结。结合“中国制造2025”,展望了未来油气管道建设事业的发展,为焊接新技术的开发应用和质量管控提供参考。

天然气管道施工焊接技术措施分析

天然气管道施工焊接技术类型众多,如手工焊技术、自动焊技术、半自动焊技术等。不同焊接技术在天然气管道施工中的焊接要点存在明显差异。作为新能源代表,天然气的使用对能源应用有重要意义。天然气应用需通过管道方式完成,因此管道施工尤为关键。焊接技术作为管道施工的重要组成,焊接技术的选择、应用、要点处理等与天然气管道施工质量息息相关。以天然气管道施工焊接技术为中心,及时梳理焊接影响因素,总结焊接技术施工要点,针对性研究各种焊接施工技术的具体应用。目的在于有效提高天然气管道施工焊接处理水平,保证焊接质量。

长输天然气管道腐蚀因素及防护措施

通过将天然气管道和原油管道进行对比发现,在对原油进行输送的过程中,介质会在管道内壁位置处产生油膜,这层油膜对管道内壁具有保护作用,进而使得管道内部腐蚀速率降低,但是对于天然气管道而言,由于管道内壁无法产生油膜,腐蚀性物质会与管道内壁金属直接接触,最终导致管道内腐蚀速率增加。同时,还有其他的因素会对管道腐蚀问题产生严重影响,如何降低管道腐蚀速率成为一项重要问题。通过对管道进行合理的保护,不但可以防止出现安全风险问题,还可以延长管道的使用寿命,这对于保障企业的经济效益以及防止出现环境污染问题十分有利。

新时期做好油气管道项目用地审批的新思考

“十四五期间”,全国油气管道建设进入高峰期, 面对大规模油气管道建设,如何实现依法合规开工是油气管道企业面临的主要问题。本文梳理了油气管道项目建设过程中要开展的各项用地审批工作内容,分析了审批过程中存在的问题,并提出了改进用地审批工作的相关建议,旨在高效高质量的组织开展用地审批工作,保障油气管道项目依法合规建成投产。