企业安全文化建设的意义和实践——以国家管网集团西南管道公司南宁输油气分公司为例

安全文化是安全生产管理的灵魂,体现了一个企业、一个群体、一个人对安全的态度、思维和采取的行动方式,对安全生产影响巨大。企业安全文化建设就是通过建立安全理念、属地责任、安全培训、人文关怀和制度营造良好的安全氛围,对员工的安全意识、思想、态度和行为形成影响,从而使员工对不安全行为进行控制,达到减少人为责任事故的目的。

基于实时组分追踪的多气源非等温管网仿真方法

在管网公平开放的运行模式下,以天然气气质为基础的能量计量将逐渐成为天然气贸易的主流方式。为实现虚拟预测多气源管网关键节点天然气的实时组分,在结合非等温管流瞬态仿真模型和气体组分运移模型的基础上,建立了多气源天然气管网动态组分追踪模型。首先基于高精度的BWRS方程、稳态流动方程、焓方程、气体混合参数方程和边界条件得到管网运行初始条件,其次采用隐式中心差分法对管流控制方程和对流扩散方程进行离散,最后结合不同时空条件下的物性方程、混合参数关系式及边界条件,通过时间递推法和Newton—Rapshan算法求解得到天然气管网各节点的压力、流量、温度、组分等参数在整个瞬态时间域上的演化规律。研究结果表明:①建立的稳态模型仿真结果与TGNET模拟结果相比,系统压力和温度的最大绝对偏差分别为0.069 MPa和2.81 K,两者的甲烷和氢气摩尔分数结果基本一致;②建立的动态模型仿真结果与TGNET模拟结果相比,关键节点处压力、温度、甲烷和氢气摩尔分数的最大绝对偏差分别为0.078 MPa,2.22 K,1.54%和0.55%,模型预测的准确性高;③提出的多气源混合模型具有较强的通用性,可以适用于复杂拓扑结构的天然气管道系统的运行参数动态仿真和气体组分动态追踪。结论认为,提出的实时组分追踪方法可以为多气源非等温管网气体组分实时预测提供依据,进而为天然气管网能量计量以及管道仿真软件的国产化开发奠定理论基础。

基于应力测量和仿真的阀室管道沉降变形治理

天然气管道是陆上天然气运输的主要方式,在管道运行过程中,由于自然原因的影响,导致天然气管道阀室站内的埋地主管道及地上旁通管道支墩处发生不均匀沉降,会引发安全事故。为确保管道的安全运行,对阀室内的管道建立了模拟仿真模型,分析了应力的分布规律,并利用超声波应力无损测量技术测量了管道的轴向应力。结合应力模拟仿真结果和管道应力测量结果,确定应力集中危险点位置,制定开挖埋地主管道周围土壤的释放应力方案,在治理全过程中使用应变片测量管道轴向应力变化。通过适当去除地面管道约束和调整旁通管道倾斜度的方法,旁通管道的最大应力降低了22 MPa。结果表明,准确掌握埋地管道和旁通管道应力分布规律,针对性地开展应力释放措施和应力评价手段对确保埋地管道和旁通管道服役安全有重要工程价值。

油气管道维抢修队伍应急抢修区域化管理

油气管道是运输石油天然气的重要设施,与其他运输方式相比,油气管道运输的成本更低,安全性更高,且能实现持续不断的运输。因此,油气管道被大量应用于石油天然气的运输工作。但油气管道在实际使用中也会出现故障问题,导致石油天然气运输被迫中断。为了确保油气管道的使用安全性和稳定性,设置了油气管道维抢修队伍,负责油气管道的维修抢修等工作。为了进一步提升油气管道维抢修队伍的业务能力,提出了应急抢修区域化管理的方案。本文简要介绍了油气管道维抢修队伍的职责作用,分析了当前油气管道管理中主要问题,并针对如何落实应急抢修区域化管理工作提出建议。

某输油管道凹陷适用性评价及修复建议

某输油管道智能测径发现4处深度大于6%管径的凹陷。通过记录凹陷回弹前后深度差异,发现回弹后深度平均是回弹前的69.1%。根据不同标准对4处凹陷进行了基于深度和基于应变的评价,发现2处凹陷需要修复。但剖析国外某管道凹陷泄漏案例后,发现即使符合标准要求无需修复的浅凹陷,也可能因为形状特殊形成较大应力集中,从而发生疲劳失效。因此又对凹陷修复方法进行了分析,发现现有标准缺乏凹陷损失强度的计算方法,因此无法准确设计复合材料或环氧套筒修复的厚度和宽度。建议4处凹陷采取3处加装B型套筒和1处换管的修复措施。

智慧管道技术在油气管道施工质量管理中的应用

随着能源需求的不断增长,油气管道建设作为能源运输的重要组成部分变得愈加重要,但是管道施工的质量管理一直是一个具有挑战性的领域。本文将探讨智慧管道技术在油气管道施工质量管理中的应用,包括传感器技术、数据分析、自动化控制等方面的创新。通过实时监测和智能分析,智慧管道技术有望提高管道施工的质量、安全性和效率,减少事故风险,降低成本,实现可持续的管道运营。

基于超声检测的变形管道维抢修评价方法

为了从定量分析的角度对在役管道进行评价,基于超声LCR波油气管道在线应力检测装置开发了油气管道在线应力状态无损测量技术,并围绕地质灾害变形管段建立了“应力初测评价-维抢修措施建议-应力复测评价-管道定期检测”的工程现场管道维抢修评价方法,并对该方法进行了现场工程试用。结果表明,该方法是评价地质灾害变形管段在线应力状态的有效手段,为变形管段安全裕度和修复质量的定量评价提供了依据,为变形管段的后期维护提供了技术支持。

基于PSO-LSTM混合模型的天然气管道多用气节点负荷预测研究

以往针对单一城市或地区的天然气短期负荷预测,对天然气管道系统而言是单节点的预测研究,对短期内管道系统最优生产调度计划的制订指导意义不足。以某天然气管道沿线4个城市用气节点为例,建立一种基于PSO(粒子群算法)优化LSTM(长短期记忆神经网络)的天然气短期负荷预测模型。针对负荷数据含噪问题,采用分解去噪算法进行数据去噪;针对LSTM网络超参数较难合理选取问题,通过PSO算法进行模型超参数寻优;针对多用气节点负荷预测问题,将节点间用气负荷相关性引入预测模型研究。结果表明,结合数据去噪与节点负荷相关性的PSO-LSTM混合模型具有较高的预测精度,针对用气负荷最高节点的决定系数R2能够达到0.941。该方法能够用于准确预测天然气管道多用气节点短期负荷。

开孔封堵技术在中缅管道上的应用

中缅管道作为中国重要能源进口通道,管道的安全平稳运行至关重要。管道在长期运行和西南地区复杂的地质地貌等方面因素的影响下,管道维抢修将逐渐进入高峰期。以中缅原油管道上的2次开孔封堵工程实例,介绍了开孔封堵技术的实际应用、原理、工艺流程及施工技术要点。开孔封堵技术作为管道维抢修的一项重要手段,能在保障管道的安全平稳运行中发挥重要作用。

天然气管道防腐层及阴极保护

就当前天然气管道防腐层以及阴极保护工作的现状进行总结和分析,了解当前我国天然气管道防腐层以及阴极保护工作的开展情况,指出过程中存在的问题和不足,并给出针对性的问题改善对策。在本文观点论述的过程中,首先是明确我国天然气管道防腐层以及阴极保护的现状和问题,基于问题的分析,给出对应的问题改善对策。通过这些对策的制定,让我们能够从中汲取经验,从而采取正确的措施应对天然气管道防腐层以及阴极保护问题,并通过问题解决,维系我国天然气管道的安全运行。

无人机技术在管道巡护管理中的应用

油气管道具有距离长、沿线地形地貌复杂的特点,管道内输送天然气、油品等危险介质,一旦发生泄漏、燃爆等事故,将造成严重后果,因此,管道巡护工作至关重要。长输管道及其附属设备处于野外,极易遭到自然或人为因素的破坏,但仅依靠传统管道人工巡护方式实现管道安全稳定监控存在很大困难。随着科学技术的不断发展,基于无人机结合数据智能识别技术可有效应对地形复杂、第三方施工频繁的管道巡检监控,应用前景更为广泛。

油气管道的腐蚀检测技术与防腐策略刍议

油气资源是群众日常生活、工业生产等领域不可缺少的重要资源,为保证其能够充足稳定的供应,就必须做好油气管道的铺设、安装与维护工作。文章从阐述油气管道腐蚀机理入手,进一步分析了管道腐蚀检测技术的应用现状,最后提出了输送管道的有效防腐措施,以此提高油气管道的防腐性能,促进油气资源的安全输送。

石油输送管道泄漏应急处置分析

石油安全在现阶段是我国比较重视的一个问题,如果在石油输送管道运行的过程之中发生石油泄漏的情况,不光对资源造成了浪费,同时也会对环境造成污染,更严重的是有可能会导致爆炸,引起大范围的伤亡。因此,当发生石油事故的时候,应该及时的采取一些应急措施,最大程度上降低伤亡,避免一些不好的结果出现。文章对于在石油管道输送过程中发生泄漏的一些原则进行了阐述,并对一些准备工作进行介绍,以期为相应的救援人员提供借鉴。

新型阀门注脂嘴锁漏装置在输油气管道上的应用研究

阀门注脂嘴泄漏是输油气管道常见的风险之一,具有极大的危害性,一旦出现该问题必须采取正确有效的方法进行处理。本文对典型阀门阀座密封系统结构进行了研究和风险分析,分析了注脂嘴失效的原因,指出了常用处置方法的不足之处,进而详细介绍了新型阀门注脂嘴锁漏装置的结构、原理、使用方法、优点及现场应用情况,拓宽了阀门注脂嘴泄漏处置的方法和思路。

油气管道运输中的工艺设备与自动化控制

为了充分认识自动化控制技术在油气管道工艺设备管理中的重要性及有效性,切实发挥管道输送的作用,以自动化控制技术在工艺设备管理中的应用为研究对象,通过分析工艺设备的运行特征,探讨自动化技术在油气管道运输中的适应性,研究结果表明自动化技术在系统管理、故障监测、输气效果分析等方面的实践应用效果研究十分重要。结论认为:①随着我国经济水平快速增长,油气管道运输的重要性不断增加,必须提高管道输送的有效性与安全度;②通过自动化控制技术的应用,实现了对生产数据的实时监控与分析,对运输故障实现了实时探查和判别,切实发挥了信息技术的重要作用,体现了管道输送的数字化与智能化。

高钢级管道半自动环焊缝失效评估技术研究

西气东输二线、三线等输气管道大量使用国产X80高钢级螺旋焊管,由于国际上无大规模服役先例,目前X80螺旋焊管对接半自动环焊缝无专用失效评估曲线,也缺少断裂韧性值的研究。为此,采用国内在役X80管道环焊缝试样,考虑不同壁厚位置,进行全焊缝拉伸试验。根据拉伸试验结果采用选择2方法建立环焊缝的失效评估曲线。与通用失效评估曲线相比,X80输气管道环焊缝失效评估曲线横坐标截止线较短,说明环焊缝塑性相对常规材料较差,更有可能脆性失效。在接近屈服强度附近时,失效评估曲线较通用失效评估曲线陡,缺少过渡段,说明环焊缝更有可能突然失效。进行了实际壁厚环焊缝沿环向和沿壁厚方向的断裂韧性试验,试验结果显示,真实壁厚断裂韧性测试值为70.12 MPa·m 0.5,对比多种夏比冲击功与断裂韧性转换公式后发现,BS 7910-2013换算公式较为准确。

基于油气管道可靠性分析的冲突证据处理研究

该文阐述了故障树模糊分析法,即在引入了相关证据冲突情况下的证据合成法则,建立证据冲突情况下基于故障树的油气管道失效概率计算模型。研究结果表明,D-S证据理论奠定了多专家信息融合的基础,可以令专家组的综合判断结果更接近真实情况。运用D-S证据理论可以解决专家组对同一事件出现判断冲突的问题,从而避免了专家评判结果的片面性,达到统一评判结果的目的。运用基于故障树的油气管道失效概率计算模型整合多位专家的评判信息,可以避免权重分配,实现结果的同等性。

长输管道输油主泵润滑系统改造

介绍了长输管道输油主泵润滑系统的作用及其排油装置、加油装置存在的问题,分析了问题产生的原因,尝试进行改造。改造后,新装置效果良好,提高了工作效率,提升了本质安全水平,为企业节省了运行成本,达到了预期目标。

基于机器视觉的油气管道高后果区实时监测研究

油气管道高后果区是指油气管道发生泄漏会严重危及公共安全或造成环境较大破坏的区域。油气管道高后果区违章作业或非法施工极易造成管道的泄露和人员伤亡事故。然而由于高后果区在地域上分布松散以及数量众多,给集中监管带来了巨大的挑战。基于机器视觉的实时监测,能够全天候、全自动的在线视频检测。当管道高后果区出现挖掘机、推土机等可疑施工车辆,目标检测算法将在视频画面中框出可疑对象,并将报警信息推送至集中管理平台,以便工作人员及时的发现并消除隐患。

关于石油天然气长输管道危险性的思考

长输输油管道是我国重要的公共设施,其关系到经济社会的稳定和能源安全,随着输油管道建设规模的不断扩大,其危害也随之而来。当石油管道发生故障时,会影响居民、企业、公共设施和线路巡逻人员的安全。因此,各级政府和企业应充分重视长输管道的安全保护,采取有效的安全措施,确保安全生产。本文在分析长输管道危险因素的基础上,提出了加强长输管道安全的措施。