探讨石油化工设备维修常见技术问题分析

本文主要介绍了石油化工设备维修过程中所涉及的一些问题和改善策略,要想使石油化工设备能够正常运转,就需要维修人员针对具体问题展开分析,然后再进行解决。维修人员平时要加强维修与养护工作,可以从多角度出发创新维修与养护策略,本文从提升维修人员技术水平、选择合适的维修零件、采用新型技术等方面进行维修技术问题的完善分析,希望可以在提高石油化工设备的使用寿命方面提供参考。

浅析化工生产中GDS系统的故障与维修

本文简述了GDS系统在化工生产中的重要作用,阐述了GDS系统的功能、特征、组成、要求和注意的问题,总结归纳了实际生产中的使用情况和故障案例,论述了GDS系统产生故障的原因及日常维护措施。

化工机械密封泄漏问题与维修策略研究

本研究旨在探讨化工机械密封泄漏问题的根本原因以及有效的维修策略。机械密封在化工设备中扮演着关键角色,但泄漏问题常常导致生产损失和安全隐患。通过深入分析密封泄漏机制,我们提出了一系列解决方案,包括维护、监测和更换密封部件等策略,以降低泄漏风险。

石化装置联锁保护方案的设计与编制

针对石化公司中的大型回转装备如塔、鼓风机等在联锁编程上存在的问题,结合当前使用的TRICON,浙大中控等DCS控制系统,从提高生产安全性、减少非正常停车的事故率出发,本文提出了一种基于联锁编程的最优设计和方案,并进行了分析、讨论和研究,使其在安全、稳定、经济性等3个方面都能达到实际运行和安全生产的需要,希望为实际生产提供参考。

石化企业DCS中报警系统的最优化管理

基础流程控制系统DCS中常见的故障报警,如常驻报警、误报警、低级故障报警等会扰乱操作者的正常思考,影响操作者对工艺参数的反应精度。而报警次数过多,则会导致操作者的警惕性下降,致使流程偏差无法得到及时的反应,在真正危机到来时失去最佳处理时机,最终导致整个生产过程的安全事件。依据员工对故障的反应能力和工业统计资料,值班员工对警报的及时反应和成功处置时间为每次10min。本文围绕怎样无限接近该指数,将理论和实际经验相结合,对石化企业DCS报警过量的成因进行深入剖析,提出了一套行之有效的优化方案,为实现报警种类和等级的合理设定,提供了一种可行的途径,提升了设备运行的可靠性。

石化企业压力变送器仪表维修要点分析

石油化工行业的自动化生产需要应用大量的压力变送器仪表,只有深入分析压力变送器仪表检修与维护要点,才能满足石油化工行业的需求,促进石油化工企业稳定发展。对压力变送器仪表常见故障、检修与维护要点进行分析和总结,以期与同行共勉。

浅谈石化装置中汽轮机异常振动故障分析及维修方法

在石油化工生产过程中,汽轮机是化工生产装置中非常重要的一种动设备,因为受到诸多因素的影响,汽轮机在生产运行过程中往往会出现异常振动的情况,如果没能对汽轮机振动进行及时的处理与维修,将会对整体机组的生产运行与稳定产生较大的影响,甚至引起机组停机事故,影响石油化工装置的正常生产。本文主要分析了汽轮机异常振动的原因,并提出了相应的维修方法,以提高石化生产装置中汽轮机运行的稳定性。

机电一体化技术专业校企合作的深度融合人才培养研究

近年来,随着经济结构的改变及产业结构战略性调整的要求,我国对技术型人才的需求量逐渐增加,高等职业教育正在面临着教学模式及人才培养方案的转型,以适应新的社会发展。该文以机电一体化技术专业为研究对象,以校企深度融合人才培养模式为切入点,通过对相关高职院校及企业进行问卷调查及访谈,指出目前黑龙江农业经济职业学院校企合作深度融合教学模式中存在的问题,并提出相应的解决策略,未来应该进一步完善校企深度融合人才培养机制,增强企业在人才培养中的参与感,逐步加强双师型队伍的建设与培养,以满足不断增长的技术型人才需求,促进校企合作的深度融合,推动机电一体化技术专业人才培养的可持续发展。

烷基化反应釜机械密封国产化改造

分析烷基化装置反应釜进口机械密封存在的问题,通过对反应釜机械密封进行测绘并重新设计,针对原机械密封存在的缺陷进行相应调整。新设计的机械密封投入生产后运行平稳,能够降低备件成本,实现设备的长周期运行。

DCS自动控制装置操作与管理中的优化措施

采用DCS仪表控制可以使化工流程达到完全的自动化控制,为企业的高效运行提供有力的保证。DCS自动控制装置的日常维修与管理,是保证化工装置正常运行的重要因素之一,所以对其进行操作管理和优化控制是非常必要的。本文通过对DCS自控系统特性的研究,对该系统常见的故障进行剖析,总结归纳了在生产过程中的操作规程及管理办法及应急处理措施,以使其更好地运用于实际工作中。

化工装置仪表线路的设计与敷设

本文介绍了在化工装置中,仪表电缆、防爆电缆接头及现场仪表接线盒等元件的分类和选型,分析了敷设方式和流程,提出了新型蚁群算法的电缆敷设的设计和应用;并在此基础上,结合具体工程实例,介绍了目前较为成熟、可靠的仪表线路设计方法,同时指出了一些应注意的问题。

集散控制系统中RS485转接光纤组件的设计

在DCS系统中,DPU和I/O卡之间的RS485通信存在着电子信号衰减,易受电磁干扰且数据需长距离传送等问题。本文设计模块主要由光模块、RS485通信芯片以及保护电路组成,光模块能够将RS485通信芯片发出的电信号转换成光信号,从而实现DPU与远程I/O卡件之间的数据交互。实践证明,此模块能保证DCS主控制器和插卡之间的可靠通信,是一种实用的解决方案。

机械振动测试系统设计中虚拟仪器的应用

LabVIEW具有直观的程序设计接口、方便的开发环境,已被广泛地用于测量、控制等方面。本文以基于虚拟仪器技术分析、系统软硬件设计及上下位机联合调试为手段,研制一种基于虚拟仪器技术的结构振动检测系统,并通过系统仿真试验与野外试验进行比较分析,以检验其实用性。本文对类似的软件的研发具有一定的参考价值。

化工生产过程中仪表智能化控制系统的应用

本文论述了化工自动仪表与控制系统的智能特性和优点,并对其在实际中的参量调节、智能化系统的控制方式、以太网控制系统的应用等方面进行了分析;阐述了仪表智能化系统的维修与保养措施,并对今后化工生产过程中仪表智能化的控制系统应用的发展趋势作了探讨。

往复式压缩机轴瓦失效原因分析与故障排除

往复压缩机的使用过程中,轴瓦失效会造成设备烧瓦和合金的脱落。通过对轴瓦润滑体系的优化设计,并对轴承的间隙进行调节,保证压缩机连续、平稳运行,为压缩机的维修与管理提供借鉴。

自动化仪表与控制系统的智能化研究

本文论述了自动化仪表与控制系统在工业生产中的智能化发展及其关键技术,概述了程序设计、统计分析、记忆功能、复杂控制和故障报警监测等自动化仪表的自控功能在提升智能仪表的性能和生产效率方面的作用;讨论了自动化仪表和控制系统中传感器技术的重要性,强调了传感器精度、稳定性和智能化发展的必要性。本文还介绍了智能化控制系统架构,包括模糊控制器和人工智能控制器的集成应用,进一步分析了自动化仪表与控制系统的智能化应用,探讨了自动化仪表和控制技术的发展趋势,指出未来研发将更加注重信息反馈整合、模糊控制、神经算法等先进技术的融合,以及网络和云计算技术的应用。

在线气相色谱仪的性能与维护要点

在线气相色谱仪是在各种原料气在线分析仪表里面应用最常见也是最复杂的仪表之一。在线气相色谱仪分析速度快、稳定性好、自动化程度高,能够为化工生产装置提供原料气组分含量及杂质的实时分析数据,对企业安全生产具有重要意义。伴随着在线色谱分析仪表应用进程的加快,在线气相色谱仪的维护工作也显得至关重要。本文根据在线仪表实际中的运行状况,结合化工大检修工作,总结了在线气相色谱仪具体检修和维护工作,以及各部分的维护要点和注意事项,旨在为专业技术人员在线气相色谱仪的现场维护提供技术支持。

不同稳态转速下仪表轴承间隙振动的实验分析

通过研究发现,大范围的仪表轴承间隙振幅波动是由于支座间隙所造成的热-构的相互影响所致。其作用机制为:具有大间隙的轻负荷支座因滑动产生热量而引起仪表轴承支座间隙的周期波动,从而引起支座间隙的周期波动,引起支座的振动。这种现象对轴瓦的辐射状况和轴瓦负荷比较灵敏,一般在轴瓦的工作负荷比其正常负荷大得多时会出现,可以采用调整间隙状况或适当增大不均衡负荷来解决。

化工机械设备管理及维护保养技术分析

当前,化工生产的机械化水平不断提高,化工生产中应用的机械设备种类越来越多,由于化工生产过程负荷大、环境复杂,化工设备容易出现腐蚀等问题,影响设备的运行,影响到化工生产的安全性、效率和质量,因此应加强化工机械设备管理和维护保养进行的研究,更好地保证化工机械设备的正常运行,推动化工企业的健康发展。

面向虚拟维修的零件层次结构模型

从虚拟维修的实际需求出发,充分考虑参数、碰撞、干涉、操作等因素,在Unity3D的基础上建立了零件层次结构模型,使虚拟维修更接近于实际场景,操作者可以在虚拟平台中完成零件的拆卸与装配,该平台具备约束识别、虚拟手、干涉检查等功能,最后通过传动轴总成的装配进一步验证了零件层次结构模型的可行性。