大型振动筛筛梁焊接有限元数值模拟分析与顺序优化

筛梁是影响大型振动筛使用寿命的关键零部件,用数值模拟的方式预测焊接变形与焊后残余应力分布能有效缩短实验周期、减少实验成本。按照不同的焊接顺序设计3种焊接方案,采用Simufact Welding有限元软件分别进行数值模拟,得到焊接变形分布情况,确定最优的焊接方案。对温度场、应力场分布情况进行分析,得知焊缝处温度变化和残余应力最大,随着距离的增加等效应力呈递减趋势,法兰内侧圆角处残余应力较大,外侧直角位置应力最小,但焊接变形较大。通过研究焊接变形和残余应力的分布情况,为改进筛梁的焊接工艺和设计焊接变形矫正装置提供参考。

大型跳汰机机体有限元分析

为更好地指导跳汰机大型化过程中的机体设计并检验当前设计的合理性,以现30m^(2)三段跳汰机为研究对象,通过理论计算得出机体空气小庙内的低压风风压以及机体的许用疲劳应力,并以此为基础进行了有限元分析。结果表明:考虑安全系数,空气小庙内的低压风风压为35427.6Pa,机体许用弯曲疲劳应力为214 MPa;此条件下,当跳汰机机体钢板厚度为8 mm,且间隔750 mm加设筋板时,机体最大等效应力为69.7MPa,最大变形为0.9mm,机体结构安全,满足强度和刚度要求;若跳汰机大型化过程中,机体受到的空气压力变化较小,那么只要间隔一定距离加设筋板,机体就可以满足强度和刚度要求。研究结果为跳汰机进一步大型化提供了一定的理论支撑。

煤用离心脱水机发展历程与展望

煤炭脱水是湿法选煤不可缺少的一个环节,而离心脱水机是煤炭脱水的常用设备。文章简述了离心脱水机的分类,并重点介绍了立式刮刀卸料离心脱水机、卧式振动卸料离心脱水机、卧式刮刀卸料离心脱水机和卧式沉降过滤式离心脱水机的发展历程。立式刮刀卸料离心脱水机主要用于13~0.5mm末煤脱水和<3mm粗煤泥脱水,目前最大机型筛篮直径为1400mm,以其煤质适应性强、脱水效果好、可靠性高等优点,是诸多选煤厂的首选机型;针对易损件多且使用寿命短的问题,近几年研究主要集中在提高易损件的寿命、降低使用成本和智能监控方面。卧式振动卸料离心脱水机主要用于选煤厂50~0.5mm块末煤脱水,易损件少、处理能力大,该机已由单质体振动发展为双质体振动,最大机型筛篮直径为1600mm,设备稳定可靠,彻底解决了漏油、开裂等问题;自主研发的卧式振动卸料离心脱水机智能监控系统已实现了设备状态实时监测和故障预警。卧式刮刀卸料离心脱水机主要用于<3mm粗煤泥脱水,目前最大机型为WLL1300,采用新型的结构形式,易损件更换简便,排料顺畅,大幅提升了单机处理能力。卧式沉降过滤式离心脱水机主要用于<0.5mm细煤泥脱水,发展至今单机处理能力最大的机型为WLG1600×2400,该机通过改进排料系统的结构,解决了脱水产物溜槽易堵塞等问题,延长了螺旋和筛网寿命,提高了差速器可靠性。最后,对国产离心脱水机未来的发展提出了展望:研制大型的卧式振动离心脱水机和立式刮刀卸料离心脱水机,顺应选煤厂日益大型化的需求;着力发展立式刮刀卸料离心脱水机,增大处理能力,提高运行可靠性;重点发展兼具沉降和过滤的卧式沉降过滤式离心脱水机,解决易损件更换和维修困难等问题;提高离心脱水机智能化水平,实现无人值守。

卧式沉降过滤式离心机螺旋参数对流体扰动的影响分析

卧式沉降过滤式离心机是以沉降分离原理进行工作的设备,沉降分离效果越好,物料的产率越高,反之,分离效率越低。为了提高卧式沉降过滤式离心机的分离效率,以卧式沉降过滤式离心机螺旋参数为研究对象,采用有限元方法模拟分析了不同螺距、不同转速、不同转差率等条件下沉降分离阶段螺旋参数对流体扰动的影响规律。研究结果表明:卧式沉降过滤式离心机分离效率不仅受物料粒度、密度的影响,还受流体扰动的影响,且螺旋结构参数作为影响流体扰动的重要因素,与结构参数对流体扰动的影响程度存在较大差异。对卧式沉降过滤式离心机螺旋内筒的结构进行优化,优化后的螺旋分料结构对降低流体扰动程度的影响效果显著,为整机的螺旋结构参数与运行参数的设计提供参考依据。

立式刮刀离心机外轴的焊接工艺改进

介绍了离心机的结构及工作原理,分析了离心机外轴在离心机工作中的重要作用,阐明了离心机外轴零件性能对离心机工作的影响,应用结果表明:离心机自焊接工艺优化调整后,通过目视化检验、磁粉探伤及超声波探伤,未发现裂纹焊接缺陷,离心机各型号外轴的焊接质量稳定可靠。

金属型板铸造工艺在浮选机过流部件铸造生产中的应用

以XJM-S45浮选机为例,通过对其过流部件铸件质量缺陷及加工工艺的分析,提出了采用金属型板模具代替木质模具的铸造方案,同时改进机加工工艺,有效降低铸件重量,提升铸件质量,减少加工工艺步骤,实现全面提质增效。

关于渣浆泵用于钢铁厂旋流井提升泵的试验研究

针对当前钢铁厂旋流井作为沉淀水提升泵使用的自吸泵使用寿命短、能效低、不符合节能环保和生产需求的问题,根据对提升泵复杂工况的分析,重新选择了性能更加匹配的渣浆泵作为替代泵。通过对选定的渣浆泵进行特定的性能试验及汽蚀试验得出相关性能试验数据并结合现场实际应用案例,与旋流井提升泵工况性能需求进行匹配分析,从理论分析和实际应用两个方面验证了渣浆泵替代自吸泵作为旋流井提升泵的可行性和优越性。

分析预先脱泥无压给料重介质旋流器高效分选新工艺

以进一步提升煤料分选质效为目标,在传统分选工艺基础上,提出了预先脱泥无压给料重介质旋流器高效分选新工艺。通过新旧分选工艺的对比,总结新工艺的优势,同时提出新分选工艺应用优化建议,以某选煤厂技术升级改造为例,分析这一新工艺的应用优势,肯定具有较高的综合经济效益,旨在为今后国内选煤厂煤料高效分选提供新技术支持。

选煤用旋流器分离性能及参数匹配分析

针对旋流器在选煤工作中的分离性能及其参数匹配问题,基于FX350型旋流器,对FX350型旋流器的结构组成和工作原理分析,研究其内部流场的速度和压力分布,揭示旋流器内不同流场形态对分离效率的影响,采用实验和模拟分析方法,探讨旋流器直径、锥体角度、入口尺寸等结构参数对分离效率的显著影响,发现入料浓度、入料流量、安装角度等运行参数的调节对提高分离效率至关重要。通过调整入料浓度至14g/L、入料流量至80m3/h、安装角度至80°,旋流器表现出最佳的分离性能,采用响应面法进行参数匹配分析,构建的数学模型通过方差分析和误差统计验证,表现出高度的预测准确性。现场验证表明,通过精准控制操作参数,可以提升旋流器的分离效率。

试论新型组合洗选系统在选煤技术中的效果

本文介绍新型组合洗选系统的组成、应用效果及技术优势。该系统由破碎系统、分级系统、洗选设备、脱水和干燥设备以及自动化控制系统组成。该系统能提高洁净煤产率和煤炭综合利用效率,降低能耗及操作成本。系统的技术优势包括高效分离技术、精准自动化控制以及环境保护与节能减排。

近郊采煤沉陷积水区人工湿地构建技术——以唐山南湖湿地建设为例

为了近郊采煤沉陷积水区生态治理问题,在综合分析近郊采煤沉陷破坏特点和城市发展需求的基础上,以唐山南湖人工湿地建设为例,对近郊采煤沉陷积水区人工湿地构建过程中的水域不稳定、水源不足、水体污染等问题进行了研究,通过扩湖形成了稳定水域面积;通过水平衡分析为人工湿地建设提供了可靠的水源保障;通过采取排污口封堵、固废造景绿化和湿地内部水循环模式建立等技术措施提高了湿地水维系能力,使唐山市南部采煤沉陷区生态环境得到了根本改善。研究成果为类似近郊采煤沉陷区的生态治理提供了借鉴。

近郊河流湿地水域构建与水体维系技术探究——以唐山惠丰湖湿地为例

文中以唐山市丰南区惠丰湖湿地区域为例,对水域构建与保护过程中的水域封闭、水资源匮乏及地表水体污染等问题进行了系统剖析。通过河流清淤与水系建设形成完全贯通水系扩大湿地水域面积;通过水体调蓄技术实现近郊河流湿地水资源保障;基于水利设施与跌水景观构建等工程措施建立不同季节水循环模式,并设置植物柔性护岸改善湿地水质,提高近郊河流湿地水维系能力。有效的解决了丰南区惠丰湖周边区域的水资源短缺与生态景观恶化问题。对类似城市的近郊河流湿地生态系统治理与保护提供了宝贵的借鉴经验。

唐山矿选煤厂煤泥精细化生产工艺探索

为了实现唐山矿选煤厂煤泥的高效处理,在对精煤、中煤、矸石的磁选尾矿及中煤、矸石的合介段筛下物粒度特性、密度特性分析的基础上,探索煤泥精细化生产工艺。研究结果表明:主选重介质旋流器对煤泥分选不够充分,精煤磁选尾矿以0. 25 mm分级后,> 0. 25 mm粒级可作为精煤,> 0. 125 mm粒级中煤、矸石的磁选尾矿再选后可回收部分精煤,并制定了精煤泥两段分级和中煤煤泥重介再选的精细化生产工艺。

唐山地区采煤沉陷区矸石充填复垦安全性分析

利用矸石充填复垦是平原矿区采煤沉陷地复垦耕地的常用方法之一,但矸石充填复垦用于农业种植的土体污染问题受到广泛关注。文中通过对矸石充填土壤剖面中涉及食品安全的典型污染元素Cd、Cr、Cu、Ni、Pb进行了研究。结果表明,唐山地区煤矸石作为充填材料复垦耕地对土壤层不存在重金属污染风险,可用于农作物种植。

基于虚拟材料的振动筛有限元分析

为了提高振动筛的建模精度,以HFVS1836高频筛为试验对象,在模型中将横梁及驱动梁的连接部位加入虚拟材料模型,利用ANSYS软件对振动筛筛箱进行模态及谐响应分析,并将振动筛试验结果与有限元模拟结果进行对比,研究结果表明,试验结果与模拟分析基本一致,验证了模型的有效性。

高潜水位煤炭资源型矿业城市的海绵城市建设探讨

针对高潜水位区煤炭资源型矿业城市转型发展中表现的特征和存在的问题,提出将海绵城市建设理论应用于矿业城市的改造升级,为打造矿业城市的"山水林田湖"生命共同体的系统提供参考。

低阶煤的傅里叶红外光谱实验分析

为探明低阶煤分子结构和主要官能团变化的特殊性和规律性,对三种煤样进行傅里叶变换红外光谱(FTIR)技术实验。利用FTIR技术和分峰拟合技术,通过定性和半定量研究,结合子峰面积拟合,对比分析了三种煤样的化学结构参数。结果表明:三种煤样的红外光谱图构架相似,吸收峰的位置和强度有所不同;随着煤变质程度的提高,煤样中脂肪和芳香结构吸收带的吸收峰强度总和变高,其中脂肪结构吸收带的吸收峰强度变低,而芳香结构吸收带的吸收峰强度变高,含氧官能团吸收带和羟基吸收带的吸收峰强度变低。

入料量变化对双质体卧式振动离心机振动响应的影响

为探究入料量变化对双质体卧式振动离心机振动特性的影响,以WZYT1600双质体卧式振动离心机为研究对象,应用仿真软件,并利用多体动力学理论和拉格朗日法建立了纵向多体动力学模型,在程序中建立物料质量的分段函数,确定入料量变化时的振动位移曲线。结果表明:入料量变化对二级振动体的振幅基本无影响,一级振动体的振幅与入料量呈负相关关系。试验研究结果与分析结果一致,可见WZYT1600双质体卧式振动离心机对入料量变化适应性强。

WLG1420卧式沉降过滤式离心机的研制

对WLG1420型卧式沉降过滤式离心机主要参数进行了分析与计算,介绍了该设备的主要技术特点,为选煤厂的设备选型提供了参考。

一种提高旋流器导向筒使用寿命的新型内衬结构研究

导向筒作为重介质旋流器的主要零部件之一,直接影响到重介质旋流器整体寿命及分选效果。为保证选煤厂的连续生产运行,基于对导向筒入料(出料)口与圆筒体内切部位处传统内衬形式以及磨损情况的分析,找出传统结构的主要磨损点,通过数值模拟等手段,设计了一种新型内衬结构。研究表明,该新型内衬结构增强了导向筒入料(出料)口与圆筒体相切处内衬的耐磨强度,能提高旋流器的整体使用寿命,进而保证分选效果。