变工况隔膜压缩机曲轴动力学仿真分析

隔膜压缩机通过活塞运动挤压膜片达到压缩气体的作用,而这一过程中产生的排油压力会导致各传动部件受到复杂的交变载荷,而像曲轴等重要部件上则会产生较大的应力应变,这些复杂的作用力会引发曲轴等部件的强烈振动。针对这一问题,采用理论分析与ADAMS刚柔耦合仿真方法,对一台排气压力为45MPa隔膜压缩机的往复运动机构进行分析,结果表明:在额定工况下,曲柄销径向最大受力约为70282.4N,切向最大受力约为72593.2N,曲轴上最大应力值为141.36MPa,最大变形量为0.108mm;而对不同工况的分析结果显示,排气压力升高、曲轴转速变大都会导致曲轴上的应力增大。其中,转速变大对应力值的影响较小,而排气压力升高则对应力值的影响较大。

工业活塞式压缩机的性能分析与提升

本论文主要分析了工业活塞式压缩机的性能,并提出了性能提升的方法。在性能分析中,我们考虑了效率、能耗、输出功率、压缩比、温度、压力、噪声和振动等方面。在性能提升中,我们提出了结构改进、控制系统优化、运行参数调整、维护和保养等方法。最后,我们讨论了工业活塞式压缩机的应用前景和技术发展趋势,并提出了今后的研究方向和发展趋势。

一种适用于整体撬装式CNG压缩机的高效空冷器

以安瑞科(蚌埠)压缩机有限公司生产的翅片管式空冷器(ACEH)为实例,介绍了一种适用于整体撬装式CNG压缩机的高效空冷器,包括其设计计算、组合与焊接结构、制造工艺方法。通过技术分析及实践验证得出:该种空冷器具有体积小、重量轻、抗振动、效率高、工艺简便、外形美观、易维护等优点。

远程测控技术在压缩机控制领域中的应用

阐述远程测控新技术在压缩机控制领域中的应用,优化了压缩机控制系统配置,提高了设备档次和竞争力,便于实现多台压缩机联机控制和运行数据的集中管理。

基于工业大数据的压缩机全寿命周期管理系统开发

在国家清洁能源发展战略实施推动下,工业用天然气压缩机得到迅猛发展,为应对压缩机行业发展需求,结合相关新兴技术和制造企业的管理流程,研发了基于工业大数据的压缩机全寿命周期管理系统。介绍系统架构,并阐述关键技术实现,最后列举系统测试实例。系统已在企业规模应用并持续创造效益,可作为其他装备物联网系统参考。

压缩机的振动原因分析及改进措施

针对压缩机出口管线发生异常剧烈振动的现象及其造成严重的后果,分析了管线的结构激振频率和固有频率及其振型等造成振动的原因,同时提出了解决振动问题的技术方案。

压缩机停电不停机功能改造

针对实际情况,对压缩机控制功能进行改造,使压缩机组在供电中断的情况下能够继续运行,避免了突然停机带来的诸多不利因素,同时也确保加气站的正常运营。

利用Excel与AutoCAD绘制活塞压缩机动力曲线及飞轮矩面积矢量图

活塞压缩机动力曲线及飞轮矩面积矢量图的绘制可以通过Excel与AutoCAD两个软件相互结合来实现。利用Excel中的函数来处理在动力计算中的众多数据,通过AutoCAD软件的绘图和曲线处理功能,自动生成动力曲线、飞轮矩矢量图从而求出压缩机组所能允许的最小飞轮矩。

压缩机气体管道的振动原因及消振措施

气体管道是压缩机装置中最主要的系统之一,气体管道发生振动,将影响压缩机的正常工作,使功耗加大,噪声加剧,严重时造成气体管道发生爆炸等重大事故。因此分析压缩机的振动原因及研究消振对策就显得十分重要。

天然气压缩机级间管道冰堵及处理

通过对天然气压缩机级间管道冰堵分析,可看出天然气低压脱水、甲醇防冻、管道加热在预防冰堵中的效能。

浅谈活塞式压缩机润滑系统设计

活塞压缩机的润滑系统主要由两个部分组成,一是曲柄连杆机构的润滑,二是气缸填料部分的润滑。解决好这两部分的润滑问题,可以有效的减少压缩机的磨损和摩擦功耗,延长易损件的使用寿命,确保压缩机安全可靠的运行。

50MPa星型空气压缩机的研发

为保障高压空气气源站用气源压缩机的高压化、小型化、轻量化,经计算与分析采用主副连杆形式研发出六星型往复压缩机结构,经三维模拟设计、轻质材料应用、型式试验验证,最终完成50 MPa星型空气压缩机的自主研制,本文总结的研制经验,对主副连杆结构在往复活塞式压缩机的实际应用具有重要指导意义。

浅谈CNG压缩机工厂试验流程

针对CNG压缩机工厂试验的要求,结合公司内部实际情况和以往压缩机试验经验,设计新的压缩机工厂试验流程,在保证CNG压缩机各项试验数据符合产品设计要求的前提下,解决了CNG加气站压缩机的工厂试验问题,降低了生产成本。

基于SolidWorks Motion的曲轴动平衡仿真

利用SolidWorks建立压缩机三维模型,并在Motion模块下模拟曲轴动平衡仿真,结合双面平衡法使曲轴达动平衡,使其符合国际标准ISO1940中规定的刚性转子的平衡精度要求。这种方法可以在曲轴设计前期就可以对曲轴进行动平衡分析,提高曲轴设计精度、缩短曲轴开发时间、降低开发成本,本文将结合实例进行具体阐述动平衡原理、方法、用途及应用范围。

4M型曲轴动平衡分析

介绍3种曲轴转子不平衡力的计算方法,并得出该3种方法可以相互佐证其计算正确性,利用上述结论运用方法二(Motion运动分析法)分析4M型曲轴动平衡性能。这种方法可以在曲轴设计前期就可以对曲轴进行动平衡分析,提高曲轴设计精度、降低机组振动,缩短曲轴开发周期。

全寿命周期监控技术在设备控制领域中的应用

全寿命周期监控新技术有很强的应用价值,阐述全寿命周期监控新技术在设备控制领域中的应用,优化了设备控制系统配置,提高了设备竞争力和服务的及时性、准确性,便于用户和厂家实现多台设备联机控制和运行数据的集中管理。

关于高压气体充装节能新工艺流程的探讨

从分析气体充装压缩机在低背压运行区间的电耗入手,经现场数据采集、对比分析,提出了高压气体充装装置新的工艺流程方案。该工艺流程方案配以新压缩机机型,可以使新建、扩建、改建的大型高压加气站在不增加投资的前提下,大幅度地降低整体装置的电耗。

滑阀式脉冲传感器对高压气缸润滑的监控

用脉冲传感器实现对高压气缸润滑的监控。介绍了传感器的安装、结构和工作原理,并对使用中注意事项做了介绍。

绿色节能技术在石油化工中的应用

在我国的产业当中,石油化工业有着举足轻重的地位。但这个行业有着十分严重的环境污染问题及能源消耗问题。这不利于我国资源的可持续发展。在当前生态文明的背景下,应该把绿色节能技术应用在石油化工行业当中,以此来降低石油化工业的能耗,减少环境污染,从而使石油化工业符合我国可持续发展的要求,加快绿色低碳转型,助力“双碳”目标实现。