石油连续管瞬时液相扩散焊双温工艺接头的组织与性能

采用瞬时液相扩散焊双温工艺对石油连续管CT80进行了焊接,使用氩气保护,铁镍非晶箔作为扩散焊中间层,焊接压力3-4 MPa。分析了接头的显微组织,测试了接头性能。结果表明,双温工艺参数为1210℃加热0.5 min,迅速冷却到1180℃保温4min时,扩散焊焊缝组织均匀,接头强度大于652 MPa。

CR技术在双面螺旋埋弧焊钢管无损探伤中的应用

介绍了双面螺旋埋弧焊钢管CR(计算机射线成像)系统的构成原理,论述了用其替代传统的工业X射线胶片照相检测的主要特点和应用可行性。

X80管线钢焊接接头表面自身纳米化

采用表面机械研磨(SMAT)技术对X80管线钢的焊接接头进行了表面自身纳米化处理,利用金相显微镜(OM)、透射电子显微镜(TEM)和X射线衍射技术(XRD)研究了表面自身纳米化处理后试样表面微观结构的变化。结果表明:经SMAT处理后,可以在X80管线钢的焊接接头表面形成一定厚度的等轴、取向随机的纳米晶粒;随距处理表面深度的增加,晶粒尺寸逐渐增大;SMAT处理时间的进一步延长对表层晶粒尺寸影响不大;SMAT处理可以实现X80管线钢的焊接接头组织的连续化和均匀化。

试制X80输油气管线钢的包申格效应研究

研究某厂试生产的X80输油气管线钢的显微组织结构和常规力学性能。该钢板以针状铁素体组织为主 ,晶粒 12级。采用四点弯曲方法 ,模拟制管工艺进行钢板的包申格效应研究。在屈服变形阶段 ,随预变形量的增加 ,由包申格效应导致的屈服强度损失单调的增加 ,此现象与屈服过程中 ,钉扎位错的脱钉 ,形成大量有方向性的可动位错有关。按API标准 ,从试制的 610mm× 7.9mm螺旋钢管取样进行测试 ,结果发现钢管由包申格效应导致的屈服强度损失 ,除卷板头部和尾部略高外 ,沿板长平均在 5 5MPa至 75MPa之间。

应用形态学运算的焊缝X射线图像处理研究

应用数学形态学方法对钢管焊缝X射线检测的图像处理进行了详细地分析研究,通过对钢管焊缝检测灰度图像的去噪、增强和分割处理的实例,讨论了灰度形态学图像处理的方法及其在焊缝射线检测中的应用。实验结果证明了处理方法及其技术实现的实用性和可行性。

螺旋埋弧焊管焊缝形状参数分析

螺旋焊管焊缝形状的好坏,直接影响焊缝接头服役时的力学性能、焊缝的内部质量以及防腐涂层的成本,并反映焊接工艺参数选择的合理性。分类描述了焊缝形状的几何参数(选择性参数和操作性参数),重点论述了焊缝的余高、熔宽、熔深、熔合比、重合度、过渡角、错边量、焊偏量等参数及其对焊接质量的影响。

热张力减径对电阻焊油井套管沟槽腐蚀性能的影响

采用恒电位极化法测定了电阻焊油井套管经过模拟热张力减径处理试验后的沟槽腐蚀性能。结果表明,电阻焊管母材和焊缝区的微观组织差异及焊缝区的应力是电阻焊管沟槽腐蚀的主要原因。热张力减径可以显著提高电阻焊油井套管的抗沟槽腐蚀性能,从而扩大其在石油钻采领域的应用。

室内供暖温度达不到设计要求的原因探析

总结了冬季室内局部供暖温度达不到设计要求的原因,从设计、施工、运行管理等方面进行了分析,并结合工程实例提出了解决问题的方法。

多孔C-TiO2复合材料的制备及光催化性能研究

利用廉价易得的油菜花粉作为碳基材料的原料,得到多孔的碳基质,在其表面负载二氧化钛,制备出不同二氧化钛负载量的C-TiO2复合材料。利用X射线衍射、扫描电子显微镜、N2吸附-脱附等表征手段对材料的形貌进行了表征。以光催化降解甲基橙为有机污染物降解模型,对该复合材料的光催化性能进行了评估。结果表明:碳和二氧化钛的共同作用,极大地提高了水中甲基橙的降解率;制备的CT3复合材料对甲基橙具有优异、稳定的光催化降解性能,对甲基橙的降解率达到92%,在处理有机污染物方面有广阔的应用前景。

前驱体(AuCl3)的量对立方体氧化亚铜-金异质结构材料催化降解性能的影响

本文采用水热法制备了具有立方体结构的氧化亚铜(Cu2O),随后利用Cu2O与三氯化金(AuCl3)的氧化还原反应,在Cu2O的{100}晶面上得到金(Au)纳米颗粒,获得Cu2O-Au异质结构材料,进一步通过XRD、SEM对所得材料进行分析表征,同时利用甲基橙的光催化降解实验深入研究了前驱体AuCl3量对Cu2O-Au结构和性能的影响。研究结果表明,在立方体Cu2O晶面上成功负载上了尺寸均一、分布均匀的Au纳米颗粒,与立方体Cu2O相比,Cu2O-Au异质结构材料的光催化降解性能随前驱体AuCl3量的增加而逐步提高,但增大至一定程度时,催化降解速率趋于稳定。

国内焊管离线超声波自动探伤方法及存在的问题分析

介绍了国内焊管自动超声波探伤系统的探伤方法和探头的主要工艺参数 ,分析了国内焊管制管过程中超声波自动探伤系统耦合部分存在的问题。根据分析和调查结果 ,提出了改善探头耦合性的方法。

SMAT技术在油气输送管线焊后处理中的应用展望

概述了表面机械研磨技术（SMAT）的原理和研究现状，分析了SMAT技术特点，结合油气输送管线的生产及服役要求，分别就SMAT技术在改善油气输送管线焊接接头表面微观组织结构、提高油气输送管线焊接接头高低周疲劳性能、改善油气输送管线焊接接头残余应力分布和提高管线钢基体与防腐层结合能力等方面的应用进行了展望，认为SMAT技术在油气输送管线焊后处理中的应用具有广阔的前景。

简议技术规格书的制定

在石油管道行业中普遍采用APISPEC5L和GB9711.1、GB9711.2,但是对于具体的工程项目而言,这些标准一般不能满足全部要求,都需要制定附加技术条件,这就是技术规格书。在多个项目的技术规格书中发现了意义不明确、前后不一致、无法执行等许多问题。分析了国内一些主要的制定技术规格书的模式和产生这些问题的原因。提出了一些解决这些问题的建议。

3PE防腐用聚乙烯专用材料的研究

以独山子石化公司TUB121N3000为基础,DFDA7042为改性组分,成功研制了3PE防腐用聚乙烯专用料配方,与市售典型原料进行了力学性能、加工流变特性的对比,并对工业化试生产原料进行了测试分析。结果表明,研制的3PE防腐用聚乙烯专用料配方力学性能满足国家标准要求,且与市售原料相比扭矩差较小,剪切敏感性更高,具有优异的加工性能。

API Q1第8版和ISO9001:2008标准的分析与应用

对API Q1《质量纲要规范》第8版和ISO9001:2008《质量管理体系-要求》标准的主要内容和修订情况进行了系统分析,并对其实际应用提出了一些建议。

钻杆接头表面陶瓷膜层的制备和性能研究（英文）

利用低压化学气相沉积技术(LPCVD),在钻杆接头表面制取Ti、Cr、Al的氮化物、碳化物和氧化物构成的金属陶瓷膜层。陶瓷膜的特性通过SEM、EDS和XRD分析。结合性能和腐蚀性能分别通过划痕试验和腐蚀实验测试。结果表明:陶瓷膜层致密而均匀,膜厚度在15μm左右,且在膜层与基体之间还形成了一层厚5μm左右的过渡层。陶瓷复膜与基体材料结合性能良好,具有较好的致密性,不存在裂纹气孔等缺陷。陶瓷膜层有效阻隔了有害原子或离子与基体钢的接触,防止材料发生氢鼓泡、氢致开裂等,大大提高了钻杆接头材料的抗腐蚀性能。

TiO2-C复合材料的合成与光催化降解有机污染物的性能研究

以葡萄糖为碳源,分别制备了不同含碳量的TiO2-C复合材料。利用X射线衍射、扫描电子显微镜、N2吸附-脱附等对材料的形貌进行了表征。并以水溶液中甲基橙为目标污染物,对复合材料的吸附性能、光催化性能进行了评估。研究表明,在紫外光照5.5h后,甲基橙的降解率可达83%,说明TiO2-C是一种稳定、廉价、性能优异的复合材料,在光催化降解有机污染物方面有潜在的应用前景。

二十六面体氧化亚铜-金异质结构型催化剂的制备及其催化降解性能研究

通过水热法制备了粒径约为4μm的二十六面体氧化亚铜(Cu2O)结构,采用Cu2O还原三氯化金(AuCl3),使金(Au)纳米颗粒负载至其表面,形成Cu2O-Au异质结构型光催化剂,进一步利用XRD、SEM对材料进行了分析表征,运用光催化降解甲基橙实验对上述样品进行性能分析测试。结果表明:成功地制备了Cu2O-Au异质结构材料,与Cu2O二十六面体相比,Cu2O-Au异质结构型材料的催化降解性能显著提升,在实验进行390min时,甲基橙的降解率达到了62.4%。