宝鸡石油钢管有限责任公司新能源管材制造项目竣工投产

2023年7月19日,宝鸡石油钢管有限责任公司螺旋缝焊管生产线技术改造升级暨新能源管材制造项目竣工投产。该项目利用中油宝世顺(秦皇岛)钢管有限公司现有螺旋缝焊管工厂厂房对原螺旋预精焊生产线进行改造升级,建成了世界首条螺旋、直缝双工艺焊管生产线。

宝鸡石油钢管有限责任公司焊管热张力减径生产线简介

焊管热张力减径(EWSR)生产线可用于生产焊接石油专用管管体料。介绍了宝鸡石油钢管有限责任公司在建的国内第一条全进口EWSR生产线的工艺布置、工艺参数、设备组成及其特点。该条生产线的建成有利于提高国内焊接石油专用管的生产技术水平。

宝鸡石油钢管有限责任公司高钢级大直径连续油管下线

2013年1月17日，国内首盘CT90钢级、直径73mm、壁厚4．8mm、长3500m的连续油管，在宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）成功下线。1月21日最新检测报告显示，宝鸡钢管试制的CT90连续油管各项性能指标均达到连续油管相关技术标准要求。这标志着国产连续油管在产品多样化、规格系列化道路上又迈出了坚实的一步。

宝鸡石油钢管有限责任公司CT100连续管产品成功应用

2015年11月30日-12月3日，由宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）研发的CT100钢级050．8mm×4．44min×3500m连续管，成功在青海油田边远采油厂南翼山区块进行喷砂射孔、拖动压裂作业。

宝鸡石油钢管有限责任公司两项发明专利获国家知识产权局正式授权

2015年11月3日，由宝鸡石油钢管有限责任公司申请的“一种提高HFW焊管热轧后强韧性的在线控冷方法及装置”和“一种高强度高韧性石油套管及其制造方法”两项发明专利，获得国家知识产权局正式授权。其中，“一种提高HFW焊管热轧后强韧性的在线控冷方法及装置”有效提升了产品的综合力学性能；而“一种高强度高韧性石油套管及其制造方法”填补了该类产品的国内空白，进一步丰富了我国高性能SEW（Hot Stretch-reducing Electric Welding,高频焊热张力减径）套管和油管的产品种类。

宝鸡石油钢管有限责任公司CGC-I型特殊螺纹油套管通过中国石油天然气集团公司新产品鉴定

2015年10月28日，由宝鸡石油钢管有限责任公司、长庆油田和中国石油集团石油管工程技术研究院共同研发完成的CGC-I型（现更名为BJC-1型）特殊螺纹油套管，顺利通过中国石油天然气集团公司新产品鉴定。鉴定认为，该CGC—I型特殊螺纹油套管各项性能达到设计要求，具备规模化生产条件，总体达到国内领先水平。

宝鸡石油钢管有限责任公司开发的SEW膨胀套管应用取得成功

2014年5月16日，由宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）自主研制的高性能SEW膨胀套管在中石化西北局塔河油田TH12124CH井下井成功，历经1个月时间考验，SEW膨胀套管各项性能均达到现场应用要求，并创下目前同内膨胀套管下井深度最深6065m、井斜最大65．8°、连续膨胀距离最长526．88m等3项纪录。

宝鸡石油钢管有限责任公司4个核心产品顺利通过中石油集团公司项目鉴定

2013年10月19日，由中国石油天然气集团公司科技管理部组织，中国石油科技评估国家石油天然气管材工程技术研究中心主持，在北京对宝鸡石油钢管有限责任公司（国家石油天然气管材工程技术研究中心）研究开发的“CT90变壁厚连续管”、“X70海底油气输送焊管”、“BSG-80TT钢级高抗挤套管开发”及“BSG-110TT钢级高抗挤套管开发”等4个项目进行了科技成果鉴定。

X90钢级Φ1219mm弯管在宝鸡石油钢管有限责任公司成功下线

2013年8月7日，首根X90钢级Ф1219mm热煨弯管在宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）下属中油宝世顺（秦皇岛）钢管有限公司弯管工厂成功下线，标志着宝鸡钢管已经掌握了X90钢级超高强度热煨弯管的制造技术。

宝鸡石油钢管有限责任公司成功开发出真空隔热油管

2013年11月22日，宝鸡石油钢管有限责任公司成功研发和试制出N80钢级真空隔热油管，外管规格为中114-3mm×6．35mm，内管规格为qb62mm×5．51mm。真空隔热油管是稠油井注蒸汽开采过程中的关键装备，其用途是作为注气通道往井下注入高温、高压蒸汽，实现稠油的高效开采。经检测，本次开发的真空隔热油管性能远优于SY／T5324--1994（预应力隔热油管》要求，隔热油管的导热系数达到E级水平。这标志着宝鸡石油钢管有限责任公司在真空隔热油管方面的生产技术水平又迈上了一个新的台阶。

宝鸡石油钢管有限责任公司X80钢级Φ1219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管通过第三方评价检测

2014年7月15日，由宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）试制的X80钢级Φ219mm×22mm螺旋缝埋弧焊管顺利通过了中国石油集团石油管工程技术研究院（简称钢管研究院）对产品性能、中国石油天然气管道科学研究院廊坊开发区中试基地对环焊缝的第三方检测评价试验。

宝鸡石油钢管有限责任公司成功实现精焊丁字头双丝焊接

2014年9月15日，宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）螺旋缝埋弧焊管精焊机组成功实现了丁字头外焊双丝焊接工艺。经过多次论证和摸索后，宝鸡钢管最终对精焊机组外焊焊接机构夹持装置及原有“一步法”生产内焊机构进行重新设计和改造，在Q235B钢级Фl420mmХ18mm规格输送用螺旋缝埋弧焊管生产中成功实现了对头管的丁字头外焊缝双丝焊接，从而彻底解决了由于精焊机组外焊焊接机构螺旋角度调整的局限性造成的对焊缝质量的影响问题。

宝鸡石油钢管有限责任公司P110钢级特殊螺纹套管顺利通过第三方检测评价

2013年6月4日，宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）生产的（I）139．7min×9．17mm P110钢级CGC—I套管顺利通过国家石油管材质量监督检验中心第三方实物检测评价试验。

宝鸡石油钢管有限责任公司成功试制出X90钢级Φ1219 mm×16.3 mm螺旋缝埋弧焊管

2014年9月27日，宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）成功试制出X90钢级中Фl219mmxl6.3mm螺旋缝埋弧焊管。该品种由宝鸡钢管下属的石油输送管分公司与钢管研究院共同合作，在石油输送管分公司制管三厂实施，采用了预精焊工艺。对所试制钢管的检验结果表明，其质量良好，符合API Spee 5L-2012标准要求。

宝鸡石油钢管有限责任公司CT100连续油管与Q125 SEW油套管通过API认证

2014年9月10日，宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）生产的连续油管、连续管线管、SEW油套管产品再次获得美国石油学会（API）颁发的API Spec 5ST、API Spec 5LCP、API Spec 5CT会标使用许可证书。新证书的获得，为宝鸡钢管的连续油管进一步拓宽国内市场，参与国际市场竞争奠定了坚实基础，也为SEW油套管的推广应用提供了有力保障。

宝鸡石油钢管有限责任公司产品连续7年荣获“全国实施用户满意工程先进单位用户满意产品”称号

2014年2月13日，宝鸡石油钢管有限责任公司的主导产品“中”牌石油天然气输送用焊接钢管被中国质量协会、中国质量协会用户委员会再次评选为“全国实施用户满意工程先进单位用户满意产品”。该产品已连续7年蝉联此殊荣。

宝鸡石油钢管有限责任公司成功试制出CT90钢级变壁厚连续油管

2013年4月11日,宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡石油）采用武汉钢铁（集团）公司轧制的壁厚2.77～3.40mm渐变连续油管卷板,成功试制出国内首盘CT90钢级、外径38.1mm、长度约700m的变壁厚连续油管。经检测,该变壁厚连续油管各项性能指标满足APISpec5ST《连续油管规范》要求。

宝鸡石油钢管有限责任公司Φ66.6mm×5.2mm连续油管成功下线

2014年7月28日，长度4500m、规格西66．6mm×5．2mm的CT90连续油管在宝鸡石油钢管有限责任公司（简称宝鸡钢管）成功下线，在壁厚、单重等方面均创下连续油管生产历史新高。

宝鸡石油钢管有限责任公司企业文化融合的探索与实践

企业文化具有鲜明的个性特色和相对独立性。每个企业在长期的发展过程中,都会积累形成独具特色的文化积淀,也会形成富有企业特色的企业文化。2004年以来,中国石油持续实施装备制造业务重组整合,先后对分布在不同地域和不同隶属关系的辽阳钢管厂、资阳钢管厂与宝鸡钢管公司进行了重组整合,扩大了宝鸡石油钢管有限责任公司规模。资产的重组,人员的整合,加之不同区域新企业的组建,带来了不同企业文化的相互碰撞和有效融合。