进口锅炉压力容器安全性能检验势在必行

进口锅炉压力容器安全性能检验是商品进口检验的一个组成部分,它通过一定的技术手段.来鉴定设备自身的质量,从而做出该设备是否能安全使用的结论。由于这是一项涉外工作,所以关系到我国的利益和声誉。我中心自1986年从事进口锅炉压力容器安全性能检验工作以来,共检进口锅炉压力容器(以下简称设备)281台件,其中压力容器264件(Ⅰ类76件,Ⅱ类180件,Ⅲ类8件),各类锅炉共17台。压力容器中不合格者26件,占全部容器数量的9.85%;锅炉中不合格者2台,占锅炉总数的11.76%。从孤北油田联合循环发电厂和莱芜钢铁总厂制氧分厂两个厂的详细统计数字看:两厂共检设备44台件,检验项目共473项,其中不合格项目为70项占全部检验项目的14.8%。

CO_2焊在压力容器生产中的应用

通过对 １６ＭｎＲ钢板采用 ＣＯ２焊与手工电弧焊两种焊接方法的焊接接头性能的对比，阐述了 ＣＯ。焊在压力容器生产中的应用前景。

盛装介质的压力低于设计压力的液化气体铁路罐车的检验

本文通过对罐体设计压力为2.2MPa的液化石油气铁路罐车改装丁二烯时检验中存在问题的分析,提出了对盛装介质低于原设计压力的铁路罐车的检验方法,论述了该方法的合理性,可行性。

两台进口燃油锅炉的检验

该文比较完整地叙述了两台进口燃油锅炉的检验过程及问题处理情况，对进口锅炉工作有借鉴作用。

卧式内燃锅壳锅炉检验中的几个问题

燃油气锅炉多为卧式内燃锅壳锅炉。该种锅炉的结构特点及制造使用过程中的缺陷,是导致其管板裂纹的主要原因。现就该型锅炉制造使用环节提出几点看法。

一起锅炉链条炉排断裂事故的分析和处理

一起锅炉链条炉排断裂事故的分析和处理杜文刚，左晓杰，王月丽（山东省锅炉压力容器检验中心）１．引言某厂安装了一台ＳＨＬ６—１．２５—ＡＩ型链条炉排锅炉，投入运行２天后发生大量炉排片断裂事故，其中包括一片主动炉排片，经检修后投入运行，２天多时间后又出现炉...

加氢反应器首次内外部检验及缺陷分析

本文介绍了加氢反应器首次内外部检验的方法、内容和结果,对检验中发现的封头硬度降低、金相组织变化、封头内壁堆焊层铁素体含量降低等问题进行了分析,并提出了解决办法和处理意见。

锅炉用厚钢板冷压作业的研究

１．引言我国锅炉制造厂大都利用卷板机卷制锅筒，采用压制方法的制造厂较少，随着改革开放和国民经济的发展，现在很多厂（原来的一些工业锅炉厂）具有生产电站锅炉的资格，这些厂中有许多厂都不能独立生产锅筒，主要原因是卷制厚钢板的卷板机价格昂贵，如果采用压制方法...

二氧化碳焊在锅炉行业应用现状

本文简要叙述了ＣＯ２焊的特点及山东省锅炉压力容器行业的应用现状，指出了ＣＯ２８焊在压力容器行业的应用前景。

热水锅炉循环方式的探讨

对热水锅炉的循环方式进行分析、研究,提出一种优于其它循环方式的强制与自然并联方式。

压力容器水压试验保压异常现象分析及预防

对压力容器水压试验保压过程中异常现象的成因作了系统分析，并对预防措施进行了论述。

CO2气体保护焊在压力容器生产中的应用

通过对１６ＭｎＲ钢板采用ＣＯ２气体保护焊与手工焊两种焊接方式后焊接接头性能的对比，阐述了ＣＯ２气体保护焊在压力容器生产中的应用前景。

硼铸铁激光表面淬火的显微组织及耐磨性

采用光学显微镜、电子显微镜和Ｘ射线衍射仪研究了激光表面淬火处理硼铸铁硬化层的显微组织及激光处理前后硼在铸铁中的存在形式。在滑动磨损试验机上测量了激光硬化层的耐磨性。研究结果表明，硼铸铁铸态组织为珠光体＋片状石墨＋微量游离铁素体＋角状化合物（包括Ｆｅ３Ｐ、Ｆｅ３（ＰＢ）及Ｆｅ２Ｂ）。激光淬火处理后组织超细化，熔凝层为树枝状初晶（Ｍ＋Ａ’）和树枝间层片状共晶（变态莱氏体即Ｍ＋Ａ’＋Ｆｅ３Ｃ或Ｆｅ３（ＣＢ））。固态相变层为隐针马氏体、残留奥氏体及未溶解的石墨与硼化物。硼铸铁激光淬火处理后硬度及耐磨性显著高于未经激光处理的硼铸铁和灰铸铁。

超声波衍射方法测量裂纹高度的研究

介绍了应用超声衍射波测量裂纹高度的原理与方法，在模拟裂纹试块上，通过试验分析了超声波衍射法测量裂纹高度的误差与精度。

波纹管换热器换热管破坏原因分析及改进措施

本文分析了一台波纹管换热器换热管发生泄漏破坏的原因 ,论述了波纹管换热器采用折流杆代替传统的弓形折流板后换热管抗破坏性能和换热器整体性能的提高 ,介绍了折流杆式波纹管换热器的结构和性能。

换热器制造中存在的问题及解决措施

目前常用的各类换热器的制造生产中,存在着不少问题,而这些问题在过去一些老的化工企业和压力容器制造厂有完整的工艺和制造经验,可以得到解决,没有大的问题。但是,随着市场经济的发展,伴随着乡镇企业和私营企业的发展,特别是为适应市场需求而兴起的小型换热器专业生产厂家,由于缺乏技术人员和新型换热器生产的经验。