软分层水力冲孔掏煤防突技术试验研究

为了消除煤层突出危险,增加煤层的透气性,提高瓦斯抽采效率,对胡底煤矿1305底抽巷进行软分层水力冲孔掏煤试验,考察冲出煤量和区域消突效果,并进行了对比分析。试验结果表明,软分层水力冲孔掏煤技术可行,能有效消除煤层突出危险,增加煤层透气性,提高瓦斯抽采效率,实现工作面安全快速掘进和回采。

岳城煤矿综采面分层开采工艺瓦斯治理技术研究

为有效维持工作面安全高效的生产水平,常规的瓦斯治理方法已难以保障工作面的生产需要。岳城矿提出了采空区立管抽采和采动井联合抽采方法,工作面瓦斯抽采率达到65%~70%。依据地面井随工作面推进的变化规律,瓦斯浓度始终保持在40%以上,瓦斯抽采量达到10000 m^(3)/d,有效解决了工作面瓦斯超限问题,高产高效水平得到有效保障。

赵庄矿本煤层瓦斯抽采钻孔封孔参数优化研究

为解决松软低透气性煤层顺层瓦斯抽采钻孔封孔后容易漏气、抽采浓度低、衰减速度快、抽采效果较差的问题,对赵庄矿本煤层瓦斯抽采钻孔封孔参数进行了现场试验研究。通过试验,优化了本煤层顺层钻孔最优封孔工艺参数,即始封深度2 m,封孔深度22 m,封孔段深度20 m,注浆压力0.5 MPa,封孔材料采用本煤层专用膨胀水泥,每个钻孔的封孔材料用量175~200 kg。优化封孔工艺后抽采钻孔瓦斯浓度平均提高30%以上,平均纯瓦斯流量相较于原封孔方式明显提高。

井下煤层长距离定点密闭取芯工程试验

针对矿井常规采样并测定瓦斯含量技术存在的局限性,将煤层密闭取芯瓦斯含量测定技术在矿井进行了实验。实验表明,煤层密闭取芯技术基于常规煤层瓦斯含量测定方法,通过钻孔密闭取芯装置与定向钻机的配合使用,可以实现长距离定点取芯,且煤芯在钻取后、退钻以及解吸全程被密闭,减少煤芯瓦斯损失量估计环节,提高了瓦斯含量测定精度。

煤矿企业110kV输电线路雷击故障事件及预防措施研究

对于当前的煤矿企业而言,随着对于煤矿安全以及生产自动化的要求越来越高,很多大型的机械设备以及监控设备在运转过程中都对煤矿企业的电力供应提出了更高的要求。也就是说只有输电线路能够稳定运转,才能够保障煤矿企业的安全生产。而在煤矿企业的生产过程,最为常见的一类电线路就是110kV的输电线路,因此本文也以煤矿企业中110kV输电线路的安全运行以及雷击事件为背景,对其预防措施进行研究,希望能够对煤矿110kV输电线路的安全运行有所帮助。

软煤层钻孔稳定性的影响因素分析

针对处于软煤层中的钻孔变形破坏对瓦斯抽采效果的影响,以胡底煤业煤体力学参数为依据,基于煤体的弹塑性本构关系,采用FLAC^(3D)软件建立不同埋深、不同钻孔直径、不同侧压系数以及有无塞花管支护等条件下相关的钻孔模型,分析研究钻孔的破坏情况。结果表明:埋深越大、钻孔直径越大、侧压系数越大,钻孔的稳定性越差;与未支护的钻孔相比,采用塞花管支护能有效抑制钻孔围岩变形,保证钻孔的稳定性,提高瓦斯抽采效率。

高突矿井瓦斯抽采能力的评价方法及应用

为有效解决胡底矿瓦斯抽采问题,针对胡底矿是否需要提升矿井瓦斯抽采能力的问题,在考虑矿井未来三年的瓦斯生产规划的基础上,利用分源统计分析的方法对该矿预抽系统、采空区系统及上隅角抽排系统的抽采能力进行了研究。通过对预抽、采空区和上隅角等三个抽采子系统进行抽采能力计算,得到了胡底矿预抽系统有200~205 m3/min的盈余量,采空区系统和上隅角可实现多面相互交替轮换抽采,可以满足未来3年的生产需要。该研究方法为矿井未来生产提供有效指导,为类似矿井存在的共性问题提供参考。

长平矿1311工作面充填式“U”形通风系统的应用

通过对长平矿13111巷实施采空区回风上隅角充填注浆措施,对1311工作面通风方式进行了调整。通风系统由"一进两回"变为"U"形通风后,有效满足了工作面及采空区瓦斯涌出所需的风量需要,节约了巷道施工成本,提高了工作面煤炭产出效益,为矿井后续的安全高效生产积累了丰富经验。

煤矿企业输电线路施工质量控制及技术创新

当前,对输电线路施工质量管理控制所涉及的工作内容相对较多,煤矿企业应树立全过程动态化的管控思想,在施工管理过程中明确施工管理重点和要点,并且对新技术、新材料进行合理选用,以此来提高施工建设的质量和效率。在施工建设活动中,施工方还应当明确现有的工作管控重心,提高施工建设效率,确保输电线路施工建设品质能够得到有效地提升。本文对煤矿输电线路施工质量控制及技术创新进行分析、探讨。