无人机在广东溢达针织厂物料运输方面的应用

为了利用无人机技术助力企业生产,利用无人机在广东溢达针织厂进行物料运输,在概述无人机的分类、行业制造商及应用前景等基本情况的基础上,介绍使用无人机进行物料运输的可能性及实际应用情况,详细介绍无人机在工厂的适用场景、航线规划、工作原理以及使用中存在的问题。最后,分析无人机应用过程中的限制及注意事项,并指出其技术方面的改进方向,对于针织厂物料运输的智能化具有启发和指导意义。

AGV技术及在广东溢达的应用

详细介绍AGV即自动导引运输车的基本情况,包括定义、发展状况、分类及应用范围,从系统组成、机构、导航方式等方面分析AGV技术构成,并介绍3种导航避障传感器。重点介绍并分析AGV技术在广东溢达针织厂的应用,最后总结归纳应用AGV项目的注意事项,包括需求分析、供应商选择、技术参数等。指出AGV作为具有特定作业功能的生产辅助设备,具有特殊的寻址能力和灵活的移动性,能够很好地解决生产中的储运等问题,有助于提升生产线货物转运效率,降低人员运输成本。

绿色低碳型印染企业生产成本有效控制探讨

进入低碳时代,印染行业更需要进行成本控制,文中从节能减排、劳动力成本、染料与助剂成本、化验室成本、管理成本这5个方面逐一进行分析。指出改进印染设备运行及对中水进行回用,可达到节能减排的目的;印染生产全过程推行全自动化控制可减少劳动力成本;针对面料的不同以及客户要求的差别化,合理选择染料与助剂,可降低染化料成本;化验室技术人员精心控制工艺配方的成本,不断对工艺流程进行改革创新,并应用计算机信息技术提高综合业务水平,可有效降低生产成本;生产管理者采用精益管理方式,可降低管理成本。

课程思政视域下高职院校专业课程建设的路径探究———以“纤维化学与新材料”课程为例

课程思政是一种思想政治教育理念,是教育“立德树人”根本使命的具体落实,是课程价值观功能的实现形式和基本路径。在职业教育领域,坚持立德树人、德技并修是办学的基本原则。为了更好地落实这一原则,以高职院校“纤维化学与新材料”课程为例,高职院校通过联合行业学会、企业等,实现资源共享,革新课程设计,创新教学方法,从教师视角提出课程思政设计及教学创新,并在课程实施过程中注重培养学生的思政素养。以期为高职院校课程思政建设提供实践经验。

纺织印染废水深度处理与回用实例

采用"一体臭氧曝气生物滤池+曝气生物滤池(BAF)"组合工艺,对纺织印染废水进行预处理,联合后续膜分离工艺以实现中水回用,处理水量为5 000 m3/d。设计运行条件下,臭氧曝气生物滤池最佳臭氧投加量为20-30mg/L,预处理系统出水COD<40 mg/L、BOD<10 mg/L、SS<10 mg/L、色度<4倍;反渗透产水可作为染整工艺用水,膜滤浓缩液可达标排放。工程实践证明,该联合工艺可实现对纺织印染废水的深度处理与高质回用,并解决了膜滤浓缩液的处理难题,具有推广应用价值。

转型升级中纺织工厂设计发展方向的探讨

探讨未来纺织工厂的设计发展方向。介绍了目前纺织行业存在的几个关键问题,提出了今后纺织厂设计的发展方向。指出:工厂的整体设计需从温湿度调节手段和噪声控制出发,充分考虑作为生产主体的人的工作舒适性。认为:未来纺织工厂设计需注重环保、低碳、高效等设计理念,采用自动化、信息化和智能化的技术手段,达到人机分离的转变,加快全产业链的融合。

纺织印染废水深度脱氮的中试研究

目前许多纺织印染企业对废水中TN的去除,不能完全满足GB 4287—2012《纺织染整工业水污染物排放标准》对纺织印染行业废水排放的要求。通过反硝化滤塔对X公司最终出水进行进一步处理,来研究其对废水中TN的去除效果。研究发现,在进水pH值为7~8,进水量为6 m^3/h,ρ(COD)/ρ(TN)=4~5,反冲洗频次为12 h一次,反硝化滤塔对X公司最终排放废水中的TN能进一步去除41.25%,确保最终排水中的TN完全满足GB 4287—2012的排放要求。在上述运行条件下,系统对废水处理的运行成本为0.23元/m^3。

纺织品静电数码印花新思路——电子油墨热转印

介绍了电子油墨热转印的原理及特点,并由此提出了纺织品静电数码印花的新思路—电子油墨热转印。作者大胆预测,电子油墨热转印将在今后数十年内成为主要的印花方式并有可能取代传统的圆网及铜辊印花。

聚硅氧烷与聚氨酯分子间纠缠对织物风格影响

由于氨基硅油与一般亲水性树脂的复配物在织物表面的干燥过程中存在严重的相分离,难以利用该复配物改善纺织品的亲水性与风格。采用多羟基聚醚、端羟烃基聚硅氧烷、异氟尔酮二异氰酸酯制备非线性有机硅水性聚氨酯,并用于氨基硅油的复配改性。通过SEM、EDS、TG以及DSC对复配物与其整理后的织物进行分析。结果表明,非线性有机硅聚氨酯可以有效与氨基硅油形成分子间纠缠,显著降低两者的微相分离。织物亲水性达到97.9 s,折皱回复角提升到62.0°,表现出新颖的高弹柔软风格特点。

抗氧化剂对PBAT/PLA/TPS全生物降解塑料性能和外观的影响

采用熔融共混挤出法研究了抗氧化剂对PBAT/PLA/TPS全生物降解塑料性能和外观的影响,分别以型号为1076的受阻酚类和型号为405的胺类作主抗氧化剂,以型号为300的硫代双酚类作辅助抗氧化剂。当1076和300以1∶3复配使用,添加量为0.2%时,复合材料的拉伸强度和断裂伸长率分别可达18.2 MPa和816%,而空白样品对应值仅为15.9 MPa和712%。同时,抗氧化剂能有效降低复合材料的熔体流动速率,会对吹膜加工成型带来好处。此外,当405和300以1∶3复配使用,添加量为0.2%时,复合材料的白度值可以从空白样品的35.7%提高至62.4%,材料的颜色得到明显有效的改善。

棉针织物服用过程中黏毛现象的研究

为了减轻棉针织物在服用过程中的黏毛程度并改善其服用性能,借助织物数字显微镜分析外来黏附纤维在织物表面的分布,阐述黏毛与织物吸灰、织物起毛起球现象的区别。测定棉针织物的静电半衰期、电荷面密度和表面电阻率,研究棉针织物的静电效应对黏毛现象的影响机制,分析棉针织物表面毛羽、含水率、织物表面摩擦性能对黏毛的影响,探讨了棉针织物黏毛的过程和机制,建立了黏毛的测试和评价方法。结果表明:减少织物表面毛羽、降低织物摩擦因数可以减轻黏毛程度;棉针织物静电压半衰期、电荷面密度、表面电阻率与防黏毛等级之间具有强相关性,相关系数r值依次为-0.72,-0.83和-0.65。

PBAT/PLA/TPS生物降解材料在扩链剂作用下的配方与性能模型

聚对苯二甲酸-己二酸丁二醇酯(PBAT)、聚乳酸(PLA)和热塑性淀粉(TPS)复合体系是最常见的全生物降解塑料配方体系,在通常情况下,需加入扩链剂以提高三者的相容性,进而提高材料的力学性能和加工性能。采用均匀设计实验法设计了66个配方,PLA、PBAT、TPS和扩链剂的组分比例分别为5%~85%,5%~85%,5%~50%和0%~0.5%,通过数学建模法建立了“配方-拉伸强度”模型、“配方-断裂伸长率”模型和“配方-熔体质量流动速率”模型,在模型中选择配方位点即可输出对应的性能参数,为开发材料配方提供了快速且可靠的方法。

棉弹力纱经轴染色研究

经轴染色方法由于不过分筒,织造生产时是同层织布,避免了内外层颜色差异的纱聚集在一起,进而使经向条花风险可控。棉弹力纱由于弹性芯(氨纶等材料)遇热水后收缩剧烈,整体染色难度较大,经轴染色过程中容易出现爆轴、染花问题。文章主要研究棉弹力纱经轴密度、前处理工艺、染色工艺、后处理工艺等因素,结果表明,控制好经轴密度、经轴染色处理过程中的泵速参数可以有效解决经轴染色中的爆轴、染花问题,实现棉弹力纱经轴染色的顺利生产。

植物靛蓝对棉织物的环保染色工艺研究

文章选择葡萄糖作为还原剂,探讨了植物靛蓝染料的还原工艺及对纯棉植物的染色工艺。研究结果表明,葡萄糖对植物靛蓝的还原工艺如下:植物靛蓝的质量浓度为2.5 g/L,烧碱的质量浓度为70.0 g/L,葡萄糖的质量浓度为15.0 g/L,还原温度为60℃,还原时间为20 min;葡萄糖对植物靛蓝的染色工艺如下:染色时间为60 s,氧化时间为150 s,染色次数为8~12次,由此探讨了利用烧碱对纤维进行前处理,烧碱的质量浓度为200.0 g/L,处理时间为120~160 s,可以有效增加颜色深度,同时对色牢度进行测试,结果显示染色样品色牢度达到优等品水平。

棉织物的活性染料/十甲基环五硅氧烷悬浮体系染色

活性染料/十甲基环五硅氧烷(D5)悬浮体系染色技术的优势在于无盐节水染色,可有效解决传统活性染料水浴染色中染料上染率低,废水含盐量高的问题。为此,以染色织物K/S值为指标,对轧液率、碳酸钠用量、固色温度进行优选,通过单因素及正交试验确立了M型活性染料在非水介质D5中的最佳工艺为:140%轧液率,碳酸钠质量浓度100 g/L,固色温度80℃,固色时间50 min。并与传统水浴染色的K/S值,上染率及总固着率对比,结果显示,活性染料/D5悬浮体系染色技术在无盐促染条件下上染率接近100%,K/S值和总固着率也远高于传统水浴染色。

棉织物的活性染料/D5悬浮体系染色动力学研究

活性染料/十甲基环五硅氧烷(D5)悬浮体系可实现活性染料无盐节水染色。为探讨该体系中活性染料在棉织物上的染色机制,采用C.I.活性红195进行染色动力学研究。用准一级动力学模型和准二级动力学模型对C.I.活性红195在D5悬浮体系染色和传统水浴染色中所得的实验数据进行分析,计算了染料在2种体系中的染色动力学参数。结果表明:C.I.活性红195在D5悬浮体系和传统水浴中对棉织物的吸附均符合准二级动力学模型;活性染料/D5悬浮体系染色时,染料的平衡吸附量显著高于传统水浴染色,半染时间显著缩短,染料在短时间内几乎完全上染。

栀子黄在棉织物上的染色动力学研究

为提高对天然染料栀子黄在改性棉织物上染过程的控制、染色效果的预测及染色工艺优化的理论指导作用,应用阳离子改性剂对棉织物进行非反应型改性,用栀子黄进行染色吸附动力学实验,探讨其染色机制。运用准一级动力学模型和准二级动力学模型对改性和未改性棉织物上栀子黄染色的实验数据进行模拟,计算栀子黄在改性和未改性棉织物上的染色动力学参数。结果表明:栀子黄在改性和未改性棉织物上的染色均符合准二级动力学模型,且染色平衡吸附量和染色速率均随温度的升高而增大;改性棉织物上的染色平衡吸附量较未改性棉织物增大了3～4倍,半染时间有所下降。

高温脱胶对棉秆皮纤维成分与结构的影响

研究棉秆皮纤维高温脱胶技术,讨论高温时NaOH用量对棉秆皮纤维成分与结构的影响。通过SEM、FT-IR、XRD对棉秆皮纤维高温脱胶前后的表面形态、聚集态结构进行了表征。通过测定脱胶后的黑液残碱量表明反应是否充分。对脱胶后的棉秆皮纤维进行断裂强力测试和热性能分析,从中得出脱胶效果较好的工艺参数。实验结果表明:高温脱胶后棉秆皮纤维半纤维素和木质素下降明显,纤维素含量接近93%;棉秆皮纤维的断裂强力和热稳定性与碱用量有关。

金属铜配合物催化双氧水用于棉针织物的低温漂白

为解决传统高温练漂中棉针织物加工过程能耗高、纤维损伤大的问题,以N,N′-双(3-氨丙基)乙二胺和三(2-氨基乙基)胺分别和水杨醛反应生成席夫碱配体M和N,然后与铜盐反应制备金属铜配合物CuM和CuN用于棉织物低温漂白加工。借助红外光谱仪和核磁共振仪表征金属配合物的化学结构,研究CuM和CuN对双氧水的催化分解特性以及铜配合物-双氧水低温漂白工艺因素对织物白度的影响,并对比探讨了低温漂白与传统高温漂白工艺。结果表明:CuM和CuN催化双氧水(H2O2)分解反应级数为1,分解速率常数分别为0.055、0.042min^-1,远大于空白体系;采用CuN-H2O2体系在70℃漂白的棉织物白度为80.0%,与传统工艺相当,毛效和强力保留率优于传统工艺。

活性染料在D5悬浮染色体系中的水解动力学研究

采用HPLC研究活性染料/D5悬浮体系染色过程中染料的水解性能,以明确该体系所实现的超低浴比染色环境是否有效抑制染料水解从而获得更高固着率的机制。通过模拟D5染色和传统水浴染色的染料水解环境,研究了不同环境下C.I活性红195在pH值为11、60～80℃条件下的水解情况。结果表明:活性染料/D5悬浮体系染色过程中极少水量的染色环境显著抑制了染料水解,pH值为11条件下水解90 min,D5介质中双水解染料量相对传统水浴60℃减小27.8%,70℃减小57.8%,80℃减少51.1%。相同温度下,传统水浴中染料的水解速率是D5介质中的1.8倍左右。同时,一定量织物的存在可进一步降低D5介质染色的模拟水解条件下双水解染料的量,水解速率常数也有所降低。