珠海金湾发电厂汽轮机快速冷却装置运行分析

结合广东珠海金湾发电有限公司2台600MW超临界机组投产运行的情况,对快速冷却装置的作用、原理以及投运前应注意的问题进行了说明,分析了快速冷却装置运行中存在的问题并提出了改进建议。

珠海金湾发电厂炉膛火焰检测系统分析及改造介绍

在热力发电厂中,火焰检测系统是监测炉膛燃料燃烧状况的重要监测手段,是炉膛安全监控系统(FSSS)的重要组成部分,与机组安全、稳定的运行密切相关,它能否可靠地运行直接影响锅炉的安全。广东珠海金湾发电有限公司#3、4机组火焰检测器采用的是美国FORNEY公司生产的UNIFLAME一体化火焰检测器,对此套火焰检测系统进行简要分析,并介绍近年维护过程中存在问题的改进方法,对使用同类型设备的兄弟单位具有借鉴意义。

Maximo、Primavera5.0、PDA相结合的检修管理新模式在珠海金湾电厂的应用

和传统检修方法相比,Maximo、Primavera5.0、PDA相结合的检修管理模式可以保证检修质量,不增加检修成本,并有效缩短检修工期。以金湾发电厂检修管理为例,详细介绍了应用Maximo、Primavera5.0、PDA来实现检修项目分解、检修项目管理、检修计划管理,检修进度跟踪的管理流程。可以将检修工作精细化、资源分配合理化、进度控制精确化、进度反馈实时化。

金湾电厂#4发电机无功功率波动的分析处理

以金湾电厂#4发电机无功功率异常波动事件为例,分析了可能引起无功功率波动的因素,介绍了该厂无功功率波动事件的处理过程,并总结了无功功率波动时快速判断处理的步骤,对今后其他发电厂处理类似事件具有良好的借鉴意义。

汽动给水泵替代电动给水泵全程调节在金湾电厂的实践

介绍了金湾电厂超临界机组汽动给水泵替代电动给水泵全程调节技术的实践过程。针对机组频繁调停及电动给水泵耗电高的不利现状,提出了汽动给水泵替代电动给水泵实现机组启动的措施。优化操作后机组启停时外购厂用电明显降低,启动速度加快,给水泵并泵操作得到简化,电动给水泵维护费用减少,取得了良好的经济效益,为超临界机组汽动给水泵替代电动给水泵全程调节积累了经验。

金湾电厂燃煤锅炉降低NO_x排放运行调整

提高SCR投入率,降低SCR入口NOx排放浓度,使锅炉NOx排放满足小于100 mg/m3的最新国家环保要求。通过分析影响金湾电厂锅炉NOx排放的主要因素,制定了降低喷氨温度运行,锅炉降NOx燃烧调整,燃煤掺烧和减少省煤器吹灰次数等调整措施。调整措施实施后,SCR连续喷氨负荷由450 MW降至300 MW,脱硝投入率达90%,锅炉NOx排放月平均浓度和小时平均浓度分别小于100 mg/m3和300 mg/m3,满足国家环保要求。

AVC在金湾电厂的动态试验分析与应用

详细介绍了UC635AVC电厂自动电压控制系统的基本原理,并从实用的角度分析了运用该系统实现电厂电压自动化控制所采取的主要控制策略。同时对影响电压自动化控制过程的各种因素进行了分析。并以珠海金湾电厂的机组动态实验为例,介绍了UC635AVC电厂自动电压控制系统在动态实验中取得的良好效果。该控制系统对实现电厂电压的自动化控制具有重要的实际意义。

NOSA安健环体系在珠海发电厂RCAM系统中的应用实践

珠海发电厂通过结合NOSA(南非国家安全卫生职业协会-National Occu-pational Safety Association)的RCAM(资产维护管理)系统的开发与应用项目实施,在RCAM系统开发与应用中有机结合了NOSA的理念和方法,做到了在检修工作的全过程中注重安健环管理,贯彻了"基于风险、超前控制;推行过程管理、坚持有效观念;群众参与、简单实用;力求沟通、持续改进"的NOSA管理理念,实现NOSA先进安健环管理与企业资产维护管理的有机结合,创造巨大的安全和经济效益。

金湾电厂废水零排放技术研究与实践

脱硫废水水质成分复杂、盐度高、硬度高及腐蚀性强等,难以直接回收利用。金湾电厂通过技术论证,利用现有工业废水处理设备进行技术改造,实现废水阶梯利用及全厂废水零排放。

超低负荷工况下汽轮机末级运行特性及其优化机制探索

构建以新能源为主体的新型电力系统,对燃煤发电机组深度调峰和超低负荷运行提出了越来越严苛的要求,进而对汽轮机组低负荷安全运行提出了越来越严峻的挑战。采用数值模拟方法,基于低负荷工况下汽轮机末级运行性能的深入分析,着重研究探索了不同解决方案在超低负荷工况下的工作机理与优化效果。研究发现,当机组从中低负荷下降到超低负荷时,末级叶片附近出现间隙涡、回流涡和分离涡等涡群,其范围随着负荷的减小逐渐扩大。低负荷工况降低机组背压和低压缸切缸运行是弱化汽轮机涡流、提高末级性能的有效途径,二者结合使用效果更佳。例如,在20%热耗率验收(THA)工况条件下,将背压从4.9 k Pa降低到2.5 k Pa,使得末级涡群影响范围明显减小,转子叶片转矩从–38 N·m增加到73N·m,末级运行性能明显改善。在10%THA工况下,采用降低背压和低压缸切缸相结合可使叶顶间隙涡完全消失,回流涡和分离涡的径向长度都减小50%以上;优化后的动叶转矩增加了约130 N·m,末级运行性能改善效果显著。

面向新型电力系统汽轮机高压转子蠕变/疲劳寿命损耗研究

针对火电机组深度调峰变工况过程中蒸汽温度大幅变化,引起机组部分结构热应力大幅增加,结构加速损坏,安全事故频发的问题,以300 MW汽轮机调节级转子为对象,利用Ansys软件对叶片热应力、气动力和离心力进行分析。首先对叶根部位开展结构优化,大幅消除常规计算普遍存在的不合理局部应力集中现象;然后研究揭示了火电机组深度调峰过程稳态和瞬态等不同情况下调节级温度场、应力场的分布规律及其对机组安全性能的影响特性。研究结果表明:稳态工况不同喷嘴组温差50℃时,最大等效应力升高约24%;瞬态工况升负荷速率5%THA/min比2%THA/min引起转子低周疲劳损伤提升约3倍;相较于稳态工况,每天增加一次速率2%THA/min从半负荷到满负荷的升负荷过程,综合损伤提升38%左右。

PLC在风光互补发电系统中的应用——光伏发电系统

为了风光互补发电系统职业技能大赛的交流发展,以风光互补发电系统大赛设备为载体,根据光伏发电系统的手动、自动的控制要求,通过列出PLC的输入输出口配置,并采用便捷的PLC子程序编程方式进行编程,提供了相关编程思路。该方案减少了编程时间,供相关学生和工程人员参考。

工业型用户侧微电网储能运行方式与微电网运营

本文聚焦于工业型用户侧微电网的储能运行与运营管理,旨在提升能源稳定性并降低成本。文章分析了微电网特性,强调了储能设备的核心作用,并探索了多样化储能技术。提出了一套灵活的能量管理策略,涵盖储能优化调度、峰谷调节、多能源协调及数据监控,以增强微电网的自给能力和能源效率。研究成果为工业用户实现能源优化、成本节约及提升能源可持续性提供了实用指导。

“锂电池-超级电容”混合储能技术分析

为满足日益增加的高效储能需求,本文分析了锂电池-超级电容混合储能技术的应用优势,并对传统锂电池和超级电容器的特点进行了分析,发现单独储能技术各自存在能量密度和充放电速度两方面的局限性。为此,本文提出了一种将锂电池和超级电容器相结合的混合储能系统解决方案。具体措施如储能系统结构设计、能源管理系统设计、充放电控制策略设计、功率集成等。通过这些措施的实施,该混合储能系统实现了更高的能量密度和更快的充放电速度,为相关人员提供了实践参考,推动了高效储能技术的发展与应用。

珠海电厂港区适航水深研究与应用

文章通过现场实测潮汐、潮流、含沙量、底质、水深以及浮泥密度和高低频水深等资料的对比分析,采用港池回淤泥沙流变试验和船模阻力试验等方法,对珠海电厂港池及航道的浮泥分布及适航水深重度标准值进行了分析研究。研究成果为珠海电厂港区适航水深资源的利用提供了具有实际工程应用价值的资料依据。

汽轮发电机定子绕组端部振动综合治理

某600 MW机组QFSN-600-2型发电机由于定子绕组端部振动大,导致水电接头脱焊引起短路接地故障。通过振动测试分析,判断该振动源于50 Hz转子机械振动通过轴承、基座传递到定子绕组端部,传递过程由于结构共振导致振动超标。对此,采取改变定子绕组端部刚度、降低激振力及加装阻尼装置等措施,将定子绕组的端部振动最大值控制在150μm以内。

火电厂保安柴油发电机功能改进及启动试验探讨

通过介绍金湾发电有限公司3、4号机组保安段及柴油发电机组的配置情况,针对其功能设计缺陷进行改进,并提出柴油发电机组定期运行试验的必要性及操作方法,为同类型机组的调试及运行提供借鉴及参考。

发电厂检修交叉作业管理探讨

交叉作业作为发电厂检修安全管理中的难点,由于难以辨识和分析,容易被忽略,带来严重的安全隐患。本文根据金湾发电公司的管理经验,介绍了交叉作业的管理原则,对交叉作业的管理流程进行了梳理。通过预控管理解决交叉作业不易被判断的问题,重点探讨了交叉作业预控管理、危险辨识和风险分析的要点,并提出了一种交叉作业风险量化分析的方法,以实现交叉作业风险的有效控制。

大型汽轮发电机并联环和主引线水路故障分析和预防

大型水氢氢汽轮发电机并联环过热引发的电气事故多次发生,其根源在于水路故障和缺少有效的监测措施,分析和试验表明并联环水路设计是合理的,安装错误和运行不当是引起故障的主要原因,分析引起气堵的各种因素和发展为汽堵的机理,提出预防和改进措施,类似事故是完全可以避免的。

珠海电厂700MW锅炉低氮燃烧器改造后的运行分析

通过对珠海电厂700MW机组锅炉低氮燃烧器的改造,在降低氮氧化物NOx排放值符合标准的同时,针对燃烧器改造后对锅炉燃烧系统运行和参数调节的运行分析,提出了低氮燃烧器改造后的运行调节和注意事项,并进一步优化锅炉运行,控制好燃烧参数的调整和提高锅炉运行效率。