玻璃纤维膜收集-高频红外吸收法测定碳化钨中游离碳

研究采用硝酸-磷酸混合酸加热溶解碳化钨样品,使用国产玻璃纤维膜收集样品中的游离碳颗粒,建立了国产玻璃纤维膜收集-红外吸收法测定碳化钨中游离碳的分析方法。考察了样品溶解方法、过滤材料、助熔剂用量等几个关键因素对测定结果的影响,并进行了精密度实验和准确度实验。结果表明,在仪器最佳工作状态下,采用钢标校正曲线,通过对碳化钨标准样品进行测定,游离碳测定结果与标准值基本一致,该方法的相对标准偏差小于1.5%(n=11)。该方法操作简便、试剂用量少、测定结果准确、安全系数高、耗材成本低,可满足日常分析要求,也适合碳化钨粉末规模化生产过程的质量控制。

亚微和超细碳化钨粉末的质量缺陷与粒度表征

亚微、超细和纳米碳化钨粉末的质量缺陷是影响亚微和超细晶硬质合金质量稳定性的关键要素。研究采用X射线衍射物相分析和扫描电镜微观特征分析方法,对亚微和超细碳化钨粉末的质量缺陷进行直接表征与分析,除硬团聚颗粒和未碳化完全所导致的W2C物相等常规缺陷外,发现了H2WO4·H2O杂相以及与O、N具有高反应活性的大尺寸游离碳和碳化钨镶嵌结构,分析了上述缺陷与亚微和超细晶硬质合金微观结构缺陷的关系,提出了亚微和超细晶硬质合金及其碳化钨原料粉末质量控制的建议,讨论了亚微和超细碳化钨粉末粒度表征方法的适宜性。

高压坯强度钨粉工艺研究

压坯强度是反映粉末质量优劣的重要指标之一。以BTO(蓝色氧化钨)、PTO(紫色氧化钨)、YTO(黄色氧化钨)按一定配比进行混合作为原料,通过调整料层厚度、升温速度、氢气露点、高温带中停留时间等工艺参数制得了分散性强和表面形貌优良的粉末,并使用这些粉末制备了压坯,结果表明压坯强度有了很大的提高。

ICP-OES法测定碳化钨中的高含量铬

碳化铬作为一种纳米硬质合金晶粒抑制剂,对硬质合金的生产有重要的影响,准确测量掺杂碳化钨中碳化铬含量有着重要的意义。掺杂碳化钨中碳化铬含量的测定目前主要采用的方法是先测其铬含量,再通过计算得出碳化铬含量。实验采用电感耦合等离子体发射光谱仪(ICP-OES)测定碳化钨中的掺杂铬含量,样品用浓硫酸、浓磷酸、混合酸(3体积浓硝酸+1体积浓磷酸)在电热板上消解,高纯碳化钨做基体配制标准工作曲线。进行了精密度和准确度实验,结果表明:该方法与传统方法相比准确性好、精密度高、快速便捷,能满足碳化钨中高含量铬的快速检测。

湿法分解钨酸钴的热力学分析

采用空气(或氧气)氧化法处理WC-Co硬质合金废料时,钴和钨将形成难溶于水的化合物钨酸钴.针对湿法分解钨酸钴的问题,分别对Co-W-H2O体系和Co-W-C-H2O体系进行了热力学分析,获得了一系列平衡关系图.结果表明,钨酸钴在中性溶液中可稳定存在,采用酸分解或碱分解的方式,均可使钨酸钴分解,并实现钨和钴的分离.碳酸盐分解钨酸钴的热力学趋势较大,分解反应可在较低的碳酸盐过量系数下完成.此外,溶液pH值对碳酸盐分解钨酸钴具有较大的影响.

不同形态炭黑对粗颗粒钨粉配碳的影响

研究以同批粗颗粒钨粉为原料,考察炭黑形态和配碳方式对所制得的粗颗粒WC粉末性能的影响。实验结果表明:不管是采用经典的球磨配碳还是采用较为新型的混合配碳,使用粉状炭黑配碳制备出的粗颗粒WC粉末质量更优良。

仲钨酸铵结晶母液处理技术的发展与工艺评价

综述了国内处理仲钨酸铵结晶母液的各种技术。对人造白钨法、余碱分解法、离子交换法、选择性沉淀法、纳滤法、盐酸调酸法分别进行了比较与评价。

孔雀绿-磷钼杂多酸离子缔合物分光光度法测定钨制品中的痕量磷

实验研究了在聚乙烯醇存在下,采用孔雀绿-磷钼杂多酸离子缔合物分光光度法测定钨制品中痕量磷。考察了掩蔽剂的选择及用量、硫酸用量、钼酸铵用量、孔雀绿用量、聚乙烯醇用量、显色时间以及显色温度等几个关键因素对测定结果的影响。实验表明,采用柠檬酸络合钨以及钨基体匹配工作曲线消除钨的干扰,在聚乙烯醇存在下,磷钼杂多酸与碱性染料孔雀绿反应生成稳定的离子缔合物。该缔合物的最大吸收波长为620 nm,摩尔吸光系数ε为1.05×10^(5) L/(mol·cm),磷在0~0.08μg/mL含量范围内遵守朗伯比尔定律。该方法的线性相关系数R2=0.9998,加标回收率在99%~102%之间,可测量含量在0.0030%以下的痕量磷,实验结果满足目前钨制品生产中磷的分析要求,可成功地应用于钨制品中磷含量的测定。

企业上市前资产重组及会计处理研究

随着经济的不断发展,经济实力突出的企业数量与日俱增,为了使企业获得长足发展,很多企业都会选择上市,但随之而来的问题也会增加,如主业不突出、运营能力差等,在筹备申请企业上市前进行整合成为一种必要。本文围绕企业上市前资产重组及会计处理问题,做了几点概述,希望可以给各位一些有益的思考。

粉末压片-X射线荧光光谱法测定硬质合金混合料中的钴含量

以硼酸为黏结剂,采用粉末压片-X射线荧光光谱法测定硬质合金混合料中的钴含量。考察了研磨时间、黏结剂种类、黏结剂比例等几个关键因素对测定结果的影响,并对标准曲线进行了优化。在仪器最佳工作状态下,选取CoKa谱线作为分析谱线,该方法的线性相关系数R^(2)=0.9999,相对标准偏差(n=11)<0.5%,加标回收率在100%~101%之间。所建立的方法精密度高,结果与化学分析法基本一致,能满足生产中大批量混合料中的钴的快速测定,且测试后的样品通过沸水将压片中的硼酸进行溶解后,样品中的混合料粉末可返还车间进行二次利用。

从硬质合金微观结构和性能对湿磨工艺的敏感性评价WC粉末的内在质量

以XLWC25型WC粉末为原料，采用滚动湿磨和搅拌湿磨工艺经过不同的湿磨时间制备5组WC-6Co硬质合金。从合金微观组织结构参数（平均晶粒度、邻接度、晶粒分布）和力学性能对湿磨工艺的敏感度方面，探讨了硬质合金关键原材料WC粉末内在质量的评定方法。结果表明，合金微观组织结构和力学性能对湿磨工艺变化的敏感度较低，在一定程度上反映了XLWC25型WC粉末具有较好的内在质量。采用搅拌湿磨工艺，湿磨6~10 h，WC-6Co合金的微观组织结构均匀性和综合性能可达到最佳状态，优于滚动湿磨58 h制备的参比合金的综合性能。

ICP-OES测定纳米WC-Co复合粉末中的钴含量

采用硝酸酸浸处理WC-Co复合粉末样品,以电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-OES)测定WC-Co复合粉末样品中的钴元素。考察了对酸种类、酸用量以及浸泡时间等几个关键因素对测定结果的影响,并进行了精密度试验和准确度试验。在仪器最佳工作状态下,选取Co237.862 nm作为分析谱线,方法的线性相关系数R2=0.99998,该方法的相对标准偏差(RSD,n=11)<1%,加标回收率在101%~105%之间。实验结果表明:该方法具有较高的精密度和准确度,能满足生产中WC-Co复合粉末钴元素的快速测定。

探讨工程机械制造中机电自动化的作用

随着机电自动化技术在工程机械制造领域的蓬勃发展,机电自动化在工程机械制造领域的发展结果也不断涌现。在这种新形势下,机电自动化的发展程度决定了工程机械制造企业的生产速率和产品质量,甚至直接决定了工程机械制造企业的生死存亡。因此,本文主要分析机电自动化在工程机械制造中的应用,为工程机械制造业的发展提供一些参考。

化工设备升级改造与节能研究

化工行业是一个讲求效率的行业,同时也是一个极易产生大量污染和能源消耗的行业,这就要求化工行业从业者找到行之有效的对策和方法,既能提高生产效率,又可以尽可能地实现节能减排的目标。鉴于此,从原材料路线的选择、设备节能技术的应用、新设备的引入与旧设备的升级改造等方面出发,讨论了化工设备如何通过合理的改造来实现提高效率、节能减排的目的。

粉末冶金设备液压系统污染的问题及对策

对液压系统的污染原因以及对于液压系统其工作性能方面的危害进行了相关的分析,对于液压油的污染标准规定以及各种液压体系对于液压油的清洁需要的情况的剖析,提出预防液压体系污染具体的方式,对于液压体系的应用以及设计方面有着一定参考意义。

宇电仪表在碳管电阻炉改造项目的应用

现有的碳管电阻炉不能符合生产要求,需要通过利用宇电温控表,MCGS触摸屏以及电力调整器进行技改,再利用MCGS触摸屏与台达变频器,宇电温控表进行RS485通讯,记录生产数据,使用电力调整器进行相位控制,提高碳管电阻炉的效率,方便维护、维修。通过生产验证,本次的设计能够符合技改要求,具有良好的应用价值。