徐州铁矿集团有限公司资源开发利用实践

徐州铁矿集团有限公司是1家老矿山企业。该矿经过几十年的开采,地下矿产资源逐年减少;通过切实加强矿山地质工作,寻找新的矿源,延长了矿山服务年限;另外在采选等方面就如何有效地合理利用与开发矿产资源,积极采用了矿山生产的新方法新技术。主要论述了在加强矿山地质工作、合理开发利用矿产资源等方面采取的方法:加强井下生产勘探,采用不同的勘探手段,圈定矿体产状形态,为采矿提供可靠的地质依据。并简要叙述了该矿在采矿方面选择合理采矿方法,提高采矿回收率;选矿方面利用新技术、新工艺提高金属回收率及在矿山环境保护和地质环境治理方面的做法。这些实效做法值得具有类似条件并面临资源枯竭的老矿山企业学习与借鉴。

徐州铁矿集团镇北铁矿混合矿石选矿试验研究

为了综合回收利用徐州铁矿集团有限公司镇北矿区磁铁矿和赤褐铁矿混合矿资源,采用磁选-强磁选-焙烧磁选工艺对其进行了试验研究,结果表明:可获得铁品位65.46%,回收率93.95%的综合铁精矿品位,精矿产率约提高7%左右,原矿铁品位下降10%左右。

徐州铁矿钢筋砼矿石仓桩基施工控制

介绍了徐州铁矿集团镇北铁矿矿石仓工程工程设计概况和桩基的施工工艺。

浅谈徐州利国镇北铁矿地质特征及矿体成因

通过对镇北矿体的地层及构造分析、矿体地质特征的描述、矿体围岩的研究,进而初步推断矿体的成因。

徐州利国地区吴庄铁矿地质特征及找矿方向探讨

吴庄铁矿是目前在采的中型规模矿山,为扩大矿山后备资源,通过分析其地质特征及控矿条件,为今后的找矿方向提供指导。研究认为:吴庄铁矿由主矿体和小矿体组成,主要为磁铁矿石、赤铁矿—磁铁矿石和少量赤铁矿石,围岩蚀变以绿泥石化和碳酸盐化为主。矿体严格受利国岩体与奥陶系碳酸盐岩接触带的控制,主要赋存于岩体上隆部位的接触带及其附近裂隙中,成矿方式包括交代和充填方式,矿床成因类型属接触交代—高、中温热液充填型矿床。今后找矿方向应以寻找岩体与奥陶系接触带为目标,其东南部的深部接触带是找矿的重点,矿区西部也是有利的找矿部位。

阶段充填法在吴庄铁矿的应用

采用阶段充填法大大提高回采率,并降低贫化率;利用选矿厂的尾砂进行充填,实现了资源的循环利用,降低了尾矿库压力,保护了矿区环境;采空区采用胶结充填后,消除了地表塌陷的危险,减少了地质灾害的发生。此采矿方法的推广使用,可以使吴庄铁矿取得良好的经济效益与社会效益,值得类似矿山借鉴。

吴庄铁矿二步回采深孔爆破参数优化研究

基于嗣后充填采矿法二步回采时,深孔爆破对充填体的损伤问题,以吴庄铁矿实际矿岩力学和爆破参数为基础,建立了基于LS-DYNA的不同孔底抵抗线的扇形深孔爆破模型,并进行了数值模拟,得出以下结论:随着孔底抵抗线的增大,振动速度和有效应力逐渐减小,爆破对充填体的损伤逐渐减小。结合数值模拟得出的结论,采用孔底抵抗线0.5 m的扇形孔爆破参数进行现场爆破试验,利用VS150三维激光扫描探测系统对矿山现场试验进行测量,并对扫描数据进行处理和分析,得出充填体表面较为平整,没有发生垮塌的情况,从而得出优化的扇形孔爆破参数,以指导今后井下爆破施工。

采用MHH-1活化铁矿粉中磁黄铁矿的生产实践

徐州某选矿厂入选的原矿系含较高磁黄铁矿的铁矿粉,不能满足冶炼要求。细磨后,采用MHH-1活化剂活化磁黄铁矿,然后浮选,可以有效地降低铁矿粉的含硫量,获得合格的铁精矿产品和硫精矿产品,增加了产品的附加值。

低品位赤铁矿及伴生铜钴金的综合回收利用

介绍了徐州铁矿集团如何有效利用先进设备进行工艺流程改造,对废弃赤铁矿及伴生铜钴金进行回收,实现资源的综合利用。

吴庄铁矿盘区间柱回采优化研究

基于吴庄铁矿盘间柱宽度不确定性、两侧均为充填体且高度大的现状,为安全高效回采盘区间柱,制定了盘区间柱两侧采场充填体取芯设计方案,并对充填体进行制样,进行了实验室试块抗压强度试验。试验结果表明一步骤采场(矿柱)充填体强度整体符合设计强度要求,二步采场充填体强度整体偏低,盘区间柱宽度较设计变化较大,宽度极其不规整,整体呈上窄下宽的规律。鉴于盘区间柱宽度不规则、二步骤采场充填体强度低于预期、采场高度大和盘区间柱回采时不能大面积暴露的特点,采用留设一定厚度间柱和采用较小采场长度的措施进行回采方案制定,制定了小采场分段空场嗣后充填法回采方案。该方案的制定和实施,对于其他类似地下矿山三步骤间柱回采工程具有借鉴意义。

中深孔分次爆破成井技术在吴庄铁矿的应用

叙述了中深孔分次爆破成井技术在吴庄铁矿中短高度分层的应用,为其他矿山施工溜井等类似工程提供了借鉴与参考。

天井钻机在吴庄铁矿的应用

通过天井钻机在吴庄铁矿的应用实践,打破金属矿山井下溜井采用人工掘进的常规,提高金属矿山井下溜井掘进的经济效益和安全性。

上向进路充填采矿法在镇北铁矿的应用及优化研究

镇北铁矿二期工程23#矿体-350^-320 m水平原设计采用阶段充填采矿法进行回采,现改为上向进路充填采矿法,缩短了采准切割时间,并通过采矿方法优化,矿柱采场采用尾砂废石混合胶结充填,矿房采场全部采用废石充填,大幅节约了充填成本,并减少了废石的提升量,进一步节约了废石的提升运输费用。此外,在回采过程中,根据采场围岩结构变化,灵活采用分段回采、留设临时矿柱等措施,确保了采场长进路、高分层回采落矿安全。

充填体内反掘巷道在吴庄铁矿的应用

通过井下充填体内反掘巷道新技术在吴庄铁矿的应用,阐述了该项新技术的安全性和对其工艺要求的严格性,实践证明,该技术可提高回收率,避免资源浪费,并有效地控制地表下沉,从而为创建无危矿山和绿色矿山打下坚实的基础。

帷幕注浆在吴庄铁矿治水中的应用

介绍了帷幕注浆的含义、吴庄铁矿注浆的可能性、注浆实施方案及获得的经济效益。

吴庄铁矿2号矿体防治水方案探讨

为了根治吴庄铁矿2号矿体矿山水害,保障开采安全本质度,针对该矿山水文地质条件,从技术可行性角度提出地面矿区帷幕注浆和井下近矿体帷幕注浆2种治水方案,经综合对比分析,确定采用井下近矿体帷幕注浆防治水方案。

某铜硫铁矿综合回收试验研究

该矿体系难选复杂多矿物铜硫铁矿,本试验先浮选硫化铜矿,浮尾先弱磁后强磁,磁尾再硫化浮选氧化铜矿的联合流程,获得混合铜精矿品位18.11%,回收率为90.25%,同时,回收金银等贵金属,并获得品位为61.47%,回收率为91%的混合铁精矿。

强富水灰岩区下矿体绿色开采理念与实践

针对吴庄铁矿井下涌水量大,地表有村庄,农田不允许塌陷,尾矿库已饱和等复杂的开采环境,提出了适合该矿的绿色开采理念及技术措施。采取"地表井下联合以帷幕注浆为主的外截内排"的防治水方案,即在地表灌溉渠浇筑、锚喷以阻断地表水体对井下的间接补给,地面帷幕注浆封堵富水断层,阻断水源通道,以及井下浇筑堵水墙防止注浆液从突水点涌出、流失的地面井下联合防治水措施。选用分段空场采矿嗣后充填法,利用尾砂胶结料及时对空区进行充填,为空区顶板和注浆帷幕的稳定性提供了保障,避免了地表塌陷。研制了一种适合2种进料方式的地表充填站,取自尾矿库的干料采用自卸汽车运输至充填站,由大倾角皮带机输送至砂仓,而选厂排放的尾砂,直接经管道泵送。项目实施后,井下正常涌水量由原来的1 260 m3/h减少到300 m3/h,降低了76%,节省了排水费用,并且保护了地下水资源;采用的充填采矿法避免了地表塌陷,减少了征地及迁村的费用,同时将回采率由原来的67%提高到89%;而选用尾砂作为充填料,又有效解决了尾砂堆放的问题。

改革脱困求发展 古老矿山谱新篇

介绍了徐州铁矿集团改制前的困境,综述了其改制过程,分析了改进后所发生的变化,提出了改制是众多国企发展的必由之路。

某难采矿体的采矿方法研究

通过对某矿采矿过程中的难点分析,采取先逐个解决,再综合考虑的办法,将空场法的采矿工艺、崩落法覆盖岩层下出矿的放矿方法和废石充填法有机结合,创造一个最适合该矿的采矿方法,该研究思路值得借鉴和参考。