具有更高耐损伤性的新型高性能/金属混杂纱线复合材料

德累斯顿工业大学纺织机械与高性能材料技术研究所(ITM)正在致力于由高性能纤维(如玻璃纤维)和金属纤维(如不锈钢丝)组成的新型混杂纱线的项目的研究。为提高纤维的混合度和取向度,同时减小纤维的损伤,该项目在喷气复合技术的基础上,开发出了一种新型纤维混杂工艺。基于纤维混杂和喷气复合技术的发展,项目组利用流体模拟的方法考量了不同纤维的特性,如高性能纤维的高剪切敏感性及金属纤维的高弯曲刚度和高面密度。揭示了混杂纱线在耐损伤复合材料中应用潜力。

用于伤口监测的多层编织传感器的纺织生产技术

随着纺织传感器的开发,其可以有效地检测出决定治疗过程的必要的物理参数,尤其是p H值,用以表征慢性伤口的感染情况。

部分特定应用的功能化微粒对纺织隔离织物的整理

高密度隔离织物作为过滤布或多用途纺织品,其纱线在结构上存在连续的气孔通道（介孔）,这为受污染的微粒和液体提供了潜在通路。通过高密度的织造工艺能减小这些通路孔径,但增加织物密度往往会导致织物变硬,从而降低其生理性能和穿着舒适度。

智能纺织品领域用圆形针织物线圈纵行方向上的添纱集成

作为德累斯顿工业大学纺织机械与高性能材料技术研究所(ITM)中小型企业中心创新计划(ZIM)资助项目的一部分,ITM与德国中小型企业Rolf Mayer针织公司(Roma)和Harry Lucas机械公司合作,开发了一款具有创新性且成本效益高的针织大圆机(LCKM)附加装置。通过该附加装置,一组附加的层状纱线可沿线圈纵行方向织入双正面或双罗纹织物。添纱与纬纱一起,同时织入线圈横列方向,这就允许在一个生产步骤中,在织物结构中制备晶格状的、互相关联的面板加热元件,所得织物可用作纺织加热片和传感器元件。以在纬编双针盘针织物中采用弹性纱和导电纱编织加热板元件为例,这种方法显示了其在家纺领域整体化生产功能性纬编针织可加热纺织品的潜力。

超导磁轴承环锭纺纱工艺中纱线路径的数学建模

在德国研究基金会(DFG)的资助下,成功研发出一种新型无摩擦超导磁轴承(SMB),可替代钢领/钢丝圈系统的加捻,具有能使现有的环锭纺纱工艺生产率翻倍的巨大潜力。该SMB系统已获得专利授权(DE 11 2012 000 596A5),将其安装在一台环锭纺纱测试仪上测试证实,该系统可以工作。集成型高性能SMB加捻元件对动态纱线路径及纺纱工艺有显著的影响,因此纱线的张力分布和气圈的几何形态与传统的纲领/钢丝圈系统有很大的不同。研究旨在就新集成的SMB系统建立动态纱线路径的数学模型,以阐明纺织技术上和物理上的基础原理知识。